CN212577312U - 用于厚转塔b工位的长导向可拆卸冲头组合以及厚转塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于厚转塔B工位的长导向可拆卸冲头组合以及厚转塔，其中长导向可拆卸冲头组合包括；冲芯，冲芯的一端带有刃口，另一端具有长度为15‑20毫米的外螺纹段；导向杆，导向杆一端开设有与冲芯的外螺纹段配合连接的带有内螺纹的对接槽，另一端与厚转塔上模具可拆卸连接，在导向杆的对接槽相对应的外周壁上开设有螺纹孔；止动螺栓，止动螺栓安装在所述螺纹孔内将对接槽内的冲芯锁紧。本申请长导向可拆卸冲头组合当冲芯的刃口磨完后只需要更换冲芯即可，不需要更换导向杆，有效的延长了导向杆的寿面，以及节约了成本。

Description

用于厚转塔B工位的长导向可拆卸冲头组合以及厚转塔

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种用于厚转塔B工位的长导向可拆卸冲头组合以及厚转塔。

背景技术

现有的长导向·厚转塔冲床的冲头：85、80系列冲头采用整体加工，整体冲头长207.5mm，冲芯可刃磨4mm，刃口刃磨完后，冲头整体报废而90系列冲芯与打击头组合螺纹连接，冲芯可刃磨6mm；冲芯每次刃磨后，转动、调节螺栓保证冲头总高度，用圆锥销、弹簧弹片限位，螺纹配合存在一定的间隙，在冲裁厚板时，只依靠本身的螺纹连接强度，冲芯与打击头组合中的螺纹丝牙容易崩裂、变形，卡死，造成调节失效。如何解决整体冲头刃磨量较少、螺纹连接不牢固；如何解决冲头冲芯不能更换使用；如何解决提高模具使用寿命、合理节约模具成本就是个比较复杂的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种至少解决其中一个的用于厚转塔B工位的长导向可拆卸冲头组合以及厚转塔。

本申请一种用于厚转塔B工位的长导向可拆卸冲头组合，所述的长导向可拆卸冲头组合包括；

冲芯，所述冲芯的一端带有刃口，另一端具有长度为15-20毫米的外螺纹段；

导向杆，所述导向杆一端开设有与所述冲芯的外螺纹段配合连接的带有内螺纹的对接槽，另一端与厚转塔上模具可拆卸连接，在所述导向杆的对接槽相对应的外周壁上开设有螺纹孔；

止动螺栓，所述止动螺栓安装在所述螺纹孔内将对接槽内的冲芯锁紧。

可选的，所述冲芯还包括连接所述刃口以及外螺纹段的连接部；

所述刃口、外螺纹段以及连接部共轴线布置；

所述连接部外周向设置有导向键，所述连接部外周向设置有导向键，用于所述长导向可拆卸冲头组合安装至B工位后进行限位。

可选的，所述连接部连接外螺纹段一端设置有导向台阶，所述对接槽的槽口处设置有与所述导向台阶相匹配的导向卡槽；

所述导向台阶的直径为18毫米，长度为8毫米。

可选的，所述刃口的直径为15-17毫米，长度为21-25毫米；

所述连接部的直径为31-33毫米，长度为22-24毫米；

所述外螺纹端的直径为15-17毫米。

可选的，所述导向杆包括沿轴向依次连接的：

冲芯基座，所述冲芯基座顶端开设有所述对接槽的槽口，用于迎合所述冲芯的外螺纹段，所述螺纹孔设置在冲芯基座的外周壁上；

安装部，外周向上设置有螺纹，与冲头模组合螺纹连接；

直杆，用于连接所述冲芯基座以及安装部。

可选的，所述冲芯基座的直径为27-32毫米，长度为59-61毫米；

所述安装部的直径为24-26毫米，长度为26-28毫米；

所述直杆的直径为25-26毫米，长度为72-74毫米；

可选的，所述冲芯基座、安装部以及直杆为一体结构。

可选的，所述冲芯的长度为58-69毫米；

所述导向杆的长度为157-163毫米。

可选的，所述冲芯的外螺纹段上的螺纹与导向杆的对接槽内螺纹均为细牙螺纹。

本实用新型还提供了一种厚转塔，包括上模组与下模组，所述上模组上设置有多个工位，各工位上安装有相应的冲头组合，所述下模组上开设有与上模组各工位相应的退料孔，所述上模组数的B工位上安装有上述的长导向可拆卸冲头组合。

