CN211987273U - 三次快开卸料式压滤机 - Google Patents
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Abstract
三次快开卸料式压滤机,属于压滤机领域,包括机架,主压紧油缸,两个油缸座,压紧板,滤板组件,拉板油缸,止推板;所述的机架安装在滤板组的外围,包括大梁,支腿;所述的大梁安装在滤板组的两侧,与支腿固定连接;所述的支腿安装在大梁下部,与大梁固定连接;具有能够实现快速开板卸渣快速合拢压紧滤板的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于压滤机技术领域,特别涉及一种三次快开卸料式板框式压滤机。
背景技术
压滤机广泛使用于绝大多数的含固混合液的固液分离;该种设备的基本组成:由油缸座、压紧板、止推板、两侧的两根大梁组成框架,覆有滤布的一组滤板装于压紧板与止推板之间的框架内就;由油缸推动压紧板压紧该组滤板,形成过滤的核心;此时由泵将混合液压入由压紧的多块滤板间形成的滤室内,液体透过滤布,通过滤板流出滤室,固体被滤布挡在滤室内形成滤饼,然后由油缸拉开压紧板,通过机械或人工的方式一块块的将压紧的滤板逐块拉开,卸出每个滤室的滤饼后,再由油缸重新压紧各个滤板,泵入被过滤材料进行过滤;整个压滤机的工作过程为:压紧滤板→泵入混合液过滤→打开滤板,缷出滤饼→再压紧滤板的一个循环过程,属间歇式工作方式,泵入混合液过滤时间为压滤机有效的固液分离时间,即有效工作时间,其他时间均为辅助时间,辅助时间的长短直接影响整机的利用率和效率;对于中大型压滤机,滤板数量一般可达几十块,多的可达140块,逐块拉开滤板的时间很长,滤板数量多的机型拉开滤板的时间甚至大于有效过滤时间,影响加工效率,针对过滤面积大于300㎡以上的大型压滤机,亟需一种能减短压力机的辅助工作时间提高压滤机的利用率,节省占地面积,能为客户为社会节省大量的资金。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有中大型压滤机,滤板数量多,逐块拉开滤板的时间很长,拉开滤板的时间甚至大于有效过滤时间,影响加工效率的缺点,而提出的三次快开卸料式压滤机,其能减短压力机的辅助工作时间提高压滤机的利用率,节省占地面积,能为客户为社会节省大量的资金,提高了过滤的效率;具体的技术方案是:三次快开卸料式压滤机,包括机架,主压紧油缸,两个油缸座,压紧板,滤板组件,拉板油缸,止推板;所述的机架安装在滤板组的外围,包括大梁,支腿;所述的大梁安装在滤板组的两侧,与支腿固定连接;所述的支腿安装在大梁下部,与大梁固定连接;所述的机架能够支撑和安装油缸座,压紧板,止推板,滤板组;所述的主压紧油缸设置在机架一端,与油缸座固定连接;所述的主压紧油缸的活塞杆通过连接元件与压紧板连接;所述的油缸座安装在机架上,与机架固定连接;所述的止推板设置在主压紧油缸一端的机架上,能够在机架上沿主压紧油缸活塞杆的运动方向做直线运动;所述的滤板组件安装在机架上,有多个滤板组成,位于压紧板和止推板之间;构成滤板组的滤板能够在机架大梁上滑动作直线运动;所述拉板油缸安装在机架的大梁上,与大梁固定连接,其活塞杆端部通过连接件与滤板上的拉板元件连接;所述的拉板油缸有两个以上;所述的止推板安装在机架一端,与机架固定连接,其靠近滤板一端端面面积与滤板端面面积相适应。
进一步的,所述的滤板组件采用柔性链条将整个滤板组分成三小组,每个小组的滤板间采用链条两两连接并留有伸缩量,其伸缩量等于滤板间开板的距离;通过拉板油缸和煮主压紧油缸的顺序运动,能够将三个小组的滤板分别进行拉开和压紧。
进一步的,所述的主压紧油缸和拉板油缸采用高低压双油泵供油,能够调节主压紧油缸和拉板油缸的力量和运动速度。
有益效果
本实用新型的有益效果在于,能够将大型压滤机多块滤板分组拉开和压紧,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
1.机架,2.主压紧油缸,3.油缸座,4.压紧板,5.滤板组件,6.拉板油缸,7.止推板。
图2为本实用新型第一次拉开卸饼工作状态结构示意图;
1.机架,2.主压紧油缸,3.油缸座,4.压紧板,5.滤板组件,6.拉板油缸,7.止推板。
图3为本实用新型第二次拉开卸饼工作状态结构示意图;
1.机架,2.主压紧油缸,3.油缸座,4.压紧板,5.滤板组件,6.拉板油缸,7.止推板。
图4为本实用新型第三次拉开卸饼工作状态结构示意图。
1.机架,2.主压紧油缸,3.油缸座,4.压紧板,5.滤板组件,6.拉板油缸,7.止推板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
