CN210900438U - 一种收割苞米的苞叶回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种收割苞米的苞叶回收装置，包括粉碎装置和排料装置，所述的粉碎装置，包括：粉碎机壳体、粉碎机转轴、动刀组、定刀组，粉碎机壳体内部设有动刀组和定刀组。所述的排料装置，设在粉碎装置的一侧并内部连通，包括：排料机壳、排料拨板、排料转轴和风量控制板，排料机壳内部设有与排料转轴连接的并绕排料转轴轴线设置的3至6片排料拨板。本实用新型有效地减少了苞米收割中苞米杂料的地面排放，收获后的农田地面比较洁净为后期的直接耕种提供便利，减少了整地环节，缩短了农作时间，节约了种植成本。同时将以前排除的杂料再次利用起来。

Description

一种收割苞米的苞叶回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种玉米收割装置，特别是涉及一种收割苞米的苞叶回收装置。

背景技术

传统的苞米收割机将苞米杂料排在农田地面上，地面不洁净，增加了整地环节，浪费了苞米杂料的利用，增加了种植成本。因此设计一种收割苞米的苞叶回收装置很有必要。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种收割苞米的苞叶回收装置，该回收装置能有效地减少苞米收割中杂余料向地面的排放，将以前损失的杂余料再次利用起来。

本实用新型所采用的技术方案是：一种收割苞米的苞叶回收装置，包括粉碎装置和排料装置，

所述的粉碎装置，包括：粉碎机壳体、粉碎机转轴、动刀组、定刀组，粉碎机壳体的横截面为U字形，碎机壳体上端设有粉碎入料开口，入料开口的一侧设有倾斜的导料斜板，入料开口的其它侧板的上端设有与苞米收割机杂料排口对接的连接板；粉碎机壳体内部设有动刀组和定刀组，动刀组设在粉碎机转轴上，粉碎机转轴的其中一端通过粉碎机壳体上的轴承座与粉碎机壳体外部的皮带传动轮连接，粉碎机转轴的另一端与排料装置的排料转轴22 连接并设在同一轴线上，动刀组沿粉碎机转轴的轴线方向设有3至6排刀片，每排刀片沿粉碎机转轴360度均布，每个刀片面与轴线垂直，相邻的两排动刀在粉碎机转轴上错位设置构成螺旋状布局；定刀组为一排并固定在定刀座上，定刀座设在粉碎机壳体的内部侧壁的一侧，定刀座长边与粉碎机转轴轴线平行，定刀刀片与动刀刀片面平行，当动刀组旋转工作时，每排动刀错位经过定刀组；

所述的排料装置，设在粉碎装置的一侧并内部连通，包括：排料机壳、排料拨板、排料转轴和风量控制板，排料机壳为圆筒形，排料机壳的其中一端设有排料装置进料口，下部的筒壁上设有排料口，内部设有与排料转轴连接的并绕排料转轴轴线设置的3至6片排料拨板，排料拨板沿排料机壳径向设置，排料转轴的其中一端与粉碎机转轴固定连接并设在同一轴线上，排料转轴的另一端通过轴承与排料机壳的外侧板连接，外侧板上设有一组外侧板风孔，外侧板风孔绕排料转轴的轴线360度均布设置，外侧板的内侧设有风量控制板，风量控制板上设有一组控制板风孔，控制板风孔绕排料转轴的轴线360度均布，当沿排料转轴的轴线旋转风量控制板，进入排料机壳的风孔通道大小可以调整。

所述的定刀组为一排，每个定刀间隔等距排列为一排，定刀固定在定刀组固定板上，定刀组固定板上设有定刀组螺孔，定刀组通过定刀组螺钉与粉碎机壳体的侧壁连接。

所述的动刀组的每个动刀都设有与动刀连接的动刀座，动刀座上设有两个动刀连接孔，动刀座的其中一端与粉碎机转轴固定连接，动刀上设有两个与动刀连接孔对应的连接孔，动刀与动刀座通过螺钉连接。

所述的排料拨板的中部设有径向的拨板坚强板，拨板坚强板面与排料拨板面垂直，拨板坚强版的其中一端与排料转轴固定连接，另一端延伸到排料拨板外侧的边部。

所述的排料拨板沿轴线的两边设有拨板定位板，拨板定位板与相邻的排料拨板固定连接，拨板固定连接面与排料拨板面垂直。

本实用新型在使用时是固定在苞米收割机上使用的。苞米收割机通过皮带轮连接粉碎机壳体的皮带传动轮提供动力。粉碎入料开口与苞米收割机原杂质的排料口对接，使原排出的苞叶粉碎入料开口进入到粉碎装置内进行粉碎。排料口通过管道将粉碎料排入草料仓内。

