CN211990198U - 一种废铝易拉罐空气除湿输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种废铝易拉罐空气除湿输送系统，包括：一鼓风机；一主输送管道和第一、第二分输送管道，主输送管道的一端与鼓风机的出风口连接，其另一端分别与第一、第二分输送管道的一端连接；一安装在主输送管道内的加热组件；一设置在第一分输送管道上的进料仓，其出料口与第一分输送管道连通；一集料仓，集料仓的集料进口与第一分输送管道的另一端连接，其集料出口连接在第二分输送管道上并与第二分输送管道连通；一安装在第一分输送管道内的前方的第一风量调节组件；以及一安装在第一分输送管道内的第二风量调节组件。本实用新型的结构简单，操作方便，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气输送系统技术领域，尤其涉及一种废铝易拉罐空气除湿输送系统。
背景技术
废铝易拉罐的回收利用，一是可以节约大量的铝土矿资源，使铝土矿资源得到有效的利用；二是可节约大量能源，缓解能源紧缺问题；三是可减少铝工业的污染物排放，使环境得到保护。废铝易拉罐的回收利用环节为回收→分拣→再生加工→制罐→装罐→消费。其中，分拣环节可分为初步筛选、振动筛选、分切处理、磁选涡流分选、空气除湿处理、压包处理和打包处理等步骤，其中空气除湿处理步骤具体是对磁选涡流分选之后的废铝易拉罐进行空气除湿处理，并输送至压包机进行压包成型。为此，本申请人经过有益的探索和研究，研发了一种废铝易拉罐空气除湿输送系统，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种废铝易拉罐空气除湿输送系统。
为了实现上述目的，本实用新型可采用如下技术方案：
一种废铝易拉罐空气除湿输送系统，包括：
一鼓风机，所述鼓风机具有一出风口；
一主输送管道和第一、第二分输送管道，所述主输送管道的一端与所述鼓风机的出风口连接，其另一端分别与所述第一、第二分输送管道的一端连接，所述第二分输送管道的另一端与压包机的压包料仓的进料口连接；
一安装在所述主输送管道内的用于对所述主输送管道内的高速气流进行加热的加热组件；
一设置在所述第一分输送管道上的进料仓，所述进料仓具有一进料口和一出料口，所述进料仓的进料口与磁选涡流分选机的出料口连接，其出料口与所述第一分输送管道连通；
一集料仓，所述集料仓具有一集料进口和一集料出口，所述集料仓的集料进口与所述第一分输送管道的另一端连接，其集料出口连接在所述第二分输送管道上并与所述第二分输送管道连通；
一安装在所述第一分输送管道内且位于所述进料仓的出料口的前方的用于调节所述第一分输送管道的进风量的第一风量调节组件；以及
一安装在所述第一分输送管道内且位于所述集料仓的集料出口的前方的用于调节所述第二分输送管道的进风量的第二风量调节组件。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述鼓风机上设置有一用于调节所述鼓风机的出风量的风量调节器。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述加热组件为电加热丝。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一风量调节组件和/或第二风量调节组件为风量调节板。
由于采用了如上技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过加热后的高速气流对磁选涡流分选之后的废铝易拉罐输送至压包机进行压包处理，在输送过程中，加热后的高速气流可快速地对附着在废铝易拉罐表面上的液体进行干燥处理，从而把废铝易拉罐表面上的水渍去除掉，以便废铝易拉罐后续进行压包处理。本实用新型的结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的鼓风机、主输送管道、第一分输送管道的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1和图2，图中给出的是一种废铝易拉罐空气除湿输送系统，包括鼓风机100、主输送管道200a、分输送管道200b、200c、加热组件300、进料仓400、集料仓500以及风量调节组件600a、600b。
