CN211990566U - 可拆卸的冲头组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可拆卸的冲头组合，用于安装于转塔冲床工位上。该冲头组合包括：冲芯，冲芯的一端具有刃口，另一端具有连接头。导向杆，导向杆轴向一端开设有对接槽，且该对接槽沿导向杆径向贯通，导向杆轴向另一端用于与转塔冲床工位拆卸连接。导向机构，用于引导连接头沿导向杆径向滑动装配至对接槽中，导向机构包括相互配合的导向条和滑槽，导向条和滑槽这两者中，其中一者设置在连接头上，另一者设置在对接槽的槽壁上。定位销，定位销安装在对接槽内并限制连接头滑动。这样的装配方式方便，简单并且保证了两者的同心度，当冲芯的刃口磨完后，可直接替换芯的冲芯，不用换整个冲头，可有效的节约成本。

Description

可拆卸的冲头组合

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种可拆卸的冲头组合。

背景技术

现有的85、80系列用于长导向厚转塔冲床的冲头采用整体加工，整体冲头长207.5mm,冲芯可刃磨4mm，刃口刃磨完后，冲头整体报废。而90系列冲芯与打击头组合螺纹连接，冲芯可刃磨6mm，冲芯每次刃磨后，转动、调节螺栓保证冲头总高度，用圆锥销、弹簧弹片限位，螺纹配合存在一定的间隙。在冲裁厚板时，只依靠本身的螺纹连接强度，冲芯与打击头组合中的螺纹丝牙容易崩裂、变形，卡死，造成调节失效。如何解决整体冲头刃磨量较少、螺纹连接不牢固、冲头冲芯不能更换使用，以及如何提高模具使用寿命、并合理节约模具成本就是个比较复杂的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种至少解决其中一个的可拆卸的冲头组合。

一种可拆卸的冲头组合，用于安装于转塔冲床工位上，所述冲头组合包括：

冲芯，所述冲芯的一端具有刃口，另一端具有连接头；

导向杆，所述导向杆轴向一端开设有对接槽，且该对接槽沿所述导向杆径向贯通，所述导向杆轴向另一端用于与转塔冲床工位拆卸连接；

导向机构，用于引导所述连接头沿导向杆径向滑动装配至所述对接槽中，所述导向机构包括相互配合的导向条和滑槽，所述导向条和滑槽这两者中，其中一者设置在所述连接头上，另一者设置在所述对接槽的槽壁上；

定位销，所述定位销安装在所述对接槽内并限制所述连接头滑动。

优选的，所述对接槽的槽壁包括相对设置的两侧壁，以及连接于两侧壁底缘的槽底；

所述滑槽成对设置，同对的两条滑槽分别设置在对应的一所述侧壁上。

优选的，所述滑槽为两对，所述导向条的数量和位置相应设置。

优选的，所述槽底开设有安装槽；

所述定位销滑动安装在所述安装槽内，所述连接头的轴向端面开设有与所述定位销相配合的定位孔；

所述安装槽内还设有驱使所述定位销伸入所述定位孔的弹性件。

优选的，所述弹性件为压簧，所述压簧的两侧分别抵压所述定位销和所述安装槽的底部。

优选的，所述导向杆上开设有条形孔，所述条形孔沿自身深度方向与所述安装槽连通；

所述条形孔的条形长度方向与所述定位销运动方向一致；

在所述条形孔内插设有与所述定位销连接、用于驱使所述定位销退出所述定位孔的控制柄。

优选的，所述条形孔的深度方向为导向杆径向且贯通所述导向杆。

优选的，所述定位销开设有通孔，所述控制柄为杆状且贯穿所述通孔，所述控制柄的两端分别延伸并临近所述导向杆的外壁。

优选的，所述控制柄的两端分别固定套设有端帽，所述端帽的外周设有受阻于所述条形孔的环形翼，所述条形孔为沉头孔以容纳所述环形翼。

优选的，所述连接头上设置有导向键，用于引导所述冲头组合安装至转塔冲床工位。

上述可拆卸的冲头组合，通过设置在冲芯和导向杆上的导向机构，引导冲芯的连接头径向滑动装配至导向杆的对接槽中，再由定位销对装配至对接槽中的连接头在轴向上进行限位，使得冲芯和导向杆连接更为稳固，这样的装配方式保证了两者的同心度。并且当冲芯的刃口磨完后，可直接替换芯的冲芯，不用换整个冲头，这样可有效的节约成本。