工作原理：本实用新型与苞米收割机连接使用，将苞米收割机排放的苞米叶、苞米杆、苞米皮等推送到苞叶回收装置正上方的粉碎入料开口。收割机通过皮带轮给苞米收割回收装置提供动力，在动力作用下粉碎机转轴和排料转轴高速转动，带动动刀组高速旋转，使动刀组与定刀组相对交错回转将苞米杂料反复切割。在粉碎机壳体和排料机壳的包裹下，在壳体内部形成压力差，在筒体内部螺旋导槽和螺旋排列的动刀共同作用下强制将粉碎料推入排料装置。排料装置在排料拨板的高速回转中产生较大的离心力，同时产生风量和风压将粉碎料通过管道进入收割机的草仓内。

本实用新型有益效果：本装置有效地减少了苞米收割中苞米杂料的地面排放，收获后的农田地面比较洁净为后期的直接耕种提供便利，减少了整地环节，缩短了农作时间，节约了种植成本。同时将以前排除的杂料再次利用起来。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例的立体示意图。

图2为图1去掉粉碎机壳体前侧板的立体示意图。

图3为图1主要部件分解的立体示意图。

图4为图3中动刀组的单片刀分解的示意图。

图5为图1的俯视的示意图。

图6为图1后侧视角的立体示意图。

图7为图6主要部件分解的立体示意图。

图8为图6中排料装置的外侧板、风量控制板分解的立体示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图8所示，本实用新型包括：粉碎装置1和排料装置2，所述的粉碎装置1，包括：粉碎机壳体11、皮带传动轮13、动刀组15、定刀组 16，粉碎机壳体的横截面为U字形，碎机壳体上端为粉碎入料开口12，入料开口的一侧设有倾斜的导料斜板111，入料开口的其他侧板的上端设有与苞米收割机杂料排口对接的连接板112；粉碎机壳体内部设有动刀组15和定刀组16，动刀组设在粉碎机转轴14上，粉碎机转轴的其中一端通过粉碎机壳体上的轴承座17与粉碎机壳体外部的皮带传动轮13连接，粉碎机转轴14 的另一端与排料装置的排料转轴22连为一体，动刀组沿粉碎机转轴的轴线设有3至6排刀片，每排刀片沿粉碎机转轴的轴线方向设置，每排设有5-10 片动刀片，本实施例的每排设有6片动刀片，每排动刀片绕粉碎机转轴的轴线360度均布，每个刀片面与轴线垂直，相邻的两排动刀在粉碎机转轴上错位设置构成螺旋状布局，螺旋状布局指相邻的动刀片通过连线连接后为绕粉碎机转轴构成螺旋的形状，如图5中虚线18所示。螺旋状布局能一边粉碎，一边不断将粉碎的料不断推进，使其它动刀不断切割并不断将粉碎好的料推进到排料装置内。动刀组15每个动刀都设有通过动刀座151与粉碎机转轴连接，动刀座上设有两个动刀连接孔1511，动刀座的其中一端与粉碎机转轴固定连接，如图4所示，动刀上设有两个与动刀连接孔对应的连接孔152，动刀与动刀座通过螺钉连接。

如图2、图4和图5所示，定刀组16为一排固定在定位刀刀座上，定位刀刀座设在粉碎机壳体的内部侧壁的一侧，定刀组16为一排，每个定刀间隔等距排列为一排，定刀固定在定刀组固定板161上，定刀组固定板上设有定刀组螺孔1611，定刀组通过定刀组螺钉与粉碎机壳体的侧壁连接。定刀刀片与动刀刀片面平行，当动刀组旋转工作时，每排动刀错位经过定刀组之间的刀片，错位状态如图5所示。

