CN211989661U - 一种智能控制的自动化选煤机 - Google Patents

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韩旭芳
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Abstract

本实用新型公开了一种智能控制的自动化选煤机,包括上下设置的顶部筛网和底部筛网,所述顶部筛网和底部筛网之间通过缓冲机构活动连接,所述底部筛网的前侧和后侧均固定连接有固定立柱,所述固定立柱后侧的顶部固定连接有位于顶部筛网顶部的托板,所述托板的顶部固定连接有双轴电机。本实用新型通过同时启动双轴电机和电机,在双轴电机带动两个偏心轮的作用下,下压顶部筛网实现对煤料震动筛选的目的,期间电机带动活动筛网对煤料进行传送出料,实现自动化出料的目的,整个过程自动化性能高,从而方便使用者使用,该智能控制的自动化选煤机,具备筛选自动化性能高,并且出料不需人工操作的优点。

Description

一种智能控制的自动化选煤机
技术领域
本实用新型涉及选煤技术领域,具体为一种智能控制的自动化选煤机。
背景技术
选煤也称洗煤,从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程,炼焦用煤对灰分、硫分均有一定要求,必须使用用经过洗选的精煤,煤的岩相组成以及煤中矿物质的数量、种类、性质和分布状态,都是影响煤的可选性的因素,针对原煤可选性的难易程度,选煤厂常用的工艺有跳汰、重介旋流器、重介浅槽、动筛跳汰、浮选等,其它选煤方法还有风选、螺旋分选等。
在选煤的过程中,一般是通过跳汰、重介旋流器、重介浅槽、动筛跳汰、浮选等工艺进行原料煤的筛选,从而将原料煤的种类、质量以及颗粒的大小,但是这些筛选过程以及后续的出来都需要人工操作,也就是说当原料煤筛选完成后,需要人工将煤料取出,从而进行下一道工序,这个过程需要耗费大量的时间,不仅影响煤料的筛选进度,还提高了工作人员的工作强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能控制的自动化选煤机,具备筛选自动化性能高,并且出料不需人工操作的优点,解决了在选煤的过程中,一般是通过跳汰、重介旋流器、重介浅槽、动筛跳汰、浮选等工艺进行原料煤的筛选,从而将原料煤的种类、质量以及颗粒的大小,但是这些筛选过程以及后续的出来都需要人工操作,也就是说当原料煤筛选完成后,需要人工将煤料取出,从而进行下一道工序,这个过程需要耗费大量的时间,不仅影响煤料的筛选进度,还提高了工作人员工作强度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能控制的自动化选煤机,包括上下设置的顶部筛网和底部筛网,所述顶部筛网和底部筛网之间通过缓冲机构活动连接,所述底部筛网的前侧和后侧均固定连接有固定立柱,所述固定立柱后侧的顶部固定连接有位于顶部筛网顶部的托板,所述托板的顶部固定连接有双轴电机,所述双轴电机两端的输出上均固定连接有偏心轮,所述偏心轮与顶部筛网相适配,两个固定立柱之间固定连接有位于底部筛网和顶部筛网之间的传送机构,所述传送机构的左侧固定连接有出料斜板。
优选的,所述底部筛网底部的四角均固定安装有移动轮组,所述移动轮组包括固定在底部筛网上的固定架,固定架的内腔转动连接有滚轮。
优选的,所述底部筛网的右侧转动连接有栏杆,所述栏杆远离底部筛网的一端固定连接有把手。
优选的,所述缓冲机构包括固定在底部筛网上的四个固定管,所述固定管的内腔滑动连接有固定在顶部筛网底部的顶部筛网,所述固定管和活动柱的表面套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与底部筛网和顶部筛网固定连接。
