CN211990615U - 一种机械加工用零部件冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用零部件冲孔装置，包括冲孔装置主体和第二支撑板，所述冲孔装置主体的内部顶端中间位置处通过螺栓固定有第二支撑板，所述冲孔装置主体的中部底端中间位置处焊接有隔板，所述冲孔装置主体的中部底端左右两侧分别焊接有两组第一支撑座，且两组所述第一支撑座的内部分别通过轴承对称转动安装有第一丝杆和第二丝杆。本实用新型设置有第一支撑座、第一丝杆、第二丝杆、隔板、摇把、连接槽、嵌入块、嵌入槽和弹簧，降低了装置使用时的局限性，该机械加工用零部件冲孔装置设置有滑块、限位块、滑槽、滑杆、活动块、第二弹簧和橡胶垫，提高了装置的使用寿命。

Description

一种机械加工用零部件冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔装置技术领域，具体为一种机械加工用零部件冲孔装置。

背景技术

冲孔装置主要用于金属零部件的孔洞加工，现有的冲孔装置基本上已经能够满足日常的加工需求，但仍有一些不足之处需要改进，例如中国专利公告号为：CN208466954U的一种用于铝型材加工的冲孔装置，包括冲孔装置主体，冲孔装置主体的内底壁上安装有滑轨，滑轨的顶部放置有集尘箱，集尘箱的两侧侧面均固定安装有把手，冲孔装置主体的内顶壁两侧均安装有推杆电机，两个推杆电机的输出轴上固定有横板，横板的顶部设有定位槽，定位槽的一侧侧壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，螺纹杆的两侧均螺纹套接有连接块，连接块的底部固定有抵压板，两个抵压板的底部均固定有夹持板，夹持板的下方设置有放置板，放置板的底部设有多个出尘孔，横板的定位槽的内顶壁中间位置固定有限位块。本实用新型结构紧凑，设计合理，方便冲孔，稳定性高，操作简单，适合推广。

该设计通过对向丝杆的设计使两组夹持装置可对向移动从而对零件起到夹持，但该设计只能是零件的中间部位朝向冲孔装置，增加了装置使用时的局限性，因此亟需一种机械加工用零部件冲孔装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用零部件冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的两组夹持装置可对向移动从而对零件起到夹持，但该设计只能是零件的中间部位朝向冲孔装置，增加了装置使用时的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用零部件冲孔装置，包括冲孔装置主体和第二支撑板，所述冲孔装置主体的内部顶端中间位置处通过螺栓固定有第二支撑板，所述冲孔装置主体的中部底端中间位置处焊接有隔板，所述冲孔装置主体的中部底端左右两侧分别焊接有两组第一支撑座，且两组所述第一支撑座的内部分别通过轴承对称转动安装有第一丝杆和第二丝杆，且第一丝杆的右侧和第二丝杆的左侧皆贯穿冲孔装置主体的侧壁并焊接有摇把，所述第一丝杆的左侧和第二丝杆的右侧皆套设在隔板的内部，所述第二丝杆的右端中间位置处开设有连接槽，且连接槽的外部开设有嵌入槽，所述第一丝杆的左端焊接有嵌入块，且嵌入块分别套设在嵌入块和嵌入槽的内部，且嵌入块通过弹簧与连接槽的内壁固定连接。

优选的，所述嵌入槽共开设有活动块组，所述连接槽的横向水平位置处于嵌入槽的中心位置处。

优选的，所述嵌入块呈“中”字形设计，且嵌入块的中心部分的宽度大于上下两端的宽度。

优选的，第一丝杆和第二丝杆的外部分别螺纹连接有限位装置，所述限位装置包括滑块、限位块、滑槽、滑杆、活动块、第二弹簧和橡胶垫，所述第一丝杆和第二丝杆的外部对称螺纹连接有两组滑块，且两组滑块的顶端对向焊接有两组限位块，两组所述限位块相对的一段皆胶粘有橡胶垫，两组所述限位块的的内部对向开设有两组滑槽，且两组滑槽的内部皆套设有滑杆，两组所述滑槽相对的一段皆焊接有活动块，且两组活动块分别通过第二弹簧与滑槽的内壁固定连接。

