CN211988930U - 一种合金粉自动称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合金粉自动称重装置，涉及合金粉生产技术领域。该合金粉自动称重装置，包括底座，底座的顶部位于宽度中线上焊接有支柱，支柱的正面位于顶部焊接有承重块，支柱的正面位于承重块的下方焊接有支撑块。该合金粉自动称重装置，驱动电机能够带动粉碎架对合金粉进行粉碎，避免合金粉结块，设置的过滤网能够对合金粉进行过滤，使得未粉碎的合金粉持续粉碎，避免对导管造成堵塞，采用两个分料管，进行分料称重，可以在其中一个电子称出现毁坏时，另一个可以使用，使得装置能够运行，在出料斗内设置的多个挡板，能够对合金粉进行多重阻挡，减弱合金粉流出时的冲击力，避免影响承重的准确性。

Description

一种合金粉自动称重装置

技术领域

本实用新型涉及合金粉生产技术领域，具体为一种合金粉自动称重装置。

背景技术

合金粉，是由两种或多种组元部分或完全合金化而制得的金属粉末。很多行业都需要用到合金粉末，作为原料，经过成形和烧结，制造合金材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。在合金粉生产完成后，需要对合金粉进行包装，这就需要定量称重，但是现有的承重装置，在使用时，合金粉易发生结块，在对出料管道造成堵塞，影响使用，同时，放料冲击力过大，影响承重的准确性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种合金粉自动称重装置，驱动电机能够带动粉碎架对合金粉进行粉碎，避免造成导管堵塞，采用双通道出料称重，能够在其中一个电子称出现问题时，保障装置依然能够使用，同时，处于出料斗内的合金粉会经过多个挡板的缓冲，减弱下降速度，避免冲击力影响称量。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种合金粉自动称重装置，包括底座，所述底座的顶部位于宽度中线上焊接有支柱，所述支柱的正面位于顶部焊接有承重块，所述支柱的正面位于承重块的下方焊接有支撑块，所述承重块的顶部通过螺栓固定有存储箱，所述承重块的底部嵌设有导管，且导管的顶部与存储箱连通，另一端连通设置有三向阀，所述三向阀的剩余两端均通过螺栓固定有分料管，所述分料管的另一端通过螺栓固定有出料斗，所述支撑块的顶部位于出料斗的下方固定有电子称，所述电子称的顶部通过螺栓固定有料盘，所述料盘的一侧位于底部连通设置有出料斜管，且出料斜管上设置有控制阀。

为了避免合金粉的结块，作为本实用新型一种合金粉自动称重装置优选的，所述存储箱的顶部中心处通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动设置有竖轴，所述竖轴的外壁上焊接有粉碎架。

为了对合金粉进行过滤，作为本实用新型一种合金粉自动称重装置优选的，所述存储箱内为粉碎架的底部焊接有过滤网，所述存储箱的顶部连通设置有入料斗。

为了对减弱合金粉流出时的冲击力，作为本实用新型一种合金粉自动称重装置优选的，所述出料斗呈倒梯形状，出料斗的底部开设有通孔，并且出料斗内焊接有挡板。

为了实现多重减弱流出冲击力，作为本实用新型一种合金粉自动称重装置优选的，所述挡板共设置有多个，且多个挡板的一端与出料斗的内壁之间设置有间隙，并且多个挡板交错分布呈倾斜状。

为了实现对称量后的合金粉进行移动，作为本实用新型一种合金粉自动称重装置优选的，所述底座的顶部开设有凹槽，所述底座的两侧均通过螺栓固定有传输电机，所述传输电机的输出端通过轴杆传动设置有传输带。

本实用新型提供了一种合金粉自动称重装置。具备以下有益效果：

（1）、该合金粉自动称重装置，驱动电机能够带动粉碎架对合金粉进行粉碎，避免合金粉结块，设置的过滤网能够对合金粉进行过滤，使得未粉碎的合金粉持续粉碎，避免对导管造成堵塞。

（2）、该合金粉自动称重装置，采用两个分料管，进行分料称重，可以在其中一个电子称出现毁坏时，另一个可以使用，使得装置能够运行，在出料斗内设置的多个挡板，能够对合金粉进行多重阻挡，减弱合金粉流出时的冲击力，避免影响承重的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型存储箱内部的示意图；

图3为本实用新型出料斗的示意图。

图中：1、底座；2、凹槽；3、传输电机；4、传输带；5、支柱；6、支撑块；7、承重块；8、存储箱；9、入料斗；10、驱动电机；11、导管；12、三向阀；13、分料管；14、料盘；15、电子称；16、出料斜管；17、控制阀；18、出料斗；19、竖轴；20、粉碎架；21、过滤网；22、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种合金粉自动称重装置，包括底座1，底座1的顶部位于宽度中线上焊接有支柱5，支柱5的正面位于顶部焊接有承重块7，支柱5的正面位于承重块7的下方焊接有支撑块6，承重块7的顶部通过螺栓固定有存储箱8，承重块7的底部嵌设有导管11，且导管11的顶部与存储箱8连通，另一端连通设置有三向阀12，三向阀12的剩余两端均通过螺栓固定有分料管13，分料管13的另一端通过螺栓固定有出料斗18，支撑块6的顶部位于出料斗18的下方固定有电子称15，电子称15的顶部通过螺栓固定有料盘14，料盘14的一侧位于底部连通设置有出料斜管16，且出料斜管16上设置有控制阀17。