上述用于厚转塔B工位的长导向可拆卸冲头组合以及厚转塔，其冲头冲芯和导向杆通过螺纹连接，当冲芯的刃口磨完后，可直接将冲芯替换，而不用换整个冲头，这样可有效的节约成本。

附图说明

图1为其中一个实施例中长导向可拆卸冲头组合的结构示意图；

图2为其中一个实施例中冲芯的结构示意图；

图3为其中一个实施例中导向杆的正面结构示意图；

图4为其中一个实施例中导向杆的侧面结构示意图；

附图编号说明：

1、冲芯；11、刃口；12、外螺纹段；13、连接部；14、导向键；15、导向台阶；

2、导向杆；21、冲芯基座；22、安装部；23、直杆；

3、对接槽；4、螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，提供了一种用于厚转塔B工位的长导向可拆卸冲头组合，长导向可拆卸冲头包括；冲芯1，冲芯1的一端带有刃口11，另一端具有长度为15-20毫米的外螺纹段12；导向杆2，导向杆2一端开设有与冲芯1的外螺纹段12配合连接的带有内螺纹的对接槽3，另一端与厚转塔上模具可拆卸连接，在导向杆2的对接槽3相对应的外周壁上开设有螺纹孔4；止动螺栓，所述止动螺栓安装在螺纹孔4内将对接槽3内的冲芯1锁紧。

在本实施例中，冲芯1刃口11长度为21-25毫米，冲芯1刃口11比原有冲芯1的长度增加了6.5mm，提高了刃口11的研磨量，提高了冲芯1使用寿命。由于，冲芯1和导向杆2为可拆卸连接，当冲芯1刃口11磨损、断裂或刃口11研磨完，只需更换冲芯1部分，不需要更换导向杆2，缩短了冲头组合制作周期，并且有效的节约了冲头成本。

在本实施例中，在导向杆2一端开设有向轴向凹陷的对接槽3，用于迎合冲芯1的外螺纹段12，并通过旋转将冲芯1的外螺纹段12送入导向杆2上的对接槽3中。对接槽3与冲芯1外螺纹段12的长度方向横截面图形一致，并且对接槽3内周壁与外螺纹段12的外周壁紧贴。这样，冲芯1更换方便，不用拆、装导向杆2中的弹簧或碟形弹簧组件。

在本实施例中，冲芯1的外螺纹段12上的螺纹与导向杆2的对接槽3内螺纹均为细牙螺纹。

在本实施例中，导向杆2对应对接槽3的外周壁上还设置有螺纹孔4，将冲芯1的外螺纹段12安装到对接槽3中后，再将止动螺栓通过螺纹孔4，抵压在冲芯1的外螺纹段12的外周壁上，并通过旋转止动螺栓将外螺纹段12锁紧，以使在冲头进行工作时，避免因为外力导致冲芯1和导向杆2的轴线不一致。

这样冲芯1的外螺纹段12与冲头导向连接杆的对接槽3精密加工、精密配合，用细牙螺纹连接，安装后两端面精密贴合。在导向杆2的侧面再用止动螺栓锁紧，保证冲头组合的同心度、整体强度，安装后组成冲头组合。

在本实施例中，由于，冲芯1和导向杆2分开加工，使得这两个部分可用不同的模具材料。这样，冲芯1在材质选择上可以更为优化。

如图2所示，冲芯1还包括连接所述刃口11以及外螺纹段12的连接部13；刃口11、外螺纹段12以及连接部13共轴线布置；连接部13外周向设置有导向键14，用于长导向可拆卸冲头组合安装至B工位后进行限位。