优选的，所述滑杆的横截面成矩形设计，且滑杆远离活动块的一段表面沾附有警示漆。

优选的，所述滑槽成“凸”字状设计，所述滑杆和活动块的长度和大于滑槽的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该机械加工用零部件冲孔装置设置有第一支撑座、第一丝杆、第二丝杆、隔板、摇把、连接槽、嵌入块、嵌入槽和弹簧，通过连接槽、嵌入块、嵌入槽和弹簧的相互配合，第一丝杆和第二丝杆可同时转动或者单独转动，从而实现对滑块的不同方式的调节，避免了对向丝杆的设计使两组夹持装置可对向移动从而对零件起到夹持，但该设计只能是零件的中间部位朝向冲孔装置的问题，降低了装置使用时的局限性。

2、该机械加工用零部件冲孔装置设置有滑块、限位块、滑槽、滑杆、活动块、第二弹簧和橡胶垫，使用时通过活动块的移动推动滑杆移动沿滑槽移动，从而使滑杆上的警示漆从滑槽的内部移出，避免了操作过度使零件出现损坏的问题，提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、冲孔装置主体；2、第二支撑板；3、第一支撑座；4、第一丝杆；5、第二丝杆；6、隔板；7、摇把；8、连接槽；9、嵌入块；10、嵌入槽；11、第一弹簧；12、滑块；13、限位块；14、滑槽；15、滑杆；16、活动块；17、第二弹簧；18、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种机械加工用零部件冲孔装置，包括冲孔装置主体1和第二支撑板2，冲孔装置主体1的内部顶端中间位置处通过螺栓固定有第二支撑板2，冲孔装置主体1的中部底端中间位置处焊接有隔板6，冲孔装置主体1的中部底端左右两侧分别焊接有两组第一支撑座3，且两组第一支撑座3的内部分别通过轴承对称转动安装有第一丝杆4和第二丝杆5，且第一丝杆4的右侧和第二丝杆5的左侧皆贯穿冲孔装置主体1的侧壁并焊接有摇把7，第一丝杆4的左侧和第二丝杆5的右侧皆套设在隔板6的内部，第二丝杆5的右端中间位置处开设有连接槽8，且连接槽8的外部开设有嵌入槽10，嵌入槽10共开设有活动块16组，连接槽8的横向水平位置处于嵌入槽10的中心位置处，第一丝杆4的左端焊接有嵌入块9，嵌入块9呈“中”字形设计，且嵌入块9的中心部分的宽度大于上下两端的宽度，且嵌入块9分别套设在嵌入块9和嵌入槽10的内部，通过“中”字形设计，嵌入块9可更好的绕连接槽8转动，同时通过中心部分的宽度大于上下两端的宽度的设计，使无需完全从连接槽8的内部移出即可转动，提高了装置使用时的稳定性，且嵌入块9通过第一弹簧11与连接槽8的内壁固定连接，通过多组的嵌入槽10的设计，嵌入块9可更好的嵌入至嵌入槽10的内部，提高了装置的易操作性，通过中心位置处的设计，使第一丝杆4和第二丝杆5在连接槽8、嵌入块9和嵌入槽10的带动下转动时更加的平稳，提高了装置得易用性。

第一丝杆4和第二丝杆5的外部分别螺纹连接有限位装置，限位装置包括滑块12、限位块13、滑槽14、滑杆15、活动块16、第二弹簧17和橡胶垫18，第一丝杆4和第二丝杆5的外部对称螺纹连接有两组滑块12，且两组滑块12的顶端对向焊接有两组限位块13，两组限位块13相对的一段皆胶粘有橡胶垫18，两组限位块13的的内部对向开设有两组滑槽14，且两组滑槽14的内部皆套设有滑杆15，滑杆15的横截面成矩形设计，且滑杆15远离活动块16的一段表面沾附有警示漆，通过矩形的设计，滑杆15可保证在滑槽14内部滑动时的稳定性，两组滑槽14相对的一段皆焊接有活动块16，且两组活动块16分别通过第二弹簧17与滑槽14的内壁固定连接，滑槽14成“凸”字状设计，滑杆15和活动块16的长度和大于滑槽14的长度，通过该设计，当活动块16完全收缩至滑槽14的内部时，刷有警示漆的部分的滑杆15可在活动块16的推动下从滑槽14的内部移出，从而避免装置操作过度对零件的正常使用产生一定的影响的问题。