如图2、图3、图6、图7和图8所示，所述的排料装置2，设在粉碎装置的一侧并内部连通，包括：排料机壳21、排料拨板23、排料转轴22和风量控制板24，排料机壳21为圆筒形，排料机壳的其中一端设有排料装置进料口25，下部的筒壁上设有排料口212，内部设有与排料转轴连接的3至6 片排料拨板23，排料拨板沿排料机壳的径向设置，排料拨板23的中部设有径向的拨板坚强版231，拨板坚强板面与排料拨板面垂直，拨板坚强板的其中一端与排料转轴固定连接，另一端延伸到排料拨板外侧的边部。排料拨板沿轴线的两边设有拨板定位板232，拨板定位板与相邻的排料拨板固定连接，拨板固定连接面与排料拨板面垂直。排料机壳的轴线上设有排料转轴22，排料转轴的其中一端与粉碎机转轴固定连接并设在同一轴线上，排料转轴的另一端通过轴承与排料机壳的外侧板213连接，外侧板上设有一组外侧板风孔 2131，外侧板风孔绕排料转轴的轴线均布设置，外侧板连接的内侧设有风量控制板24，风量控制板上设有一组控制板风孔241，风量控制板的边部设有 2-6个条形的螺钉过孔242，这样便于风量控制板的旋转调节。控制板风孔绕排料转轴的轴线均布设置，外侧板与风量控制板通过螺钉与排料装置的侧板 211连接，当要调节风量时，拧送螺丝，沿排料转轴的轴线旋转风量控制板，使风道口的面积变化，从而调整了进入排料机壳内的风量。

Claims (5)

1.一种收割苞米的苞叶回收装置，其特征在于：包括粉碎装置(1)和排料装置(2)，

所述的粉碎装置(1)，包括：粉碎机壳体(11)、皮带传动轮(13)、动刀组(15)、定刀组(16)，粉碎机壳体的横截面为U字形，碎机壳体上端设有粉碎入料开口(12)，入料开口的一侧设有倾斜的导料斜板(111)，入料开口的其它侧板的上端设有与苞米收割机杂料排口对接的连接板(112)；粉碎机壳体内部设有动刀组(15)和定刀组(16)，动刀组设在粉碎机转轴(14)上，粉碎机转轴的其中一端通过粉碎机壳体上的轴承座(17)与粉碎机壳体外部的皮带传动轮(13)连接，粉碎机转轴(14)的另一端与排料装置的排料转轴(22)连接并设在同一轴线上，动刀组沿粉碎机转轴的轴线方向设有3至6排刀片，每排刀片沿粉碎机转轴360度均布，每个刀片面与轴线垂直，相邻的两排动刀在粉碎机转轴上错位设置构成螺旋状布局；定刀组(16)为一排并固定在定刀座上，定刀座设在粉碎机壳体的内部侧壁的一侧，定刀座长边与粉碎机转轴轴线平行，定刀刀片与动刀刀片面平行，当动刀组旋转工作时，每排动刀错位经过定刀组；

所述的排料装置(2)，设在粉碎装置的一侧并内部连通，包括：排料机壳(21)、排料拨板(23)、排料转轴(22)和风量控制板(24)，排料机壳(21)为圆筒形，排料机壳的其中一端设有排料装置进料口，下部的筒壁上设有排料口(212)，内部设有与排料转轴连接的并绕排料转轴轴线设置的3至6片排料拨板(23)，排料拨板沿排料机壳径向设置，排料转轴(22)的其中一端与粉碎机转轴固定连接并设在同一轴线上，排料转轴的另一端通过轴承与排料机壳的外侧板(213)连接，外侧板上设有一组外侧板风孔(2131)，外侧板风孔绕排料转轴的轴线360度均布设置，外侧板的内侧设有风量控制板(24)，风量控制板上设有一组控制板风孔(241)，控制板风孔绕排料转轴的轴线360度均布，当沿排料转轴的轴线旋转风量控制板，进入排料机壳的风孔通道大小可以调整。

2.根据权利要求1所述的一种收割苞米的苞叶回收装置，其特征在于：所述的定刀组(16)为一排，每个定刀间隔等距排列为一排，定刀固定在定刀组固定板(161)上，定刀组固定板上设有定刀组螺孔(1611)，定刀组通过定刀组螺钉与粉碎机壳体的侧壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种收割苞米的苞叶回收装置，其特征在于：所述的动刀组(15)的每个动刀都设有与动刀连接的动刀座(151)，动刀座上设有两个动刀连接孔(1511)，动刀座的其中一端与粉碎机转轴固定连接，动刀上设有两个与动刀连接孔对应的连接孔，动刀与动刀座通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种收割苞米的苞叶回收装置，其特征在于：所述的排料拨板(23)的中部设有径向的拨板坚强板(231)，拨板坚强板面与排料拨板面垂直，拨板坚强版的其中一端与排料转轴固定连接，另一端延伸到排料拨板外侧的边部。

5.根据权利要求1所述的一种收割苞米的苞叶回收装置，其特征在于：所述的排料拨板沿轴线的两边设有拨板定位板(232)，拨板定位板与相邻的排料拨板固定连接，拨板固定连接面与排料拨板面垂直。

Images