CN117066094A - 一种房屋建设用的砂石分筛装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种房屋建设用的砂石分筛装置，属于过筛设备技术领域，包括导料架、底板、过筛筒组、秤料组件、检测机构和清洁筒，导料架固定设置于底板上，过筛筒组转动设置于导料架上，秤料组件包括粗砂盒和细砂盒，粗砂盒和细砂盒层叠滑动布设于底板上，分别用于收集出料筒和导料环槽中的物料，检测机构与粗砂盒和细砂盒联动相接，清洁筒活动设置于筛筒一侧，且表面布设有若干个针头，本发明通过在过筛筒组的出料口一侧设置有粗砂盒和细砂盒，可对筛分的组分比重进行周期性检测，当筛筒的过筛效率持续降低时，所述检测机构可驱动清洁筒压接于筛筒表面，在清洁筛筒孔径的同时对其孔径进行校正，避免因物料阻塞影响筛筒的过筛效率。
Description
技术领域
本发明属于过筛设备技术领域，具体是涉及一种房屋建设用的砂石分筛装置。
背景技术
在砂石生产线破碎加工石料的过程中，生产出来的石子成品既包括颗粒较小的砂料，也包括粒度较大的石料，对于原料的预筛分，主要为了避免石料重复破碎造成成品石料中石粉含量过高，进而影响成品品质。
在对砂石进行筛分的过程中，目前市面上最常见多为直线振动筛以及滚筒筛，直线振动筛筛分效率高但筛分精度低，滚筒筛的筛分精度高但砂石易卡嵌于筛筒的筛孔中，并且在其余物料的撞击下会不断卡紧，不仅使当前筛孔变形，同时还导致相邻筛孔变形，从而使筛筒的过筛效果不断降低，需要耗费大量人力进行手动清洁和修复。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种房屋建设用的砂石分筛装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种房屋建设用的砂石分筛装置，包括机架构件，所述机架构件包括导料架、导料环槽、旋转杆、旋转齿轮、限位柱和底板，所述导料架固定设置于底板上，且所述导料架顶部设置有导料环槽，所述导料架两端转动装配有旋转杆，所述旋转杆两端还固定装配有旋转齿轮，若干个所述的限位柱固定装配于底板上；
过筛筒组，所述过筛筒组包括出料筒、进料筒、筛筒和卡齿槽，所述出料筒和进料筒之间设置有筛筒，所述出料筒和进料筒的外径上还固定设置有卡齿槽，所述卡齿槽与所述旋转齿轮限位装配且啮合相接；
秤料组件，所述秤料组件包括粗砂盒和细砂盒，所述粗砂盒和细砂盒层叠布设于底板上，且均与所述限位柱限位滑动相接，所述粗砂盒靠近出料筒一侧设置且所述细砂盒靠近导料环槽一侧设置，用于收集筛分后的物料颗粒；
检测机构，所述检测机构固定布设于底板上，且与所述粗砂盒和细砂盒联动相接，用于检测所述粗砂盒和细砂盒中的物重比；
清洁组件，所述清洁组件包括清洁筒和针头，所述清洁筒活动设置于筛筒一侧，且所述清洁筒表面周向布设有若干个针头，所述针头与筛筒的筛孔匹配设置；
驱动构件，所述驱动构件布设于导料架底部，用于驱动该分筛装置的运动；
卸料组件，所述卸料组件布设于导料架底部，一端与所述驱动构件联动相接，另一端用于驱动所述粗砂盒和细砂盒进行卸料。
作为本发明进一步的方案，所述出料筒靠近导料环槽的槽底一侧设置，所述进料筒靠近导料环槽的槽顶一侧设置，且所述出料筒和进料筒均与所述导料环槽同轴设置。
作为本发明进一步的方案，所述秤料组件还包括侧滑道、刮板、从动杆、挡板、主拉臂和副拉臂，所述侧滑道固定设置于粗砂盒和细砂盒上，所述刮板限位滑动装配于侧滑道中，且刮板另一端还固定连接有从动杆，所述挡板弹性转动装配于粗砂盒和细砂盒一端，所述主拉臂固定装配于粗砂盒一侧，所述副拉臂固定装配于细砂盒一侧。