工作原理：当零件需要钻孔的位置处不在中间位置处时，使用时转动右侧摇把7，在摇把7的作用下第一丝杆4转动，第一丝杆4在转动的过程中带动嵌入块9转动，嵌入块9在转动的过程通过与嵌入槽10的嵌入式固定作用带动第二丝杆5转动，第一丝杆4和第二丝杆5在转动的过程中通过螺纹连接的作用使两组滑块12对向移动，当需要单独移动左侧的滑块12时，拉动左侧的摇把7，在摇把7的作用下，第二丝杆5沿第一支撑座3和隔板6向左滑动，第二丝杆5在滑动过程中，嵌入块9解除与嵌入槽10的嵌入式连接关系，在转动左侧摇把7即可带动第二丝杆5单独转动，同理可知，当需要单独移动右侧滑块12时，反向重复上述操作即可。

当活动块16对零件起到初步夹紧作用后，两组滑块12在第一丝杆4和第二丝杆5的工作作用下继续对向移动，活动块16在零件的作用下推动滑杆15时滑杆15沿滑槽14滑动，第二弹簧17在活动块16的作用下收缩蓄力，当滑杆15端部警示漆从滑槽14内部移出后，停止转动，至此完成对零件的夹紧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机械加工用零部件冲孔装置，包括冲孔装置主体(1)和第二支撑板(2)，所述冲孔装置主体(1)的内部顶端中间位置处通过螺栓固定有第二支撑板(2)，其特征在于：所述冲孔装置主体(1)的中部底端中间位置处焊接有隔板(6)，所述冲孔装置主体(1)的中部底端左右两侧分别焊接有两组第一支撑座(3)，且两组所述第一支撑座(3)的内部分别通过轴承对称转动安装有第一丝杆(4)和第二丝杆(5)，且第一丝杆(4)的右侧和第二丝杆(5)的左侧皆贯穿冲孔装置主体(1)的侧壁并焊接有摇把(7)，所述第一丝杆(4)的左侧和第二丝杆(5)的右侧皆套设在隔板(6)的内部，所述第二丝杆(5)的右端中间位置处开设有连接槽(8)，且连接槽(8)的外部开设有嵌入槽(10)，所述第一丝杆(4)的左端焊接有嵌入块(9)，且嵌入块(9)分别套设在嵌入块(9)和嵌入槽(10)的内部，且嵌入块(9)通过第一弹簧(11)与连接槽(8)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用零部件冲孔装置，其特征在于：所述嵌入槽(10)共开设有活动块(16)组，所述连接槽(8)的横向水平位置处于嵌入槽(10)的中心位置处。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用零部件冲孔装置，其特征在于：所述嵌入块(9)呈“中”字形设计，且嵌入块(9)的中心部分的宽度大于上下两端的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用零部件冲孔装置，其特征在于：第一丝杆(4)和第二丝杆(5)的外部分别螺纹连接有限位装置，所述限位装置包括滑块(12)、限位块(13)、滑槽(14)、滑杆(15)、活动块(16)、第二弹簧(17)和橡胶垫(18)，所述第一丝杆(4)和第二丝杆(5)的外部对称螺纹连接有两组滑块(12)，且两组滑块(12)的顶端对向焊接有两组限位块(13)，两组所述限位块(13)相对的一段皆胶粘有橡胶垫(18)，两组所述限位块(13)的内部对向开设有两组滑槽(14)，且两组滑槽(14)的内部皆套设有滑杆(15)，两组所述滑槽(14)相对的一段皆焊接有活动块(16)，且两组活动块(16)分别通过第二弹簧(17)与滑槽(14)的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用零部件冲孔装置，其特征在于：所述滑杆(15)的横截面成矩形设计，且滑杆(15)远离活动块(16)的一段表面沾附有警示漆。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用零部件冲孔装置，其特征在于：所述滑槽(14)成“凸”字状设计，所述滑杆(15)和活动块(16)的长度和大于滑槽(14)的长度。

Images