CN211982659U - 收割机切排草装置及收割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了收割机切排草装置,包括外壳、动刀片和定刀片,定刀片固定在定刀轴上,所述定刀轴可通过调节机构来调整定刀片与动刀片之间的距离。通过调整两者之间的距离,改变秸秆在被粉碎时的受力,以及粉碎秸秆的量,从而调整秸秆的粉碎效率,可以灵活地根据实际需要来进行实时调整。该调节机构设于定刀轴两端。调节机构包括在定刀轴两端端面设置螺栓盲孔,与螺栓盲孔配合的螺栓从外壳侧壁穿过将定刀轴固定,在定刀轴两端的外壳上分别设有若干螺栓通孔。螺栓通孔按上下方向设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用机械,特别涉及联合收割机部件。
背景技术
随着社会发展,农业机械化越来越普及,在小麦、水稻等农作物收获时,基本上实现联合收割机作业。为了提高麦稻秸秆的利用率,避免因秸秆焚烧带来的火灾危险,通过在联合收割机上配置秸秆粉碎装置,将从联合收割机中输出的秸秆进行粉碎,然后抛洒到农田当中,实现秸秆还田。现有的秸秆粉碎装置是在脱粒室的排草口设置切排草装置,通过螺旋输送将脱粒后的秸秆输送到切排草装置,由切排草装置切碎后抛洒到农田中。
现有技术中的切排草装置通常包括动刀片和定刀片,通过两者相对运动把秸秆粉碎。动刀片和定刀片的相对位置固定不变,切草的效果在工作时很稳定。
但在面对不同的农作物,以及客观上对碎草质量、时效以及抛撒效果的要求,甚至不要求对秸秆进行粉碎。而现有的切排草装置便无法随时随地进行设备调整或者改装,所以无法适应现实使用的不同要求。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种收割机切排草装置,定刀片可以相对动刀片调整两者之间的距离角度,来调整秸秆的粉碎效果。
本实用新型通过以下技术方案实现:
收割机切排草装置,包括外壳、动刀片和定刀片,定刀片固定在定刀轴上,所述定刀轴可通过调节机构来调整定刀片与动刀片之间的距离。通过调整两者之间的距离,改变秸秆在被粉碎时的受力,以及粉碎秸秆的量,从而调整秸秆的粉碎效率,可以灵活地根据实际需要来进行实时调整。
该调节机构设于定刀轴两端。调节机构包括在定刀轴两端端面设置螺栓盲孔,与螺栓盲孔配合的螺栓从外壳侧壁穿过将定刀轴固定,在定刀轴两端的外壳上分别设有若干螺栓通孔。螺栓通孔按上下方向设置。
进一步的,在设有螺栓通孔的外壳内壁固定有限位板,外壳上的螺栓通孔位于限位板内。
限位板的正视投影呈C形,限位板两端的内边缘为半圆弧状,半圆弧的直径不小于定刀轴两端的外径。
位于同一侧外壳上的螺栓通孔的圆心在同一竖直直线上,位于顶部和底部的螺栓通孔分别与限位板上下两端的圆心重合。
限位板便于准确地定位,在收割机使用时,现场拆卸切排草装置过于繁琐,且无专业人士的话,操作也存在安全性问题。所以只能从其下方来进行调整操作。定刀轴其本身很重,靠人工举着,其定位势必及其费力。而通过限位板的作用,定刀轴的端部只能沿限位板的内部被移动。
限位板上呈C形,因此具有开口,该开口便于将定刀轴的两端置入限位板内。否则,由于定刀轴的长度等于外壳内的宽度,且限位板为了起到限位作用,本身也会有厚度,所以,限位板设置开口,定刀轴可以从开口放入。
在定刀轴的两端还设有活动片,在相对的外壳上设有固定片;所述活动片固定在定刀轴上,活动片的底部设有条形通孔,固定片的底部设有圆弧形通孔,条形通孔与圆弧形通孔均位于外壳底部边缘的下方;圆弧形通孔的圆心与定刀轴的中心轴线在同一直线上,条形通孔的较长方向的中心线与定刀轴的轴心线在同一平面内;活动片与固定片之间通过穿过条形通孔和圆弧形通孔的螺栓固定。
所述条形通孔的长度不小于位于外壳上相距最远的螺栓通孔之间的距离。
所述固定片固定在设有螺栓通孔的外壳上的内侧壁、外侧壁、底部边缘中的任一位置。
通过圆弧形通孔,可以调整定刀轴上定刀片的角度,进而起到调整秸秆粉碎效果的功能。而条形通孔,是便于定刀轴在进行上下调整的时候,不受阻碍。本实用新型定刀轴的调整方式简单,转动活动片即可,通过螺栓将活动片与固定片固定连接便将定刀片轴固定。
附图说明
图1为本实用新型立体透视示意图。
图2为本实用新型侧视示意图。
图3为本实用新型定刀轴本体结构示意图。