在本实施例中，将冲头组合安装至B工位时，需要将冲头组合放置导向套中，设置在冲芯1连接部13外周向设置的导向键14与导向套内部内壁上的卡槽进行配合使得冲头组合在导向套中限位，并保持冲头组合与导向套的轴线保持一致。

具体的，导向键14为设置在连接部13外壁上通过外力按压可陷入冲芯的凸块。在没有按压导向键14时，导向键14凸出于连接部13外壁。当将冲头组合安装至导向套内时，需要先将导向键14按压至凸块顶面压至到连接部13外壁齐平或压至到外壁以下，再将冲头组合送入导向套，当导向键14送至导向套内壁卡槽处时，导向键14将会释放卡入卡槽内以起到限位作用。

在本实施例中，连接部13连接外螺纹段12一端设置有导向台阶15，对接槽3的槽口处设置有与所述导向台阶15相匹配的导向卡槽；所述导向台阶的直径为18毫米，长度为8毫米。

在本实施例中，在连接部13朝向外螺纹段12一侧设置有导向台阶15位环形，其外直径小于连接部13的直接，大于刃口11的直径。在导向杆2端部，其对接槽3槽口处设置有一圈与对接槽3同心的环形卡槽作为导向卡槽(图中未标出)。导向卡槽与导向台阶15的尺寸互相匹配，使得导向台阶15可紧密插入导向卡槽中，以保持导向杆与冲芯轴线一致。这样，在冲芯1的外螺旋段12与导向杆2的对接槽3进行螺纹连接，外螺纹段12的底部抵触到对接槽3底部后，其位于外螺纹段12顶部的导向台阶15插入位于对接槽3槽口的导向卡槽，使得冲芯1和导向杆3可保持同轴状态。并且导向卡槽以及导向台阶15经过精密设计，可以紧密贴合。再通过止动螺栓对冲芯1进行锁紧，避免外螺纹段12在对接槽3内晃动。

具体的，刃口11的直径为15-17毫米，优选为16毫米。刃口11的长度为21-25毫米。

连接部13的直径为31-33毫米，优选为32毫米，长度为22-24毫米优选为23毫米。外螺纹端的直径为15-17毫米，优选为16毫米。

如图3-4所示，导向杆2包括沿轴向依次连接的：冲芯基座21，冲芯基座21顶端开设有对接槽3的槽口，用于迎合所述冲芯1的外螺纹段12，螺纹孔4设置在冲芯基座21的外周壁上。安装部22，外周向上设置有螺纹，与冲模头组合螺纹连接。直杆23，用于连接冲芯基座21以及安装部22。

如图4所示，螺纹孔4开设在冲芯基座21侧面对中的位置。

具体的，冲芯基座21的直径为27-32毫米，优选为31毫米，长度为59-61毫米，优选为61毫米。安装部22的直径为24-26毫米，优选为25毫米。长度为26-28毫米，优选为27毫米。直杆23的直径为25-26毫米，优选为25.5毫米。长度为72-74毫米，优选为73.5毫米。

在本实施例中，冲芯1的长度为58-69毫米，导向杆2的长度为157-163毫米。

在本实施例中，冲芯基座21、安装部22以及直杆23为一体结构。

在本实施例中，冲芯1的刃口11长度方向的横截面的图形可为矩形，圆形或者其他根据具体需求的图形。

本实用新型还提供了一种厚转塔，包括上模组与下模组，上模组上设置有多个工位，各工位上安装有相应的冲头组合，下模组上开设有与上模组各工位相应的退料孔，上模组数的B工位上安装有上述的的长导向可拆卸冲头组合。

在本实施例中，在冲头组合的安装部22与冲模头组合螺纹连接，在上模组对应的工位中还设置有与冲头组合对应的导套。当将冲头组合安装到上模组过程中，其冲模头组合位于上模组顶面，其冲头组合中间部分设置在相应工位的导套中。

