CN211987562U - 一种工业生产废气处理设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及生产废气处理技术领域,尤其为一种工业生产废气处理设备,包括桶体、箱体和电机,所述桶体前端面固定连接有箱体,所述箱体内固定连接有电机,所述螺纹杆上端面转动连接有连接板,所述连接板后端面固定连接有桶体,所述螺纹杆外侧螺旋连接有螺纹套,所述固定架后端面左右两侧均固定连接有固定套,所述连接杆另一端均固定连接有卡杆,所述连接杆一端均固定连接有弹簧,所述弹簧另一端均固定连接有滤网框,本实用新型中,通过设置的固定杆、固定套和固定架,使用时通过电机转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动螺纹套上下移动,从而带动固定架在桶体外侧上下移动,使维系人员对不同高处进行维修检测,提高装置使用性能。

Description

一种工业生产废气处理设备
技术领域
本实用新型涉及生产废气处理技术领域,具体为一种工业生产废气处理设备。
背景技术
废气处理的原理有活性炭吸附法、高温焚烧、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理,根据2008北京奥运赛艇喷漆废气处理项目供应商上海安居乐环保科技有限公司研究表明,采用生物药剂吸收法,是有别于以上几种原理的新方法,安居乐曾成功运用在五百强富士康、中石化、中粮集团、上汽等项目上,被证明是行之有效的一种不同的原理,因此,对一种工业生产废气处理设备的需求日益增长。
市面上大多数工业生产用处理设备在使用时,由于设备内有大量机械设备在运转时会产生大量热气,因此设备外侧设有多个通风口,长时间使用通风口内的滤网会堆积大量灰尘不易清理,同时由于设备较高难以攀爬上区维修,因此,针对上述问题提出一种工业生产废气处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业生产废气处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种工业生产废气处理设备,包括桶体、箱体和电机,所述桶体前端面固定连接有箱体,所述箱体内固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上端面转动连接有连接板,所述连接板后端面固定连接有桶体,所述螺纹杆外侧螺旋连接有螺纹套,所述螺纹套前端面固定连接有固定架,所述固定架后端面左右两侧均固定连接有固定套,所述固定套内侧均滑动连接有固定杆,所述桶体前端面均固定连接有呈均匀分布的卡环,所述卡环内均设有滤网框,所述滤网框前端面上下两侧均设有推块,所述推块后端面均固定连接有连接杆,所述连接杆另一端均固定连接有卡杆,所述连接杆一端均固定连接有弹簧,所述弹簧另一端均固定连接有滤网框,所述卡杆后端面均固定连接有滑套,所述滑套内侧均滑动连接有滑杆。
优选的,所述滑杆上下两端均固定连接有滤网框,所述连接杆外侧均滑动连接有滤网框。
优选的,所述卡杆外侧均滑动连接有滤网框,所述卡环内上下两端均开设有凹槽,所述卡杆外侧均通过凹槽与卡环卡合。
优选的,所述固定杆上端面均固定连接有连接板,所述固定杆下端面均固定连接有箱体。
优选的,所述滤网框外侧均通过卡杆可拆卸连接有卡环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的螺纹套、固定杆、固定套和固定架,使用时通过电机转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动螺纹套上下移动,从而带动固定架在桶体外侧上下移动,使维系人员对不同高处进行维修检测,固定架移动的同时固定架后端面的固定套在固定杆外侧滑动,从而使固定架移动更加平稳,提高装置使用性能;
2、本实用新型中,通过设置的推块、卡杆、弹簧和滑杆,使用时通过推动推块带动连接杆移动,连接杆移动带动卡杆移动到滤网框内侧,将滤网框外侧对准卡环放入,接着松开推块,此时弹簧随着自身弹力向外侧弹动,从而带动卡杆移动到滤网框外侧,卡杆在外侧的一端通过卡环内开设的凹槽与卡环卡合,从而将滤网框与卡环卡合,这种设置便于滤网框的拆卸,从而便于对滤网框内的滤网进行清洗,提高装置实用性能。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型滤网框结构示意图;
图3为本实用新型滤网框结构左剖图;
图4为本实用新型桶体结构左视图;
图5为本实用新型箱体结构剖视图。