本实施方案中：存储箱8用于对合金粉的存储，使用时，可以有入料斗9放入合金粉，驱动电机10能够带动粉碎架20对合金粉进行粉碎，避免造成导管11堵塞，采用双通道出料称重，能够在其中一个电子称15出现问题时，保障装置依然能够使用，同时，处于出料斗18内的合金粉会经过多个挡板22的缓冲，减弱下降速度，避免冲击力影响称量。

具体的，存储箱8的顶部中心处通过螺栓固定有驱动电机10，驱动电机10的输出端转动设置有竖轴19，竖轴19的外壁上焊接有粉碎架20。

本实施例中：驱动电机10能够带动粉碎架20进行转动，实现对合金粉进行粉碎，避免合金粉结块，使用时，驱动电机10与外界电源接通。

具体的，存储箱8内为粉碎架20的底部焊接有过滤网21，存储箱8的顶部连通设置有入料斗9。

本实施例中：过滤网21起到对合金粉进行过滤，为粉碎的合金粉无法通过，会持续粉碎直至通过过滤网21。

具体的，出料斗18呈倒梯形状，出料斗18的底部开设有通孔，并且出料斗18内焊接有挡板22。

本实施例中：处于出料斗18内的合金粉，会通过通孔流入料盘14内。

具体的，挡板22共设置有多个，且多个挡板22的一端与出料斗18的内壁之间设置有间隙，并且多个挡板22交错分布呈倾斜状。

本实施例中：多个挡板22能够对合金粉进行多重阻挡，减弱合金粉流出时的冲击力，避免影响承重的准确性。

具体的，底座1的顶部开设有凹槽2，底座1的两侧均通过螺栓固定有传输电机3，传输电机3的输出端通过轴杆传动设置有传输带4。

本实施例中：设置的传输电机3能够带动传输带4转动，实现对称量后合金粉的运输。

使用时，将待承重的合金粉由入料斗9放入存储箱8内，开启驱动电机10，驱动电机10带动粉碎架20进行转动，对结块的合金粉进行粉碎，设置的过滤网21能够对合金粉进行过滤，未粉碎的合金粉块，能够持续粉碎，粉碎后的合金粉进入到导管11内，设置的三向阀12控制合金粉的流向，进入到分料管13内，在进入到出料斗18内，在出料斗18内设置的挡板22，能够对合金粉的流出冲击力进行减弱，合金粉会进入到料盘14内，通过电子称15进行称量，完成称量后，关闭三向阀12，开启控制阀17，称量后合金粉便可以流出，进行后续包装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种合金粉自动称重装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部位于宽度中线上焊接有支柱（5），所述支柱（5）的正面位于顶部焊接有承重块（7），所述支柱（5）的正面位于承重块（7）的下方焊接有支撑块（6），所述承重块（7）的顶部通过螺栓固定有存储箱（8），所述承重块（7）的底部嵌设有导管（11），且导管（11）的顶部与存储箱（8）连通，另一端连通设置有三向阀（12），所述三向阀（12）的剩余两端均通过螺栓固定有分料管（13），所述分料管（13）的另一端通过螺栓固定有出料斗（18），所述支撑块（6）的顶部位于出料斗（18）的下方固定有电子称（15），所述电子称（15）的顶部通过螺栓固定有料盘（14），所述料盘（14）的一侧位于底部连通设置有出料斜管（16），且出料斜管（16）上设置有控制阀（17）。

2.根据权利要求1所述的一种合金粉自动称重装置，其特征在于：所述存储箱（8）的顶部中心处通过螺栓固定有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端转动设置有竖轴（19），所述竖轴（19）的外壁上焊接有粉碎架（20）。

3.根据权利要求1所述的一种合金粉自动称重装置，其特征在于：所述存储箱（8）内为粉碎架（20）的底部焊接有过滤网（21），所述存储箱（8）的顶部连通设置有入料斗（9）。

4.根据权利要求1所述的一种合金粉自动称重装置，其特征在于：所述出料斗（18）呈倒梯形状，出料斗（18）的底部开设有通孔，并且出料斗（18）内焊接有挡板（22）。

5.根据权利要求4所述的一种合金粉自动称重装置，其特征在于：所述挡板（22）共设置有多个，且多个挡板（22）的一端与出料斗（18）的内壁之间设置有间隙，并且多个挡板（22）交错分布呈倾斜状。

6.根据权利要求1所述的一种合金粉自动称重装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有凹槽（2），所述底座（1）的两侧均通过螺栓固定有传输电机（3），所述传输电机（3）的输出端通过轴杆传动设置有传输带（4）。

Images