附图说明

图1为其中一实施例中冲头组合的正面结构示意图；

图2为其中一实施例中冲头组合的侧面结构示意图；

图3为其中一实施例中冲芯的正面结构示意图；

图4为其中一实施例中冲芯轴向端面的结构示意图；

图5为其中一实施例中导向杆的正面示意图；

图6为其中一实施例中连接头轴向端面的结构示意图；

图7为其中一实施例中导向杆的侧面示意图；

图8为其中一实施例中图7中A线处横截面示意图；

附图标号说明：

1、冲芯；11、刃口；12、连接头；121、导向条；13、定位孔；14、导向键；

2、导向杆；21、对接槽；211、滑槽；22、安装槽；23、条形孔；24、端帽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-2，本申请一个实施例中提供了一种可拆卸的冲头组合，用于安装于转塔冲床工位上，冲头组合包括：冲芯1，冲芯1的一端具有刃口11，另一端具有连接头12。导向杆2，导向杆2轴向一端开设有对接槽21，且该对接槽21沿导向杆2径向贯通，导向杆2轴向另一端用于与转塔冲床工位拆卸连接。导向机构，用于引导连接头12沿导向杆2径向滑动装配至对接槽21中，导向机构包括相互配合的导向条121和滑槽211，导向条121和滑槽211这两者中，其中一者设置在连接头12上，另一者设置在对接槽21的槽壁上。定位销(在图中未标出)，定位销安装在对接槽21内并限制连接头12滑动。

在本实施例中，冲头组合采用可拆卸的方式，当冲芯1的刃口11刃磨完后，只需要直接替换掉冲芯1，这样有效的节约了冲头的成本。并且，冲芯1和导向杆2可分开加工，采用不同的模具材料，在加工冲芯1时可选择更为优化的材质，以提高冲头的使用寿命。

在本实施例中，冲头组合通过设置在冲芯1和导向杆2上相互配合的导向机构，引导连接头12从对接槽21在导向杆2上径向贯通一侧滑动装配到对接槽21中，使得连接头12嵌入对接槽21中，这样的装配方式较为简洁。对冲芯1进行更换时，更为方便，不用拆、装设置在导向杆2中的其他零件，节省了更换时间。并且设置在对接槽21中的定位销对已嵌入对接槽21中的连接头12进行轴向限位，以保证冲芯1和导向杆2的同心度。

在其中一个实施例中，冲芯1的刃口11比现有技术中刃口11加长了2毫米，提高了刃口11的研磨量，增长了冲芯1的使用寿命。

在本实施例中，冲芯1的刃口11长度方向的横截面的图形可为矩形，圆形或者其他根据具体需求的形状。

参见图3和图5，导向机构包括相互滑动配合的导向条121和滑槽211，导向条121和滑槽211分别设置在对接槽21和连接头12相对应的位置。其中导向条121可设置在连接头12上，也可设置在对接槽21的槽壁上，相对应的滑槽211设置在对接槽21的槽壁上，或连接头12上。在本文中，以导向条121设置在连接头12上，滑槽211设置在对接槽21的槽壁上为例进行描述。

在本实施例中，导向条121和滑槽211除了启到引导连接头12径向滑动装配至对接槽21的作用以外，还在连接头12装配到对接槽21后启到轴向限位的作用，使得连接头12不会在轴向上脱离对接槽21。