优选的,所述传送机构包括固定架,所述固定架的前侧和后侧均焊接有安装轴,所述安装轴远离固定架的一端与固定立柱焊接,所述固定架内腔的两侧均通过转轴转动连接有转动轮,两个转动轮之间通过活动筛网传动连接,所述固定架后侧的右端焊接有电机,所述电机的输出轴贯穿至固定架的内腔并与位于右侧的转轴固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过同时启动双轴电机和电机,在双轴电机带动两个偏心轮的作用下,下压顶部筛网实现对煤料震动筛选的目的,期间电机带动活动筛网对煤料进行传送出料,实现自动化出料的目的,整个过程自动化性能高,从而方便使用者使用,该智能控制的自动化选煤机,具备筛选自动化性能高,并且出料不需人工操作的优点,解决了在选煤的过程中,一般是通过跳汰、重介旋流器、重介浅槽、动筛跳汰、浮选等工艺进行原料煤的筛选,从而将原料煤的种类、质量以及颗粒的大小,但是这些筛选过程以及后续的出来都需要人工操作,也就是说当原料煤筛选完成后,需要人工将煤料取出,从而进行下一道工序,这个过程需要耗费大量的时间,不仅影响煤料的筛选进度,还提高了工作人员工作强度的问题。
2、本实用新型通过缓冲机构的设置,在顶部筛网被下压时,活动柱在固定管的内腔滑动,并且在弹簧的作用下,对顶部筛网进行回弹,并缓冲,从而保证顶部筛网进行震动,实现筛分的目的。
3、本实用新型通过栏杆和把手的配合使用,使用者可以手持把手并通过栏杆拉动整个选煤机移动,从而方便使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构底部筛网和顶部筛网的连接立体图;
图3为本实用新型传送机构立体图。
图中:1、底部筛网;2、顶部筛网;3、固定立柱;4、传送机构;5、出料斜板;6、托板;7、双轴电机;8、偏心轮;9、移动轮组;10、栏杆;11、把手;12、缓冲机构;121、固定管;122、活动柱;123、弹簧;41、固定架;42、转动轮;43、活动筛网;44、电机;45、安装轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案,一种智能控制的自动化选煤机,包括上下设置的顶部筛网2和底部筛网1,顶部筛网2和底部筛网1之间通过缓冲机构12活动连接,缓冲机构12包括固定在底部筛网1上的四个固定管121,固定管121的内腔滑动连接有固定在顶部筛网2底部的顶部筛网2,固定管121和活动柱122的表面套设有弹簧123,弹簧123的两端分别与底部筛网1和顶部筛网2固定连接,通过缓冲机构12的设置,在顶部筛网2被下压时,活动柱122在固定管121的内腔滑动,并且在弹簧123的作用下,对顶部筛网2进行回弹,并缓冲,从而保证顶部筛网2进行震动,实现筛分的目的,底部筛网1的前侧和后侧均固定连接有固定立柱3,固定立柱3后侧的顶部固定连接有位于顶部筛网2顶部的托板6,托板6的顶部固定连接有双轴电机7,双轴电机7两端的输出上均固定连接有偏心轮8,偏心轮8与顶部筛网2相适配,两个固定立柱3之间固定连接有位于底部筛网1和顶部筛网2之间的传送机构4,传送机构4包括固定架41,固定架41的前侧和后侧均焊接有安装轴45,安装轴45远离固定架41的一端与固定立柱3焊接,固定架41内腔的两侧均通过转轴转动连接有转动轮42,两个转动轮42之间通过活动筛网43传动连接,固定架41后侧的右端焊接有电机44,电机44的输出轴贯穿至固定架41的内腔并与位于右侧的转轴固定连接,传送机构4的左侧固定连接有出料斜板5,底部筛网1底部的四角均固定安装有移动轮组9,移动轮组9包括固定在底部筛网1上的固定架,固定架的内腔转动连接有滚轮,底部筛网1的右侧转动连接有栏杆10,栏杆10远离底部筛网1的一端固定连接有把手11,通过栏杆10和把手11的配合使用,使用者可以手持把手11并通过栏杆10拉动整个选煤机移动,从而方便使用者使用。
