CN211989159U - 一种利用磁场分离纯化超细粉体的装置 - Google Patents
一种利用磁场分离纯化超细粉体的装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种利用磁场分离纯化超细粉体的装置，包括储料桶（1）、桨叶（2）、控制阀（3）、第一浆料磁场生成装置（4）、缓冲罐（5）、回料管（6）、第一水泵（7）、第二水泵（8）、雾化喷头（9）、喷雾干燥箱（10）、圆形出风管（11）、第一风泵（12）、第二风泵（13）、第二浆料磁场生成装置（14）和余料出口（15）。本实用新型装置采用两组浆料磁场生成装置，其中一组对浆料进行磁选，另一组对雾化后的粉料进行磁选，干燥出的粉料磁性纯度高。本实用新型装置通过浆料磁场生成装置调节磁场强度可控制粉料的粒度，并且干燥后的粉料粒度较集中。本实用新型装置在缓冲罐中接有回流管，浆料中颗粒未磁选成功的可重复磁选，并且可重复利用水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用磁场分离纯化超细粉体的装置，属超细非金属粉体制备技术领域。
背景技术
磁性材料在现代科技发展中发挥重要作用，涉及多个领域，包括涂料行业，造纸行业，影视行业等，这样一类跟磁性材料挂钩的行业有着潜在的市场，但制备此类材料起绝对性因素是选择具有磁性的原材料，包括具有磁性的填料，具有磁性基团的有机化合物都属于磁性原材料的范畴，但磁性材料的获得途径大多成本高，如能简化生产工艺，避免化学处理过程，则可大大降低成本。水磨在无机矿物填料研磨中已广泛应用，通过调控研磨介质的搭配可研磨出纳米级的浆料，在磁场作用下可筛选出浆料中研磨细度足够细的带电颗粒或具有磁性的颗粒，利用磁场作用分离提纯磁性的填料具有可行性，分离出的低磁性、无磁性填料也可做介电性材料的原料。
发明内容
本实用新型的目的是，为了筛选出浆料中研磨细度足够细的带电颗粒或具有磁性的颗粒，提出一种利用磁场分离纯化超细粉体的装置。
本实用新型的技术方案如下，一种利用磁场分离纯化超细粉体的装置，包括储料桶、喷雾干燥箱、缓冲罐和磁场生成装置。所述储料桶通过控制阀连接缓冲罐的进料口；缓冲罐的出料口通过第二水泵连接喷雾干燥箱顶端的雾化喷头；缓冲罐还通过第一水泵和回流管回流到储料桶；储料桶与第一浆料磁场生成装置垂直设置于地面，且储料桶置于第一浆料磁场生成装置上方；喷雾干燥箱圆柱筒表面上环绕第二浆料磁场生成装置。
所述储料桶为圆柱形筒体，立式安装，材质为不锈钢；所述储料桶中轴线上安装有搅拌桨叶，用于储料桶中浆料的搅拌。
所述缓冲罐长方体型，其上复盖有第一浆料磁场生成装置。
所述喷雾干燥箱安装在与离地面一定高度的钢架上，所述喷雾干燥箱的形状为底端带有锥形的圆柱筒；所述喷雾干燥箱的顶部中央安装有雾化喷头和圆形出风口，圆形出风管安装在喷头同一高度；所述喷雾干燥箱的底部有余料出口管，连接粉料收集器。
所述喷雾干燥箱外设置了第一风泵和第二风泵，用于控制风速大小；风泵的一端通过管道伸入圆形出风管，另一端通过管道从喷雾干燥箱底部伸入喷雾干燥箱。
本实用新型的有益效果是，本实用新型装置采用两组浆料磁场生成装置，其中一组对浆料进行磁选，另一组对雾化后的粉料进行磁选，干燥出的粉料磁性纯度高；本实用新型装置通过浆料磁场生成装置调节磁场强度可控制粉料的粒度，并且干燥后的粉料粒度较集中；本实用新型装置在缓冲罐中接有回流管，浆料中颗粒未磁选成功的可重复磁选，并且可重复利用水资源。分离出来的磁性填料和无磁性填料均可用于特定的领域。
附图说明
图1为本实用新型利用磁场分离纯化超细粉体的装置的结构示意图；
图中，1是储料桶；2是桨叶；3是控制阀；4是第一浆料磁场生成装置；5是缓冲罐；6是回料管；7是第一水泵；8是第二水泵；9是雾化喷头；10是喷雾干燥箱；11是圆形出风管；12是第一风泵；13是第二风泵；14是第二浆料磁场生成装置；15是余料出口。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如图1所示。