作为本发明进一步的方案，所述检测机构包括支架、平衡架、限位导槽、压板、压力传感器和驱动泵，所述支架固定装配于底板上，且其上转动装配有平衡架，所述平衡架两端均设置有限位导槽，且两组限位导槽分别与所述主拉臂和副拉臂限位滑动相接，所述支架上还转动装配有压板，所述压板靠近副拉臂一侧设置，所述压力传感器设置于压板顶部，且与所述驱动泵电性相接。
作为本发明进一步的方案，所述清洁组件还包括轴支架、从动轴、连架和同步带，所述轴支架固定布设于导料架一侧，其上转动装配有从动轴，所述从动轴两端转动装配有连架，且两组连架的末端分别与清洁筒的两端转动相接，所述同步带设置于任意一侧连架一侧，用于联动所述清洁筒和从动轴，所述驱动泵活动装配于导料架和连架之间。
作为本发明进一步的方案，所述驱动构件包括驱动器、主动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮杆、第一传动轮、第二传动轮、第四锥齿轮和残齿齿轮，所述驱动器固定设置于底板上，所述主动轴一端与驱动器装配相接，另一端固定装配有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第三锥齿轮杆限位转动装配于导料架底部，且一端与第二锥齿轮啮合相接，另一端固定装配有第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮与所述从动轴联动相接，所述第二传动轮与所述旋转杆联动相接，所述第四锥齿轮限位转动装配于底板上，且一端与第一锥齿轮啮合相接，另一端固定装配有残齿齿轮。
作为本发明进一步的方案，所述卸料组件包括推拉杆、驱动框和齿条，所述推拉杆弹性滑动装配于导料架一侧，且一端固定连接有驱动框，另一端设置有齿条，所述齿条与所述残齿齿轮啮合相接。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明通过在过筛筒组的出料口一侧设置有粗砂盒和细砂盒，可对筛分的组分比重进行周期性检测，当筛筒的过筛效率持续降低时，所述检测机构可驱动清洁筒压接于筛筒表面，在清洁筛筒筛孔的同时对其筛孔进行校正，避免因物料阻塞影响筛筒的过筛效率。
附图说明
图1为本发明的一种实施例中提供的房屋建设用的砂石分筛装置的示意图。
图2为本发明的一种实施例中提供的房屋建设用的砂石分筛装置的结构示意图。
图3为图2中附图标记A的放大示意图。
图4为本发明的一种实施例中提供的房屋建设用的砂石分筛装置的侧面结构示意图。
图5为图4中附图标记B的放大示意图。
图6为本发明的一种实施例中提供的房屋建设用的砂石分筛装置中驱动泵的结构示意图。
图7为本发明的一种实施例中提供的房屋建设用的砂石分筛装置中卸料组件的结构示意图。
图8为图7中附图标记C的放大示意图。
附图标记：1-机架构件、101-导料架、102-导料环槽、103-旋转杆、104-旋转齿轮、105-限位柱、106-底板、2-过筛筒组、201-出料筒、202-进料筒、203-筛筒、204-卡齿槽、3-秤料组件、301-粗砂盒、302-细砂盒、303-侧滑道、304-刮板、305-从动杆、306-挡板、307-主拉臂、308-副拉臂、4-检测机构、401-支架、402-平衡架、403-限位导槽、404-压板、405-压力传感器、406-驱动泵、5-清洁组件、501-轴支架、502-从动轴、503-连架、504-清洁筒、505-针头、506-同步带、6-驱动构件、601-驱动器、602-主动轴、603-第一锥齿轮、604-第二锥齿轮、605-第三锥齿轮杆、606-第一传动轮、607-第二传动轮、608-第四锥齿轮、609-残齿齿轮、7-卸料组件、701-推拉杆、702-驱动框、703-齿条。
具体实施方式
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