工作原理:本实用新型使用时,使用者同时启动双轴电机7和电机44,双轴电机7带动两个偏心轮8同时转动,偏心轮8在双轴电机7上是偏心设置的,进而在偏心轮8转动时能够带动顶部筛网2下压,进而下压顶部筛网2实现对煤料震动筛选的目的,期间电机44通过两个转动轮42带动活动筛网43转动,对煤料进行传送出料,实现自动化出料的目的,整个过程自动化性能高,从而方便使用者使用,需要说明的是,顶部筛网2内腔的网孔孔径大于活动筛网43的网孔孔径,进而煤料在经过顶部筛网2时,已经将颗粒较大的煤料筛选过了,而落到活动筛网43上的煤料是符合需求的煤料,并且其中可能会掺杂者更细小的颗粒,在传送时会经过活动筛网43上的网孔,落入到底部筛网1上进行处理,整个过程自动化性能高,基本不要人工操作,从而减少工作强度,提高工作效率。
综上所述:该智能控制的自动化选煤机,通过同时启动双轴电机7和电机44,在双轴电机7带动两个偏心轮8的作用下,下压顶部筛网2实现对煤料震动筛选的目的,期间电机44带动活动筛网43对煤料进行传送出料,实现自动化出料的目的,整个过程自动化性能高,从而方便使用者使用,该智能控制的自动化选煤机,具备筛选自动化性能高,并且出料不需人工操作的优点,解决了在选煤的过程中,一般是通过跳汰、重介旋流器、重介浅槽、动筛跳汰、浮选等工艺进行原料煤的筛选,从而将原料煤的种类、质量以及颗粒的大小,但是这些筛选过程以及后续的出来都需要人工操作,也就是说当原料煤筛选完成后,需要人工将煤料取出,从而进行下一道工序,这个过程需要耗费大量的时间,不仅影响煤料的筛选进度,还提高了工作人员工作强度的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种智能控制的自动化选煤机,包括上下设置的顶部筛网(2)和底部筛网(1),其特征在于:所述顶部筛网(2)和底部筛网(1)之间通过缓冲机构(12)活动连接,所述底部筛网(1)的前侧和后侧均固定连接有固定立柱(3),所述固定立柱(3)后侧的顶部固定连接有位于顶部筛网(2)顶部的托板(6),所述托板(6)的顶部固定连接有双轴电机(7),所述双轴电机(7)两端的输出上均固定连接有偏心轮(8),所述偏心轮(8)与顶部筛网(2)相适配,两个固定立柱(3)之间固定连接有位于底部筛网(1)和顶部筛网(2)之间的传送机构(4),所述传送机构(4)的左侧固定连接有出料斜板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种智能控制的自动化选煤机,其特征在于:所述底部筛网(1)底部的四角均固定安装有移动轮组(9),所述移动轮组(9)包括固定在底部筛网(1)上的固定架,固定架的内腔转动连接有滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种智能控制的自动化选煤机,其特征在于:所述底部筛网(1)的右侧转动连接有栏杆(10),所述栏杆(10)远离底部筛网(1)的一端固定连接有把手(11)。
4.根据权利要求1所述的一种智能控制的自动化选煤机,其特征在于:所述缓冲机构(12)包括固定在底部筛网(1)上的四个固定管(121),所述固定管(121)的内腔滑动连接有固定在顶部筛网(2)底部的顶部筛网(2),所述固定管(121)和活动柱(122)的表面套设有弹簧(123),所述弹簧(123)的两端分别与底部筛网(1)和顶部筛网(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能控制的自动化选煤机,其特征在于:所述传送机构(4)包括固定架(41),所述固定架(41)的前侧和后侧均焊接有安装轴(45),所述安装轴(45)远离固定架(41)的一端与固定立柱(3)焊接,所述固定架(41)内腔的两侧均通过转轴转动连接有转动轮(42),两个转动轮(42)之间通过活动筛网(43)传动连接,所述固定架(41)后侧的右端焊接有电机(44),所述电机(44)的输出轴贯穿至固定架(41)的内腔并与位于右侧的转轴固定连接。
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