CN208452013U - 一种塑料膜的回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料膜的回收设备，包括机身、粉碎装置、干燥装置、造粒机、提升机、传送带，机身内侧安装有粉碎装置、干燥装置、造粒机、提升机、传送带，粉碎装置包括驱动电机、转轴、进料斗、出料口B，干燥装置包括外壳、转筒、加热层；工人将废旧塑料膜倒进粉碎装置内，带水粉碎，既可以将塑料膜粉碎又可以洗去塑料膜上的灰尘和脏物，塑料膜粉碎后通过传送带将塑料碎片运入转筒内，将塑料碎片加热使水分蒸发，避免了用阳光晒干时的二次污染，塑料碎片上的水分排干后，由提升机将塑料碎片运输到造粒机内，造粒机将其加工成颗粒状，即可二次使用；本装设备具有结构简单合理，操作便利，工作环境好、环保、节省能源的特点。

Description

一种塑料膜的回收设备

技术领域：

本实用新型涉及塑料回收技术领域，具体是一种塑料膜的回收设备。

背景技术：

随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜、汽车用塑料、电子电器和家电配套用塑料等，这些废塑料的存放、运输、加工都是急需解决的问题，因此才有了塑料的回收，但最初的塑料回收大量采用填埋或焚烧方法，造成巨大的资源浪费，且破坏环境，危害百姓健康；现如今的塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的，但是现有技术仍然不成熟，仍然有很多种类的塑料制品不能被回收利用，如塑料膜等一类的制品，因此急需一种回收设备来处理这类制品。

实用新型内容：

本实用新型所解决的技术问题是提供一种塑料膜的回收设备，具有操作便利、工作环境好、结构简单合理、环保、节省能源的特点，解决了现有技术中的问题。

技术方案：

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案，一种塑料膜的回收设备，包括机身、粉碎装置、干燥装置、造粒机、提升机、传送带，所述机身为矩形壳体，机身的上、下、右三侧均开设有数个通孔，机身内侧安装有粉碎装置、干燥装置、造粒机、提升机、传送带，所述粉碎装置上部分为圆筒状，并在侧面和顶部开设有若干通孔，下部分为锥形状且在最底端开设有一个通孔，粉碎装置包括驱动电机、转轴、进料斗、出料口B，所述进料斗底部的管道从机身顶部的通孔插入并与粉碎装置顶部的一个通孔固定连接，进料斗的左侧设有一个进水管，进水管经过机身和粉碎装置顶部的通孔进入到粉碎装置内部，在粉碎装置内部的中间上下分布有两根转轴，并设有一定的距离，每个转轴的两侧均安装有轴承，每根转轴的左端通过联轴器与其对应的驱动电机转轴连接，右端与固定在粉碎装置内的轴承连接，粉碎装置底部的通孔固定连接有出料口B，所述传送带位于出料口B下方并呈一定角度倾斜安装在机身内部，传送带的右端通入到干燥装置内部，所述干燥装置包括外壳、转筒、加热层，所述外壳左右两侧均开设有通孔，外壳与机身呈向下倾斜安装在机身内，在转筒外表面包覆有加热层，转筒下侧的出口与提升机左侧的运输管道相接触，提升机右侧的出料管与造粒机相连接，所述造粒机固定安装在机身右端内部，并在其右端设置有出料口A。

优选的，所述转轴、轴、粉碎刀片、过滤网均采用不锈钢材质。

优选的，所述转轴上交错固定有若干粉碎刀片。

优选的，所述加热层外表面涂覆有保温隔热材料，内部设有加热丝。

该实用新型中未涉及的部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

本实用新型的有益效果：提供一种塑料膜的回收设备，工人将废旧塑料膜倒进粉碎装置内，带水粉碎，既可以将塑料膜粉碎又可以洗去塑料膜上的灰尘和脏物，塑料膜粉碎后通过传送带将塑料碎片运入转筒内，将塑料碎片加热使水分蒸发，避免了用阳光晒干时的二次污染，塑料碎片上的水分排干后，由提升机将塑料碎片运输到造粒机内，造粒机将其加工成颗粒状，即可二次使用；本装设备具有结构简单合理，操作便利，工作环境好、环保、节省能源的特点。