图中:1-桶体、2-箱体、3-电机、4-螺纹杆、5-螺纹套、6-固定架、7-固定杆、8-固定套、9-连接板、10-卡环、11-滤网框、12-推块、13-卡杆、14-连接杆、15-弹簧、16-滑杆、17-滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种工业生产废气处理设备,包括桶体1、箱体2和电机3,桶体1前端面固定连接有箱体2,箱体2内固定连接有电机3,电机3主轴末端固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4上端面转动连接有连接板9,连接板9后端面固定连接有桶体1,螺纹杆4外侧螺旋连接有螺纹套5,螺纹套5前端面固定连接有固定架6,固定架6后端面左右两侧均固定连接有固定套8,固定套8内侧均滑动连接有固定杆7,桶体1前端面均固定连接有呈均匀分布的卡环10,卡环10内均设有滤网框11,滤网框11前端面上下两侧均设有推块12,推块12后端面均固定连接有连接杆14,连接杆14另一端均固定连接有卡杆13,连接杆14一端均固定连接有弹簧15,弹簧15另一端均固定连接有滤网框11,卡杆13后端面均固定连接有滑套17,滑套17内侧均滑动连接有滑杆16。
滑杆16上下两端均固定连接有滤网框11,滑杆16的设置使卡杆13限定移动方向,避免卡杆13偏移,连接杆14外侧均滑动连接有滤网框11;卡杆13外侧均滑动连接有滤网框11,卡环10内上下两端均开设有凹槽,卡杆13外侧均通过凹槽与卡环10卡合,卡杆13与卡环10卡合从而使卡环10与滤网框11固定连接;固定杆7上端面均固定连接有连接板9,固定杆7下端面均固定连接有箱体2;滤网框11外侧均通过卡杆13可拆卸连接有卡环10,从而便于滤网框11拆卸。
工作流程:使用时接通电源,此时箱体2内的电机3开始转动,电机3转动带动螺纹杆4转动,螺纹杆4转动带动螺纹套5向上移动,螺纹套5移动带动螺纹套5前端的固定架6向上移动,固定架6移动的同时固定架6后端面的固定套8在固定杆7外侧滑动,使固定架6移动更加平稳,增加装置稳定性能,此时可根据需要将固定架6停在需要拆卸的滤网框11左端,接着推动推块12,推块12移动带动连接杆14移动,连接杆14移动带动卡杆13向滤网框11内侧移动,同时连接杆14挤压弹簧15,在卡杆13移动的同时卡杆13后端面的滑套17在滑杆16外侧滑动,滑套17的设置限定了卡杆13的移动方向,避免卡杆13在移动时发生偏移,当卡杆13完全进入滤网框11内后,滤网框11与卡环10之间没有了固定连接,可直接将滤网框11取出,对滤网框11内的滤网进行清洗,避免长时间使用后滤网上堆积大量灰尘影响通风效果,清洗好后再推动推块12使卡杆13移动到滤网框11内,再将推块12的位置对准卡环10上下两端中央位置将滤网框11放入卡环10内,接着松开推块12,此时弹簧15随着自身弹力向两侧弹动,弹簧15弹动推动连接杆14移动,从而带动卡杆13一端移出滤网框11,滤网框11外侧的卡杆13通过卡环10内开设的凹槽与卡环10卡合,从而使滤网框11与卡环10卡合,这种设置便于滤网框11的拆卸清洗,同时固定架6的设置便于维修人员上去对桶体1进行维修检测,提高装置使用性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业生产废气处理设备,包括桶体(1)、箱体(2)和电机(3),其特征在于:所述桶体(1)前端面固定连接有箱体(2),所述箱体(2)内固定连接有电机(3),所述电机(3)主轴末端固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)上端面转动连接有连接板(9),所述连接板(9)后端面固定连接有桶体(1),所述螺纹杆(4)外侧螺旋连接有螺纹套(5),所述螺纹套(5)前端面固定连接有固定架(6),所述固定架(6)后端面左右两侧均固定连接有固定套(8),所述固定套(8)内侧均滑动连接有固定杆(7),所述桶体(1)前端面均固定连接有呈均匀分布的卡环(10),所述卡环(10)内均设有滤网框(11),所述滤网框(11)前端面上下两侧均设有推块(12),所述推块(12)后端面均固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)另一端均固定连接有卡杆(13),所述连接杆(14)一端均固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)另一端均固定连接有滤网框(11),所述卡杆(13)后端面均固定连接有滑套(17),所述滑套(17)内侧均滑动连接有滑杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产废气处理设备,其特征在于:所述滑杆(16)上下两端均固定连接有滤网框(11),所述连接杆(14)外侧均滑动连接有滤网框(11)。
3.根据权利要求1所述的一种工业生产废气处理设备,其特征在于:所述卡杆(13)外侧均滑动连接有滤网框(11),所述卡环(10)内上下两端均开设有凹槽,所述卡杆(13)外侧均通过凹槽与卡环(10)卡合。
4.根据权利要求1所述的一种工业生产废气处理设备,其特征在于:所述固定杆(7)上端面均固定连接有连接板(9),所述固定杆(7)下端面均固定连接有箱体(2)。
5.根据权利要求1所述的一种工业生产废气处理设备,其特征在于:所述滤网框(11)外侧均通过卡杆(13)可拆卸连接有卡环(10)。
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