请参阅图1-图8，本发明的一种实施例中的房屋建设用的砂石分筛装置，包括机架构件1，所述机架构件1包括导料架101、导料环槽102、旋转杆103、旋转齿轮104、限位柱105和底板106，所述导料架101固定设置于底板106上，且所述导料架101顶部设置有导料环槽102，所述导料架101两端转动装配有旋转杆103，所述旋转杆103两端还固定装配有旋转齿轮104，若干个所述的限位柱105固定装配于底板106上；过筛筒组2，所述过筛筒组2包括出料筒201、进料筒202、筛筒203和卡齿槽204，所述出料筒201和进料筒202之间设置有筛筒203，所述出料筒201和进料筒202的外径上还固定设置有卡齿槽204，所述卡齿槽204与所述旋转齿轮104限位装配且啮合相接；秤料组件3，所述秤料组件3包括粗砂盒301和细砂盒302，所述粗砂盒301和细砂盒302层叠布设于底板106上，且均与所述限位柱105限位滑动相接，所述粗砂盒301靠近出料筒201一侧设置且所述细砂盒302靠近导料环槽102一侧设置，用于收集筛分后的物料颗粒；检测机构4，所述检测机构4固定布设于底板106上，且与所述粗砂盒301和细砂盒302联动相接，用于检测所述粗砂盒301和细砂盒302中的物重比；清洁组件5，所述清洁组件5包括清洁筒504和针头505，所述清洁筒504活动设置于筛筒203一侧，且所述清洁筒504表面周向布设有若干个针头505，所述针头505与筛筒203的筛孔匹配设置；驱动构件6，所述驱动构件6布设于导料架101底部，用于驱动该分筛装置的运动；卸料组件7，所述卸料组件7布设于导料架101底部，一端与所述驱动构件6联动相接，另一端用于驱动所述粗砂盒301和细砂盒302进行卸料。
本实施例在实际应用时，当通过该装置对房屋建设用砂石进行筛分时，首先将待筛分的砂石经由进料筒202一端输入至筛筒203中，由于所述出料筒201、进料筒202和筛筒203均转动装配于倾斜的导料架101上，因此砂石在进入至筛筒203中后，随重力作用在筛筒203内部沿斜面滚动，且所述出料筒201和进料筒202上的卡齿槽204均与旋转杆103上装配的旋转齿轮104啮合抵接，且所述旋转杆103在驱动构件6的驱动作用下可持续单向转动，从而带动所述过筛筒组2整体单向旋转，使得砂石在斜向滚动的过程中增加圆周方向上的转动，进而使砂石中粒度较小的物料穿过筛筒203的筛孔后掉落至导料环槽102表面，并随着导料环槽102的倾斜面滑动，最终掉落至导料环槽102末端侧的细砂盒302中并堆积，而筛筒203中截留的大粒径物料，则沿着筛筒203滑落至粗砂盒301内部并堆积，与此同时，所述卸料组件7可通过驱动构件6的驱动作用，能够以既定的时间进行周期性运动，使得粗砂盒301和细砂盒302中堆积的物料同时排空，并且在物料堆积的周期内，待筛分的砂石原料在筛筒203内部持续滚动筛分，随着过筛工序的持续进行，砂石中部分与筛筒203的筛孔直径相似的物料卡嵌于筛孔中，并且在其余物料的撞击下不断卡紧，不仅使当前筛孔挤压变形，同时还影响相邻筛孔的尺寸，从而使符合标准尺寸的筛孔数量不断减少，在这一过程中，所述筛筒203的筛分效率不断降低，导致输出至粗砂盒301中的砂石组分远大于细砂盒302中的砂石组分，当粗砂盒301和细砂盒302的物重比增大至设定阈值时，所述检测机构4可联动所述清洁筒504朝向筛筒203一侧靠近，所述清洁筒504与筛筒203抵接时，其上的针头505可插入至筛筒203的筛孔中，一方面将阻塞的砂石顶出，另一方面可校正筛孔的尺寸使其恢复至初始状态，从而确保筛筒203的筛分效率。
请参阅图2，本发明的一种优选实施例中，所述出料筒201靠近导料环槽102的槽底一侧设置，所述进料筒202靠近导料环槽102的槽顶一侧设置，且所述出料筒201和进料筒202均与所述导料环槽102同轴设置。