附图说明：

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中标号：1为机身、2为驱动电机、3为转轴、4为进水管、5为进料斗、6为粉碎刀片、7为提升机、8为出料管、9为造粒机、10为出料口A、11为运输管道、12为外壳、13为转筒、14为传送带、15为出料口B。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：一种塑料膜的回收设备，包括机身1、粉碎装置、干燥装置、造粒机9、提升机7、传送带14，机身1为矩形壳体，机身1的上、下、右三侧均开设有数个通孔，机身1内侧安装有粉碎装置、干燥装置、造粒机9、提升机7、传送带14，粉碎装置上部分为圆筒状，并在侧面和顶部开设有若干通孔，下部分为锥形状且在最底端开设有一个通孔，粉碎装置包括驱动电机2、转轴3、进料斗5、出料口B15，进料斗5底部的管道从机身1顶部的通孔插入并与粉碎装置顶部的一个通孔固定连接，进料斗5的左侧设有一个进水管4，进水管4通过机身1和粉碎装置顶部的通孔进入到粉碎装置内部，在粉碎装置内部的中间上下分布有两根转轴3，并设有一定的距离，每个转轴3的两侧均安装有轴承，每根转轴3的左端通过联轴器与其对应的驱动电机转轴连接，右端与固定在粉碎装置内的轴承连接，粉碎装置底部的通孔固定连接有出料口B15，传送带14位于出料口B15下方并呈一定角度倾斜安装在机身1内部，传送带14的右端通入到干燥装置内部，干燥装置包括外壳12、转筒13、加热层，外壳12左右两侧均开设有通孔，外壳12与机身1呈向下倾斜安装在机身1内，在转筒13外表面包覆有加热层，转筒13下侧的出口与提升机7左侧的运输管道11相接触，提升机7右侧的出料管8与造粒机9相连接，造粒机9固定安装在机身1右端内部，并在其右端设置有出料口A10。

综上所述：提供一种塑料膜的回收设备，工人将废旧塑料膜倒进粉碎装置内，带水粉碎，既可以将塑料膜粉碎又可以洗去塑料膜上的灰尘和脏物，塑料膜粉碎后通过传送带14将塑料碎片运入转筒13内，将塑料碎片加热使水分蒸发，避免了用阳光晒干时的二次污染，塑料碎片上的水分排干后，由提升机7将塑料碎片运输到造粒机9内，造粒机9将其加工成颗粒状，即可二次使用；本装设备具有结构简单合理，操作便利，工作环境好、环保、节省能源的特点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种塑料膜的回收设备，包括机身、粉碎装置、干燥装置、造粒机、提升机、传送带，其特征在于：所述机身为矩形壳体，机身的上、下、右三侧均开设有数个通孔，机身内侧安装有粉碎装置、干燥装置、造粒机、提升机、传送带，所述粉碎装置上部分为圆筒状，并在侧面和顶部开设有若干通孔，下部分为锥形状且在最底端开设有一个通孔，粉碎装置包括驱动电机、转轴、进料斗、出料口B，所述进料斗底部的管道从机身顶部的通孔插入并与粉碎装置顶部的一个通孔固定连接，进料斗的左侧设有一个进水管，进水管经过机身和粉碎装置顶部的通孔进入到粉碎装置内部，在粉碎装置内部的中间上下分布有两根转轴，并设有一定的距离，每个转轴的两侧均安装有轴承，每根转轴的左端通过联轴器与其对应的驱动电机转轴连接，右端与固定在粉碎装置内的轴承连接，粉碎装置底部的通孔固定连接有出料口B，所述传送带位于出料口B下方并呈一定角度倾斜安装在机身内部，传送带的右端通入到干燥装置内部，所述干燥装置包括外壳、转筒、加热层，所述外壳左右两侧均开设有通孔，外壳与机身呈向下倾斜安装在机身内，在转筒外表面包覆有加热层，转筒下侧的出口与提升机左侧的运输管道相接触，提升机右侧的出料管与造粒机相连接，所述造粒机固定安装在机身右端内部，并在其右端设置有出料口A。

2.根据权利要求1所述的一种塑料膜的回收设备，其特征在于：所述转轴、轴、粉碎刀片、过滤网均采用不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种塑料膜的回收设备，其特征在于：所述转轴上交错固定有若干粉碎刀片。

4.根据权利要求1所述的一种塑料膜的回收设备，其特征在于：所述加热层外表面涂覆有保温隔热材料，内部设有加热丝。