为了进一步说明本实用新型的技术方案,现结合附图说明本实用新型的具体实施方式;如图1,图2,图3,图4,本例中选用本行业通用的板框式压滤机的机架,主压紧油缸,油缸座,压紧板,滤板组件,止推板分别作为本例的机架1,主压紧油缸2,油缸座3,压紧板4,滤板组件5,止推板7;本例中以120块滤板组成的滤板组为例进行说明;按照本行业通用的安装和连接方式,将机架1,主压紧油缸2,油缸座3,压紧板4,滤板组件5,止推板7进行安装和连接,并采用一台高压油泵和一台低压油泵替代现有的压滤机的一台高压油泵,将高压油泵和低压油泵分别与主压紧油缸2和拉板油缸6连接;因为低压油泵具有流量大,但是压力小,这样在拉开或者压拢滤板时,能够增加油缸的运动速度,而此时需要的油缸推力或者拉力相对于压紧过滤时对油缸的推力或者拉力要求要低得多;当滤板组合拢后,进入压紧过滤状态时,由高压油泵供油,此时对油缸特别是主压紧油缸2的要求运动速度慢但是压力大,因此,采用两台油泵供油,进一步提高了油缸的工作效率;本例中将120块滤板分为三组,每组40块,靠近主压紧油缸2一端的为第一组,靠近止推板7一端的为第三组,中间一组为第二组;在每一组的滤板之间采用链条将每两块滤板连接,链条留出余量,余量长度等于拉开后两个滤板卸料状态时的移动距离;这样拉动每一组滤板的端部一块滤板,就能够陆续将这一组滤板的每块滤板拉开;合拢时由于链条是柔性的,不影响滤板合拢并被压紧在一起;将第一组滤板左端部的一块滤板与压紧板4连接;本例中选用本行业通用的市售的双作用液压油缸作为拉板油缸5,本例中选用两个,分别安装在机架1的大梁上,与大梁固定连接;其中一个拉板油缸5的活塞杆端部通过连接件与第二组的右端端部的滤板侧边连接,另一个拉板油缸5的活塞杆端部与第三组的左端第一块滤板侧边连接,第三组滤板的右端一块滤板与止推板连接;本例中选用本行业通用的连接铰链作为拉板油缸5的活塞杆与滤板侧边连接的连接件;同时,采用本行业通用的板框式压滤机的控制系统作为本例中的控制系统,用于控制本例中的电器元件和液压元件的工作状态;这样就完成了本实用新型的实施。
应用时,启动控制系统,主压紧油缸2将滤板压紧,送料泵将被过滤材料从进料口送入滤板组内,当过滤完成时,停止送料泵工作,主压紧油缸2的活塞杆向左侧运动带动第一组滤板的左端第一块滤板向左端运动,当左端第一块滤板运动到滤板间链条拉直时,由于链条的牵引作用,就拉动第二块滤板随左端第一块滤板向左端运动,同理,依次将第一次滤板全部拉开,开始卸除滤渣完成第一组卸渣;此时,控制系统指令控制液压系统的电磁阀,将低压油泵输出的液压油注入两个拉板油缸5,一个拉动第二组的右端第一块滤板向左端运动,由于运动方向是向压紧第二组滤板的方向运动,所以,第二组滤板保持合并状态,并整体向左端运动,继而推动第一组滤板的右端第一块滤板向左运动,依次将第一组滤板合拢;此时与第三组左端一块滤板连接的另一个拉板油缸5拉动第三组滤板的左端第一块滤板向左运动,与第一组相同的道理,就依次将第三组滤板拉开;而此时第一组滤板卸料完成,在第二组滤板的推动下合拢,第三组滤板开始卸料;当第三组滤板卸料完成后,两个拉板油缸5同时向右运动,推动第三组左端第一块滤板向右运动,依次将第三组滤板合拢,而同时拉动第二组滤板右端第一块滤板向右运动,依次将第二组滤板拉开,实现第二组滤板卸料;当第二组滤板卸料完成后,控制系统指令液压系统,低压油泵和高压油泵同时向主压紧油缸2和拉板油缸5供油,是两种油缸的活塞杆同时向右运动,先将第三组滤板压紧,后将第二组滤板压紧,此时,控制系统指令低压油泵停止运转,高压油泵供给主压紧油缸2供油,在高压油的作用下,实现对所有滤板的高压,进入过滤状态,如此循环,就能够实现快速开启滤板组,快速卸料和压紧,实践证明,整个过程自开始卸渣到重新压紧滤板的时间,可由原来的30分钟变为三分钟,整个压滤机的工作效率提高了80%,并节省了能源。
Claims (3)
1.一种三次快开卸料式压滤机,其特征在于:包括机架,主压紧油缸,两个油缸座,压紧板,滤板组件,拉板油缸,止推板;所述的机架安装在滤板组的外围,包括大梁,支腿;所述的大梁安装在滤板组的两侧,与支腿固定连接;所述的支腿安装在大梁下部,与大梁固定连接;所述的机架能够支撑和安装油缸座,压紧板,止推板,滤板组;所述的主压紧油缸设置在机架一端,与油缸座固定连接;所述的主压紧油缸的活塞杆通过连接元件与压紧板连接;所述的油缸座安装在机架上,与机架固定连接;所述的止推板设置在主压紧油缸一端的机架上,能够在机架上沿主压紧油缸活塞杆的运动方向做直线运动;所述的滤板组件安装在机架上,有多个滤板组成,位于压紧板和止推板之间;构成滤板组的滤板能够在机架大梁上滑动作直线运动;所述拉板油缸安装在机架的大梁上,与大梁固定连接,其活塞杆端部通过连接件与滤板上的拉板元件连接;所述的拉板油缸有两个以上;所述的止推板安装在机架一端,与机架固定连接,其靠近滤板一端端面面积与滤板端面面积相适应。
2.根据权利要求1所述的一种三次快开卸料式压滤机,其特征在于:所述的滤板组件采用柔性链条将整个滤板组分成三小组,每个小组的滤板间采用链条两两连接并留有伸缩量,其伸缩量等于滤板间开板的距离;通过拉板油缸和主压紧油缸的顺序运动,能够将三个小组的滤板分别进行拉开和压紧。
3.根据权利要求1所述的一种三次快开卸料式压滤机,其特征在于:所述的主压紧油缸和拉板油缸采用高低压双油泵供油,能够调节主压紧油缸和拉板油缸的力量和运动速度。
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- 2020-04-18 CN CN202020581126.3U patent/CN211987273U/zh active Active
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