本实施例在实际应用时，所述出料筒201靠近导料环槽102的槽底设置且进料筒202靠近导料环槽102的槽顶设置，使得由进料筒202输入至筛筒203中的砂石在滚动过程中，小粒径的原料穿过筛筒203后掉落至导料环槽102表面并输出至细砂盒302中，而大粒径的原料则截留在筛筒203中，同时沿筛筒203滚动至出料筒201后排入粗砂盒301。
请参阅图3，本发明的一种优选实施例中，所述秤料组件3还包括侧滑道303、刮板304、从动杆305、挡板306、主拉臂307和副拉臂308，所述侧滑道303固定设置于粗砂盒301和细砂盒302上，所述刮板304限位滑动装配于侧滑道303中，且刮板304另一端还固定连接有从动杆305，所述挡板306弹性转动装配于粗砂盒301和细砂盒302一端，所述主拉臂307固定装配于粗砂盒301一侧，所述副拉臂308固定装配于细砂盒302一侧。
本实施例在实际应用时，所述刮板304通过侧滑道303限位滑动装配于粗砂盒301和细砂盒302内部，当刮板304一侧的从动杆305在受到驱动源的推动时，两组所述的刮板304在滑动过程中可同时将粗砂盒301和细砂盒302内部的砂石原料挤压推出，当物料抵接于挡板306上时，可克服挡板306一侧的弹性作用力使其旋转，从而将物料沿缝隙中排出，以实现在既定周期内同时排空粗砂盒301和细砂盒302的目的。
在本实施例中的一种情况中，所述主拉臂307和副拉臂308上可活动设置不同比例的配重块，可根据不同砂石原料中细沙与粗砂的比例进行匹配，防止因粗砂比重较大影响到粗砂盒301和细砂盒302的物重比检测过程。
请参阅图5，在本实施例中的一种优选实施例中，所述检测机构4包括支架401、平衡架402、限位导槽403、压板404、压力传感器405和驱动泵406，所述支架401固定装配于底板106上，且其上转动装配有平衡架402，所述平衡架402两端均设置有限位导槽403，且两组限位导槽403分别与所述主拉臂307和副拉臂308限位滑动相接，所述支架401上还转动装配有压板404，所述压板404靠近副拉臂308一侧设置，所述压力传感器405设置于压板404顶部，且与所述驱动泵406电性相接。
本实施例在实际应用时，所述支架401固定设置于底板106上，且其上转动装配的平衡架402分别与主拉臂307和副拉臂308滑动相接，由于所述粗砂盒301和细砂盒302均限位滑动装配于限位柱105上，因此当筛筒203内的筛分效率下降时，筛筒203中未筛分完成的部分物料同时掉落至粗砂盒301中，使得粗砂盒301中的物料组分增加，所述主拉臂307施加在平衡架402上的力大于副拉臂308施加在平衡架402上的力，进而使平衡架402在顺时针旋转的过程中，平衡架402的一端抵接于压板404上，并且当压板404在压力作用下靠近压力传感器405时，所述压力传感器405在受到压力作用后开启，同时电性连通所述驱动泵406，通过驱动泵406控制清洁筒504的运动，以使清洁筒504压接于筛筒203表面。
请参阅图4，本发明的一种优选实施例中，所述清洁组件5还包括轴支架501、从动轴502、连架503和同步带506，所述轴支架501固定布设于导料架101一侧，其上转动装配有从动轴502，所述从动轴502两端转动装配有连架503，且两组连架503的末端分别与清洁筒504的两端转动相接，所述同步带506设置于任意一侧连架503一侧，用于联动所述清洁筒504和从动轴502，所述驱动泵406活动装配于导料架101和连架503之间。
本实施例在实际应用时，所述从动轴502转动装配于轴支架501上，且所述连架503的两端分别与从动轴502和清洁筒504转动相接，且从动轴502通过同步带506与清洁筒504联动相接，因此所述连架503无论处于旋转或静止状态时，所述从动轴502在旋转过程中均可带动清洁筒504进行转动，所述驱动泵406末端转动装配于导料架101上且活动轴与连架503转动相接，因此当驱动泵406处于伸缩状态时，可通过连架503牵引清洁筒504靠近或远离筛筒203，以实现对筛筒203表面筛孔的清洁和校正。