在本实施例中，对接槽21的槽壁包括相对设置的两侧壁，以及连接于两侧壁底缘的槽底。滑槽211成对设置，同对的两条滑槽211分别设置在对应的一侧壁上。

在本实施例中，滑槽211为在两侧壁上沿连接头12滑动方向开设的条形凹槽，其条形凹槽的长度方向与连接头12滑动方向一致，其长度与侧壁的宽度一致。导向条121的尺寸与滑槽211相配合，设置于滑槽211位置相对应的连接头12上。

在其中一个实施例中，成对的滑槽211水平对称或不对称的分别设置在相应侧壁上。

在本实施例中，滑槽211为两对，导向条121的数量和位置相应设置。为了增加连接头12和对接槽21的稳固性，滑槽211和导向条121均设置有两对。

在其中一实施例中，设置在其中一侧壁上的两滑槽211与设置在另一侧壁上的两滑槽211对称布置。

在其中一实施例中，设置在其中一侧壁上的两滑槽211与设置在另一侧壁上的两滑槽211交错布置。

参见图3-6，槽底开设有安装槽22，定位销滑动安装在安装槽22内，连接头12的轴向端面开设有与定位销相配合的定位孔13。安装槽22内还设有驱使定位销伸入定位孔13的弹性件。

具体的，弹性件为压簧，压簧的两侧分别抵压定位销和安装槽22的底部。

在本实施例中，当对接槽21和连接头12为连接状态时，弹性件处于释放弹性的状态以驱动定位销伸入定位孔13中，起到限制连接头12相对于对接槽21径向活动的作用。

具体的，定位孔13包括内周壁以及与所述内周壁顶部连接的顶壁。为了使得连接头12和对接槽21紧密契合，定位孔13的内周壁和定位销的外周壁相适应。并且在压簧的驱动下，定位销的顶部与定位孔13的顶壁相抵压。

在其中一实施例中，在对安装槽22和定位孔13的轴线与导向杆2轴线重合。

在其中一实施例中，安装槽22的轴向截面为圆形，放置在其中的压簧和定位销的尺寸与安装槽22尺寸相适应，这样压簧和定位销在安装槽22中沿轴线运动时不会倾斜。

参见图7-8，导向杆2上开设有条形孔23，条形孔23沿自身深度方向与安装槽22连通，条形孔23的条形长度方向与定位销运动方向一致，在条形孔23内插设有与定位销连接、用于驱使定位销退出定位孔13的控制柄。当冲芯1和导向杆2进行装配时，通过控制柄将定位销向下压，使定位销退入安装槽22中以使连接头12可从一侧径向滑动至对接槽21中。

在本实施例中，控制柄设置在条形孔23中，并在条形孔23长度方向上运动。当控制柄运动到条形孔23长度方向底部时，此时定位销压缩压簧，从定位孔13中退出，并退入安装槽22内；当控制柄运动到条形孔23长度方向顶部时，此时压簧释放弹力，驱动定位销伸出安装槽22到对接槽21内，并伸入定位孔13中。