需要说明的是，上述的用于厚转塔B工位的长导向可拆卸冲头组合为85系列的冲头，其中包括85系列冲头以及85系列气吹冲头。

上述用于厚转塔B工位的长导向可拆卸冲头组合以及厚转塔，其冲头冲芯1和导向杆2通过螺纹连接，当冲芯1的刃口11磨完后，可直接将冲芯1替换，而不用换整个冲头，这样可有效的节约成本。冲芯1单独加工，冲芯1加工方便，冲芯1刃口11加长6.5mm，提高了刃口11的研磨量，提高冲芯1使用寿命。冲芯1使用磨损、断裂后可快速更换，并且更换方便；冲芯1与导向杆2分开加工，可用不同模具材质，使冲芯1在材质使用选择上更加得到优化。冲头刃口11磨损、断裂、刃口11研磨完，只需更换冲芯1，缩短了冲头制作周期。冲头组合在使用过程中只需更换冲芯1，且冲芯1与导向杆2一次精密加工，可重复使用，节约制作成本。并且冲芯1和导向杆2上分别设有相互配合的导向台阶15和导向卡槽以保证冲芯1和导向杆2连接后同轴，再通过设置在导向杆2上的螺纹孔4与止动螺栓进行配合将冲芯1锁紧，避免外螺纹段12在对接槽3中晃动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.用于厚转塔B工位的长导向可拆卸冲头组合，其特征在于，所述的长导向可拆卸冲头组合包括；

冲芯，所述冲芯的一端带有刃口，另一端具有长度为15-20毫米的外螺纹段；

导向杆，所述导向杆一端开设有与所述冲芯的外螺纹段配合连接的带有内螺纹的对接槽，另一端与厚转塔上模具可拆卸连接，在所述导向杆的对接槽相对应的外周壁上开设有螺纹孔；

止动螺栓，所述止动螺栓安装在所述螺纹孔内将对接槽内的冲芯锁紧。

2.根据权利要求1所述的长导向可拆卸冲头组合，其特征在于，所述冲芯还包括连接所述刃口以及外螺纹段的连接部；

所述刃口、外螺纹段以及连接部共轴线布置；

所述连接部外周向设置有导向键，用于所述长导向可拆卸冲头组合安装至B工位后进行限位。

3.根据权利要求2所述的长导向可拆卸冲头组合，其特征在于，所述连接部连接外螺纹段一端设置有导向台阶，所述对接槽的槽口处设置有与所述导向台阶相匹配的导向卡槽；

所述导向台阶的直径为18毫米，长度为8毫米。

4.根据权利要求2所述的长导向可拆卸冲头组合，其特征在于，

所述刃口的直径为15-17毫米，长度为21-25毫米；

所述连接部的直径为31-33毫米，长度为22-24毫米；

所述外螺纹段的直径为15-17毫米。

5.根据权利要求1所述的长导向可拆卸冲头组合，其特征在于，所述导向杆包括沿轴向依次连接的：

冲芯基座，所述冲芯基座顶端开设有所述对接槽的槽口，用于迎合所述冲芯的外螺纹段，所述螺纹孔设置在冲芯基座的外周壁上；

安装部，外周向上设置有螺纹，与冲头模组合螺纹连接；

直杆，用于连接所述冲芯基座以及安装部。

6.根据权利要求5所述的长导向可拆卸冲头组合，其特征在于，

所述冲芯基座的直径为27-32毫米，长度为59-61毫米；

所述安装部的直径为24-26毫米，长度为26-28毫米；

所述直杆的直径为25-26毫米，长度为72-74毫米。

7.根据权利要求5所述的长导向可拆卸冲头组合，其特征在于，所述冲芯基座、安装部以及直杆为一体结构。

8.根据权利要求1所述的长导向可拆卸冲头组合，其特征在于，

所述冲芯的长度为58-69毫米；

所述导向杆的长度为157-163毫米。

9.根据权利要求1所述的长导向可拆卸冲头组合，其特征在于，所述冲芯的外螺纹段上的螺纹与导向杆的对接槽内螺纹均为细牙螺纹。

10.厚转塔，包括上模组与下模组，所述上模组上设置有多个工位，各工位上安装有相应的冲头组合，所述下模组上开设有与上模组各工位相应的退料孔，其特征在于，所述上模组的B工位上安装有权利要求1-9任意一项所述的长导向可拆卸冲头组合。

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