鼓风机100通过风机支架110设置在地面上，鼓风机100具有一出风口101。在鼓风机100上设置有一用于调节鼓风机100的出风量的风量调节器120。
主输送管道200a的一端与鼓风机100的出风口101连接，其另一端分别与分输送管道200b、200c的一端连接，分输送管道200c的另一端与压包机10的压包料仓11的进料口连接。
加热组件300安装在主输送管道200a内，其用于对主输送管道200a内的高速气流进行加热。在实施例中，加热组件300优选地采用电加热丝。
进料仓400设置在分输送管道200b上，进料仓400具有一进料口410和一出料口420，进料仓400的进料口410与磁选涡流分选机的出料口(图中未示出)连接，其出料口420与分输送管道200b连通。
集料仓500具有一集料进口510和一集料出口520，集料仓500的集料进口510与分输送管道200b的另一端连接，其集料出口520连接在分输送管道200c上并与分输送管道200c连通。
风量调节组件600a安装在分输送管道200b内且位于进料仓400的出料口420的前方，其用于调节分输送管道200b的进风量。在本实施例中，风量调节组件600a优选地采用插装在分输送管道200b的风量调节板。
风量调节组件600b安装在分输送管道200c内且位于集料仓500的集料出口520的前方，其用于调节分输送管道200c的进风量。在本实施例中，风量调节组件600b优选地采用插装在分输送管道200b的风量调节板。
本实用新型的废铝易拉罐空气除湿输送系统的工作过程如下：
鼓风机100产生的高速气流进入主输送管道200a内，加热组件300对主输送管道200a内的高速气流进行加热，加热后的高速气流分别进入分输送管道200b、200c内，可通过风量调节组件600a、600b调节分输送管道200b、200c的进风量；接着，磁选涡流分选之后的废铝易拉罐落入进料仓400内后再经由出料口420进入分输送管道200b，分输送管道200b内的高速气流对进入其内的废铝易拉罐进行吹送至集料仓500内，在吹送过程中，加热后的高速气流对附着在废铝易拉罐表面上的液体进行干燥处理，把废铝易拉罐表面上的水渍去除掉；然后，集料仓500收集的废铝易拉罐经由集料出口520进入分输送管道200c，分输送管道200c内的高速气流对进入其内的废铝易拉罐进行吹送至压包机10的压包料仓11内，在此吹送过程中，再次对废铝易拉罐进行干燥处理，以便废铝易拉罐后续进行压包处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种废铝易拉罐空气除湿输送系统，其特征在于，包括：
一鼓风机，所述鼓风机具有一出风口；
一主输送管道和第一、第二分输送管道，所述主输送管道的一端与所述鼓风机的出风口连接，其另一端分别与所述第一、第二分输送管道的一端连接，所述第二分输送管道的另一端与压包机的压包料仓的进料口连接；
一安装在所述主输送管道内的用于对所述主输送管道内的高速气流进行加热的加热组件；
一设置在所述第一分输送管道上的进料仓，所述进料仓具有一进料口和一出料口，所述进料仓的进料口与磁选涡流分选机的出料口连接，其出料口与所述第一分输送管道连通；
一集料仓，所述集料仓具有一集料进口和一集料出口，所述集料仓的集料进口与所述第一分输送管道的另一端连接，其集料出口连接在所述第二分输送管道上并与所述第二分输送管道连通；
一安装在所述第一分输送管道内且位于所述进料仓的出料口的前方的用于调节所述第一分输送管道的进风量的第一风量调节组件；以及
一安装在所述第一分输送管道内且位于所述集料仓的集料出口的前方的用于调节所述第二分输送管道的进风量的第二风量调节组件。
2.如权利要求1所述的废铝易拉罐空气除湿输送系统，其特征在于，所述鼓风机上设置有一用于调节所述鼓风机的出风量的风量调节器。
3.如权利要求1所述的废铝易拉罐空气除湿输送系统，其特征在于，所述加热组件为电加热丝。
4.如权利要求1所述的废铝易拉罐空气除湿输送系统，其特征在于，所述第一风量调节组件和/或第二风量调节组件为风量调节板。
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