图4为本实用新型定刀轴组合示意图。
图5为本实用新型第二种调节机构的结构示意图。
图6为本实用新型第三种调节机构的结构示意图。
图7为本实用新型限位板与固定片结构示意图。
图8为本实用新型定刀轴使用状态一。
图9为本实用新型定刀轴使用状态二。
图10为本实用新型收割机结构示意图。
具体实施方式
如图1所述,本实用新型包括收割机切排草装置的外壳1、动刀片2和定刀片3,定刀片3固定在定刀轴30上,所述定刀轴30可通过调节机构来调整定刀片3与动刀片2之间的距离。通过调整两者之间的距离,可以改变秸秆在被粉碎时的受力,也可以改变秸秆被粉碎的数量,从而调整秸秆的粉碎效率,灵活地根据实际需要来进行实时调整。
实际制造时,定刀轴30的中部为横截面呈矩形的定刀片座35,定刀片3等距固定在定刀片座35上,如图3所示,定刀轴30与定刀片座35相比,长度很短,因为需要设置数量较多的定刀片3,刀片之间有距离。
在本实施例中,调节机构设于定刀轴30两端,具体的,如图4所示,调节机构包括在定刀轴30两端端面设置螺栓盲孔31,与螺栓盲孔31配合的螺栓32从外壳1侧壁穿过将定刀轴30固定,在定刀轴30两端的外壳1上分别设有若干螺栓通孔10,如图2所示,在本实施例中每侧外壳1上的螺栓通孔10的数量为两个。
两侧外壳1上的螺栓通孔10一一对应,相对的螺栓通孔10的圆心在同一直线上,实际上,相对的两个螺栓通孔10的圆心连线与动刀片2的转轴平行。
为了调整定刀片3与动刀片2之间的距离,所以螺栓通孔10的排列方向最基本的需要按上下方向设置。在本实施例中,如图2所示,在位于同一侧外壳1上的螺栓通孔10的圆心在同一竖直直线上,本实施例中的定刀轴30可以直上直下地来调整。
但这并不是唯一的,因为不同的收割机,其切排草装置本身的结构也不同,所以,针对不同的切排草装置,需要因地制宜地进行调整。比如在图5中所示的第二种调节机构,螺栓通孔10的排列方向为倾斜的。抑或是如图6中所示的第三种调节机构,螺栓通孔10'直接是一个竖直的长条形的,定刀轴30的两端直接从螺栓通孔10'中伸出,定刀轴 30的两端制作外螺纹,然后使用螺母36固定。不过,相对于若干个小孔的方式,长条形的通孔对于在安装定刀轴的时候,如何能够快速且准确地找到定刀轴30的水平位置,其便利性将远远不如互相对应好的通孔,将定刀轴的两端分别对准外壳两侧圆心在同一水平线上的通孔,便能够保证定刀轴相对于动刀片的转轴平行。
仍如图1所示,在设有螺栓通孔10的外壳1内壁固定有限位板11,外壳1上的螺栓通孔10位于限位板11内。
限位板11的作用是为了便于准确地将定刀轴30的两端定位,因为在收割机使用时,现场拆卸切排草装置过于繁琐,且无专业人士的话,操作也存在安全性问题。所以只能从切排草装置的下方来进行调整操作。定刀轴30本身很重,靠人工移动,其定位势必及其费力,但是如果有限位板的作用,那便可以将定刀轴的端部的移动方向限定在限位板内部的方向上来进行移动。
定刀轴30的长度是固定的,外壳1的内部宽度也是固定的,原来定刀轴30的两端便是固定在外壳1的内部两侧。而在本实施例中,由于在外壳1的内壁上还设置一限位板11,由于限位板11本身有厚度,那么定刀轴30的两端便无法直接塞入限位板11内。
如图7所示,在本实施例中,限位板11的正视投影呈C形,其中部有个缺口,当然,缺口的宽度不小于定刀轴30的直径。
限位板11两端的内边缘为半圆弧状,半圆弧的直径不小于定刀轴30两端的外径。位于顶部和底部的螺栓通孔10分别与限位板11上下两端的半圆弧形的圆心重合。
仅仅调整定刀片3与动刀片2之间的距离,对于改变切排草效率的灵活度还不够,本实施例还可以调整定刀片3的角度。
具体的,如图3和图4所示,在定刀轴30的两端设有活动片33,活动片33固定在定刀轴30的两端,两者同轴转动。对应的,在相对的外壳1上设有固定片12,固定片12分别位于活动片33的外侧。
在活动片33的底部设有条形通孔34,在固定片12的底部设有圆弧形通孔13,条形通孔34与圆弧形通孔13均位于外壳1底部边缘的下方。圆弧形通孔13的圆心与定刀轴30的中心轴线在同一直线上,条形通孔34的较长方向的中心线与定刀轴30的轴心线在同一平面内。
活动片33与固定片12之间通过穿过条形通孔34和圆弧形通孔13的螺栓14固定。定刀轴30的调整方式简单,转动活动片33即可,通过螺栓14将活动片33与固定片12固定连接便将定刀轴30固定。