本实施例一种利用磁场分离纯化超细粉体的装置，包括储料桶1、桨叶2、控制阀3、第一浆料磁场生成装置4、缓冲罐5、回料管6、第一水泵7、第二水泵8、雾化喷头9、喷雾干燥箱10、圆形出风管11、第一风泵12、第二风泵13、第二浆料磁场生成装置14和余料出口 15。
本实施例装置中的储料桶1与第一浆料磁场生成装置4垂直设置于地面，且储料桶1置于第一浆料磁场生成装置4上方3m处，第一浆料磁场生成装置4距离地面高度为0.5m，在距离地面高度为3m的空间建立操作平台；储料桶1是直径为2m的圆柱形筒体，材质为不锈钢。
本实施例装置中的缓冲罐5为长方体型，长宽高大小分别为1m×0.2m×0.5m。进料管通过控制阀3控制进料量，缓冲罐5上的第一浆料磁场生成装置4的大小需覆盖缓冲罐的上表面，接在缓冲罐底端的回料管6在第一水泵7的作用下回流到储料桶1。
本实施例装置中的喷雾干燥箱10安装与离地面1m高的钢架上，形状为底端带有锥形且半径为1m的圆柱筒，筒高1.5m；在圆柱筒上环绕整个面上套装第二浆料磁场生成装置，顶部安装有雾化喷头9，圆形出风管11安装在喷头同一高度，第一风泵12和第二风泵13可以控制风速大小。
喷雾干燥箱10底部接有余料出口管15，连接粉料收集器。
Claims (5)
1.一种利用磁场分离纯化超细粉体的装置，其特征在于，所述装置包括储料桶、喷雾干燥箱、缓冲罐和磁场生成装置；所述储料桶通过控制阀连接缓冲罐的进料口；缓冲罐的出料口通过第二水泵连接喷雾干燥箱顶端的雾化喷头；缓冲罐还通过第一水泵和回流管回流到储料桶；储料桶与第一浆料磁场生成装置垂直设置于地面，且储料桶置于第一浆料磁场生成装置上方；喷雾干燥箱圆柱筒表面上环绕第二浆料磁场生成装置。
2.根据权利要求1所述的一种利用磁场分离纯化超细粉体的装置，其特征在于，所述储料桶为圆柱形筒体，立式安装，材质为不锈钢；所述储料桶中轴线上安装有搅拌桨叶，用于储料桶中浆料的搅拌。
3.根据权利要求1所述的一种利用磁场分离纯化超细粉体的装置，其特征在于，所述缓冲罐长方体型，其上复盖有第一浆料磁场生成装置。
4.根据权利要求1所述的一种利用磁场分离纯化超细粉体的装置，其特征在于，所述喷雾干燥箱安装在与离地面一定高度的钢架上，所述喷雾干燥箱的形状为底端带有锥形的圆柱筒；所述喷雾干燥箱的顶部中央安装有雾化喷头和圆形出风口，圆形出风管安装在喷头同一高度；所述喷雾干燥箱的底部有余料出口管，连接粉料收集器。
5.根据权利要求1所述的一种利用磁场分离纯化超细粉体的装置，其特征在于，所述喷雾干燥箱外设置了第一风泵和第二风泵，用于控制风速大小；风泵的一端通过管道伸入圆形出风管，另一端通过管道从喷雾干燥箱底部伸入喷雾干燥箱。
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2020
- 2020-03-26 CN CN202020402793.0U patent/CN211989159U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A device for separating and purifying ultrafine powder by magnetic field Effective date of registration: 20220424 Granted publication date: 20201124 Pledgee: Yongfeng sub branch of Jiujiang Bank Co.,Ltd. Pledgor: JIANGXI GUANGYUAN CHEMICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2022980004640 |
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