参见图8，条形孔23的深度方向为导向杆2径向且贯通导向杆2。

在本实施例中，定位销开设有通孔，控制柄为杆状且贯穿通孔，控制柄的两端分别延伸并临近所述导向杆2的外壁。

在本实施例中，控制柄两端延伸到导向杆2的外壁，方便操作人员通过推动控制柄的两端在条形孔23长度方向上运动，以使控制柄驱动定位销运动。

参见图2，为了方便操作人员推动控制柄，控制柄的两端分别固定套设有端帽24，端帽24的外周设有受阻于条形孔23的环形翼，条形孔23为沉头孔以容纳环形翼。

具体的，条形孔23为沉头孔，这样设置在控制柄两端的端帽24以及环形翼可沉入条形孔23中，不会凸出于导向杆2的外壁。

在本实施例中，连接头12上设置有导向键14，用于引导冲头组合安装至转塔冲床工位。

具体的，导向键14设置在连接头12没有安装导向条121的其中一侧上，导向键14为可按压入连接头12内部的凸块。在对应的工位中还设置有与冲头组合对应的导向套，将冲头组合安装至转塔冲床工位时，需将冲头组合放置导向套中。将导向键14按压至与连接头12外壁齐平后，按照导向键14的指示将冲头组合安装至导向套内部，并由导向套内壁上的卡槽进行配合使得冲头组合在导向套中限位，并保持冲头组合与导向套的轴线保持一致。再通过导向杆2的另一端与转塔冲床工位螺纹连接，使冲头组合与转塔冲床工位进行固定。上述可拆卸的冲头组合，通过设置在冲芯1和导向杆2上的导向条121和滑槽211配合引导冲芯1上的连接头12径向滑动装配至导向杆2的对接槽21中，再由定位销对装配至对接槽21中的连接头12在轴向上进行限位，使得冲芯1和导向杆2连接更为稳固，这样的装配方式，简单、快捷还保证了两者的同心度。并且冲芯1刃口11加长了2mm,提高了刃口11的研磨量，增加了冲芯1的使用寿命。冲芯1在使用过程中，其刃口11磨损、断裂或研磨完以后，只需要更换冲芯1，不需要更换导向杆2，这样单独生产替换用的冲头比生产整个冲头组合周期减短，而导向杆2可重复使用，节约了制作成本。并且由于冲芯1与导向杆2为分开加工，可用不同模具材料，在冲芯1材质上可选择更为优等的材质，以保证效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.可拆卸的冲头组合，用于安装于转塔冲床工位上，其特征在于，所述冲头组合包括：

冲芯，所述冲芯的一端具有刃口，另一端具有连接头；

导向杆，所述导向杆轴向一端开设有对接槽，且该对接槽沿所述导向杆径向贯通，所述导向杆轴向另一端用于与转塔冲床工位拆卸连接；

导向机构，用于引导所述连接头沿导向杆径向滑动装配至所述对接槽中，所述导向机构包括相互配合的导向条和滑槽，所述导向条和滑槽这两者中，其中一者设置在所述连接头上，另一者设置在所述对接槽的槽壁上；

定位销，所述定位销安装在所述对接槽内并限制所述连接头滑动。

2.根据权利要求1所述的冲头组合，其特征在于，所述对接槽的槽壁包括相对设置的两侧壁，以及连接于两侧壁底缘的槽底；

所述滑槽成对设置，同对的两条滑槽分别设置在对应的一所述侧壁上。

3.根据权利要求2所述的冲头组合，其特征在于，所述滑槽为两对，所述导向条的数量和位置相应设置。

4.根据权利要求2所述的冲头组合，其特征在于，所述槽底开设有安装槽；

所述定位销滑动安装在所述安装槽内，所述连接头的轴向端面开设有与所述定位销相配合的定位孔；

所述安装槽内还设有驱使所述定位销伸入所述定位孔的弹性件。

5.根据权利要求4所述的冲头组合，其特征在于，所述弹性件为压簧，所述压簧的两侧分别抵压所述定位销和所述安装槽的底部。

6.根据权利要求5所述的冲头组合，其特征在于，所述导向杆上开设有条形孔，所述条形孔沿自身深度方向与所述安装槽连通；

所述条形孔的条形长度方向与所述定位销运动方向一致；

在所述条形孔内插设有与所述定位销连接、用于驱使所述定位销退出所述定位孔的控制柄。

7.根据权利要求6所述的冲头组合，其特征在于，所述条形孔的深度方向为导向杆径向且贯通所述导向杆。

8.根据权利要求7所述的冲头组合，其特征在于，所述定位销开设有通孔，所述控制柄为杆状且贯穿所述通孔，所述控制柄的两端分别延伸并临近所述导向杆的外壁。

9.根据权利要求8所述的冲头组合，其特征在于，所述控制柄的两端分别固定套设有端帽，所述端帽的外周设有受阻于所述条形孔的环形翼，所述条形孔为沉头孔以容纳所述环形翼。

10.根据权利要求1所述的冲头组合，其特征在于，所述连接头上设置有导向键，用于引导所述冲头组合安装至转塔冲床工位。

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