固定片12是固定的,而活动片33除了可以随定刀轴30一起同轴转动,还需要随定刀轴30在上下的方向上运动,所以,条形通孔34的长度不小于位于外壳1上相距最远的螺栓通孔10之间的距离,以便于螺栓14可以正常在条形通孔34内固定。
固定片12可以固定在设有螺栓通孔10的外壳1上的内侧壁,也可以是固定在外侧壁,或者是直接固定在底部边缘上,在本实施例中,固定片12是固定于外壳1的内侧壁。这是因为,作为农机改装,本实施例中的限位板11与固定片12可以通过焊接集成在一起,作为一个整体的农机改装的零件来进行生产销售。在对现有农机上的切排草装置进行改造的时候,仅需要将集成有限位板11的固定片12的另一面焊接或者螺栓15固定在切排草装置上的外壳内壁即可。
而如果将固定片12固定在外侧壁或者底部边缘上,虽然不妨碍在外壳1的内侧壁固定限位板11,但在销售时,就需要两者独立销售,而顾客在拿到限位板11和固定片12后,要分别安装,于顾客而言,并不方便。
结合图8和图9,实际应用时,动刀片2以动刀轴20为轴转动,在动刀片2和定刀片3之间设有送草板4,定刀片3穿过送草板4。动刀片2与定刀片3相互作用来切碎秸秆等,切碎完的秸秆、草茎等便通过动刀片2的转动从切排草装置的出口抛撒出去。
定刀片3与动刀片2之间的交叠长度、角度,都会影响切碎的效果,如图9所示,降低定刀片3的高度,以及将定刀片3向切排草装置出口方向倾斜,甚至可以定刀片3倾斜至送草板4的下方,那么切草的切碎效果从切碎抛出到没有切碎,而切排草装置带给收割机的发动机负荷,也从最大到最小。
所以,本实用新型的切排草装置能够根据实际需要,通过调整定刀轴30与动刀片2之间的距离,或者转动定刀轴30,来调整定刀片3从送草板4穿出的高度、以及与送草板4的角度,便可以改变切排草装置的切草、排草效果,甚至可以调整到不切草的效果,从而减轻收割机的动力负荷。整个调整过程,均是通过本实用新型的调节机构来实现,所以十分方便,无需专业人员,普通驾乘人员就能完成调整过程。
如图10所示,本实用新型的切排草装置6应用在收割机5上,但切排草装置6在收割机5上的位置并非唯一的,不同型号的收割机的切排草装置的位置也不同,但并不妨碍本实用新型切排草装置的改装和适用。
Claims (9)
1.收割机切排草装置,包括外壳、动刀片和定刀片,定刀片固定在定刀轴上,其特征在于:所述定刀轴可通过调节机构来调整定刀片与动刀片之间的距离,该调节机构设于定刀轴两端,调节机构包括在定刀轴两端端面设置螺栓盲孔,与螺栓盲孔配合的螺栓从外壳侧壁穿过将定刀轴固定,在定刀轴两端的外壳上分别设有若干螺栓通孔。
2.根据权利要求1所述的收割机切排草装置,其特征在于:所述螺栓通孔按上下方向设置。
3.根据权利要求2所述的收割机切排草装置,其特征在于:在设有螺栓通孔的外壳内壁固定有限位板,外壳上的螺栓通孔位于限位板内。
4.根据权利要求3所述的收割机切排草装置,其特征在于:限位板的正视投影呈C形,限位板两端的内边缘为半圆弧状,半圆弧的直径不小于定刀轴两端的外径。
5.根据权利要求4所述的收割机切排草装置,其特征在于:位于同一侧外壳上的螺栓通孔的圆心在同一竖直直线上,位于顶部和底部的螺栓通孔分别与限位板上下两端的圆心重合。
6.根据权利要求1至5任一项所述的收割机切排草装置,其特征在于:在定刀轴的两端还设有活动片,在相对的外壳上设有固定片;所述活动片固定在定刀轴上,活动片的底部设有条形通孔,固定片的底部设有圆弧形通孔,条形通孔与圆弧形通孔均位于外壳底部边缘的下方;圆弧形通孔的圆心与定刀轴的中心轴线在同一直线上,条形通孔的较长方向的中心线与定刀轴的轴心线在同一平面内;活动片与固定片之间通过穿过条形通孔和圆弧形通孔的螺栓固定。
7.根据权利要求6所述的收割机切排草装置,其特征在于:所述条形通孔的长度不小于位于外壳上相距最远的螺栓通孔之间的距离。
8.根据权利要求6所述的收割机切排草装置,其特征在于:所述固定片固定在设有螺栓通孔的外壳上的内侧壁、外侧壁、底部边缘中的任一位置。
9.收割机,其特征在于:应用了包括权利要求1至8任一项所述的收割机切排草装置。
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