在本实施例中的一种情况中，所述清洁筒504外径旋转的线速度与所述筛筒203外径旋转的线速度相等，以使清洁筒504表面的针头505能够与筛筒203表面的筛孔相匹配。
在本实施例中的一种情况中，所述针头505为锥形针头，所采用的锥形与筛孔形状相匹配，一方面便于匹配插入至筛孔中，另一方面在插入时，可通过锥形面对筛孔的尺寸进行校正。
请参阅图8，本发明的一种优选实施例中，所述驱动构件6包括驱动器601、主动轴602、第一锥齿轮603、第二锥齿轮604、第三锥齿轮杆605、第一传动轮606、第二传动轮607、第四锥齿轮608和残齿齿轮609，所述驱动器601固定设置于底板106上，所述主动轴602一端与驱动器601装配相接，另一端固定装配有第一锥齿轮603和第二锥齿轮604，所述第三锥齿轮杆605限位转动装配于导料架101底部，且一端与第二锥齿轮604啮合相接，另一端固定装配有第一传动轮606和第二传动轮607，所述第一传动轮606与所述从动轴502联动相接，所述第二传动轮607与所述旋转杆103联动相接，所述第四锥齿轮608限位转动装配于底板106上，且一端与第一锥齿轮603啮合相接，另一端固定装配有残齿齿轮609。
本实施例在实际应用时，所述驱动器601可驱动主动轴602旋转，主动轴602上装配的第一锥齿轮603和第二锥齿轮604可分别驱动第四锥齿轮608和第三锥齿轮杆605的转动，所述第三锥齿轮杆605上还同轴设置有第一传动轮606和第二传动轮607，所述第一传动轮606和第二传动轮607分别与从动轴502和旋转杆103联动相接，所述从动轴502用于控制清洁筒504的旋转，所述旋转杆103用于控制过筛筒组2的转动，所述第四锥齿轮608一侧装配的残齿齿轮609用于驱动卸料组件7的往复运动。
请参阅图7，本发明的一种优选实施例中，所述卸料组件7包括推拉杆701、驱动框702和齿条703，所述推拉杆701弹性滑动装配于导料架101一侧，且一端固定连接有驱动框702，另一端设置有齿条703，所述齿条703与所述残齿齿轮609啮合相接。
本实施例在实际应用时，所述推拉杆701弹性滑动装配于导料架101一侧，且驱动框702朝向从动杆305一侧设置，当所述第四锥齿轮608带动残齿齿轮609旋转时，残齿齿轮609上的残齿与齿条703啮合相接，可驱动推拉杆701朝向从动杆305一侧运动，以使驱动框702抵接于从动杆305上，使从动杆305带动刮板304在粗砂盒301和细砂盒302内部刮动，而当残齿齿轮609上的残齿离开齿条703一端时，所述推拉杆701在弹性作用力下自动复位，从而带动从动杆305及刮板304回至初始位置。
本发明上述实施例中提供了一种房屋建设用的砂石分筛装置，并通过在过筛筒组2的出料口一侧设置有粗砂盒301和细砂盒302，可对筛分的组分比重进行周期性检测，当筛筒203的过筛效率持续降低时，所述检测机构4可驱动清洁筒504压接于筛筒203表面，在清洁筛筒203筛孔的同时对其筛孔进行校正，避免因物料阻塞影响筛筒203的过筛效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种房屋建设用的砂石分筛装置，其特征在于，所述房屋建设用的砂石分筛装置包括：
机架构件，所述机架构件包括导料架、导料环槽、旋转杆、旋转齿轮、限位柱和底板，所述导料架固定设置于底板上，且所述导料架顶部设置有导料环槽，所述导料架两端转动装配有旋转杆，所述旋转杆两端还固定装配有旋转齿轮，若干个所述的限位柱固定装配于底板上；
过筛筒组，所述过筛筒组包括出料筒、进料筒、筛筒和卡齿槽，所述出料筒和进料筒之间设置有筛筒，所述出料筒和进料筒的外径上还固定设置有卡齿槽，所述卡齿槽与所述旋转齿轮限位装配且啮合相接；
秤料组件，所述秤料组件包括粗砂盒和细砂盒，所述粗砂盒和细砂盒层叠布设于底板上，且均与所述限位柱限位滑动相接，所述粗砂盒靠近出料筒一侧设置且所述细砂盒靠近导料环槽一侧设置，用于收集筛分后的物料颗粒；
检测机构，所述检测机构固定布设于底板上，且与所述粗砂盒和细砂盒联动相接，用于检测所述粗砂盒和细砂盒中的物重比；
清洁组件，所述清洁组件包括清洁筒和针头，所述清洁筒活动设置于筛筒一侧，且所述清洁筒表面周向布设有若干个针头，所述针头与筛筒的孔径匹配设置；
驱动构件，所述驱动构件布设于导料架底部，用于驱动该分筛装置的运动；
卸料组件，所述卸料组件布设于导料架底部，一端与所述驱动构件联动相接，另一端用于驱动所述粗砂盒和细砂盒进行卸料。
2.根据权利要求1所述的一种房屋建设用的砂石分筛装置，其特征在于，所述出料筒靠近导料环槽的槽底一侧设置，所述进料筒靠近导料环槽的槽顶一侧设置，且所述出料筒和进料筒均与所述导料环槽同轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种房屋建设用的砂石分筛装置，其特征在于，所述秤料组件还包括侧滑道、刮板、从动杆、挡板、主拉臂和副拉臂，所述侧滑道固定设置于粗砂盒和细砂盒上，所述刮板限位滑动装配于侧滑道中，且刮板另一端还固定连接有从动杆，所述挡板弹性转动装配于粗砂盒和细砂盒一端，所述主拉臂固定装配于粗砂盒一侧，所述副拉臂固定装配于细砂盒一侧。
4.根据权利要求3所述的一种房屋建设用的砂石分筛装置，其特征在于，所述检测机构包括支架、平衡架、限位导槽、压板、压力传感器和驱动泵，所述支架固定装配于底板上，且其上转动装配有平衡架，所述平衡架两端均设置有限位导槽，且两组限位导槽分别与所述主拉臂和副拉臂限位滑动相接，所述支架上还转动装配有压板，所述压板靠近副拉臂一侧设置，所述压力传感器设置于压板顶部，且与所述驱动泵电性相接。
5.根据权利要求4所述的一种房屋建设用的砂石分筛装置，其特征在于，所述清洁组件还包括轴支架、从动轴、连架和同步带，所述轴支架固定布设于导料架一侧，其上转动装配有从动轴，所述从动轴两端转动装配有连架，且两组连架的末端分别与清洁筒的两端转动相接，所述同步带设置于任意一侧连架一侧，用于联动所述清洁筒和从动轴，所述驱动泵活动装配于导料架和连架之间。
6.根据权利要求5所述的一种房屋建设用的砂石分筛装置，其特征在于，所述驱动构件包括驱动器、主动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮杆、第一传动轮、第二传动轮、第四锥齿轮和残齿齿轮，所述驱动器固定设置于底板上，所述主动轴一端与驱动器装配相接，另一端固定装配有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第三锥齿轮杆限位转动装配于导料架底部，且一端与第二锥齿轮啮合相接，另一端固定装配有第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮与所述从动轴联动相接，所述第二传动轮与所述旋转杆联动相接，所述第四锥齿轮限位转动装配于底板上，且一端与第一锥齿轮啮合相接，另一端固定装配有残齿齿轮。
7.根据权利要求6所述的一种房屋建设用的砂石分筛装置，其特征在于，所述卸料组件包括推拉杆、驱动框和齿条，所述推拉杆弹性滑动装配于导料架一侧，且一端固定连接有驱动框，另一端设置有齿条，所述齿条与所述残齿齿轮啮合相接。
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