CN211981827U - 一种高性价光伏接线盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高性价光伏接线盒,属于晶硅/非晶硅双玻光伏发电组件技术领域。它解决了现有的光伏接线盒散热性能难以保证,使得光伏接线盒的性能不稳定,具有很大的局限性且接线盒的材料成本较高的问题。本实用新型包括壳体、上盖,上盖可拆卸地安装于壳体上,壳体底部为开放状态,壳体内侧还设置有安装区域,安装区域内设置有铜板和底座,铜板可拆卸地安装于底座上并抵接底座,底座边缘处安装有多个二极管,多个二极管的引脚均固连于铜板上,壳体上还设有用于抵接铜板的限位块,铜板上设有若干汇流孔,汇流孔设置于二极管之间,铜板与二极管之间形成一个连通的电路通道。本实用新型具有散热效果好、散热迅速、材料成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于晶硅/非晶硅双玻光伏发电组件技术领域,具体涉及一种高性价光伏接线盒。
背景技术
随着传统能源的日渐枯竭,新能源尤其是太阳能技术的研发和应用已经成为趋势。光伏接线盒是介于太阳能电池组件构成太阳能电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接器。通过接线盒将太阳能电池组件产生的电力与外部的线路连接起来,即组件引出线与接线盒内部线路连接,接线盒内部线路再与外部线路连接。而在接线盒工作的过程中,接线盒内会产生逆电流,从而使得二极管发热,使得接线盒内部的温度升高,长期这样,会对接线盒及接线盒内的组件造成影响,使得接线盒损坏。现有的光伏接线盒散热性能难以保证,使得光伏接线盒的性能不稳定,具有很大的局限性,为了保证光伏接线盒的散热性能,通常将光伏接线盒的体积做的较大,造成光伏接线盒的材料成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种散热效果好、结构简单、制造成本低、重量轻、结构牢固的散热效果好、散热迅速、材料成本低的高性价光伏接线盒。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种高性价光伏接线盒,包括壳体、上盖,其特征在于,所述的上盖可拆卸地安装于壳体上,所述的壳体底部为开放状态,所述的壳体内侧还设置有安装区域,所述的安装区域内设置有铜板和底座,所述的铜板可拆卸地安装于底座上并抵接底座,所述的底座边缘处安装有多个二极管,所述的多个二极管的引脚均固连于铜板上,所述的壳体上还设有用于抵接铜板的限位块,所述的铜板上设有若干汇流孔,所述的汇流孔设置于二极管之间,所述的铜板与二极管之间形成一个连通的电路通道。安装时,将本接线盒通过胶水等导热的胶剂固定在光伏板的背面上,将胶剂填充满安装区域,然后将光伏板上的汇流条插入到汇流孔内,再将本接线盒底部与光伏板背面的表面密封,由于壳体底部时为开放状态,因此底座和壳体分别通过胶水固定在光伏板上的,因此可通过光伏板背面进行散热,相比底座和铜板装在封闭式壳体的结构,散热效果更好;多个二极管分布安装在底座的边缘处且汇流孔位于二极管之间,使得每个二极管工作时产生的热量不会大量集聚在一起,相比传统汇流孔设置于二极管的一侧还能够将壳体做的更小起到节省材料的作用,由于铜板的设置,底座能够通过抵接在其上的铜板进行快速散热,此设置保证了本光伏散热盒的散热性能,使得二极管在长期工作下不会因发热高温而减少寿命;壳体通过限位块将铜板和底座抵接住,使得铜板和底座被胶水直接固定在光伏板上,相当于铜板和底座与壳体是分体的,两者之间并不存在除了抵接外的其他连接关系,因此不仅节省了壳体的材料,性价比高,还铜板和底座相比原先封闭式的壳体拥有更多的散热途径;上盖将壳体盖住后能够保证本接线盒具有一定的防水性能。
进一步的,所述的限位块包括固定段和抵接段,所述的固定段与壳体连接,所述的抵接段与固定段固连,所述的抵接段和固定段之间还设有倾斜面过渡,所述的抵接段底部还设有用于抵接铜板的凸起。限位块的上述结构设置,由于凸起的具有一定长度,固定段和抵接段之间还设有倾斜面过渡,使得限位块的爬电距离相比现有长条状限位条的爬电距离更长,爬电距离指沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间,在不同的使用情况下,由于导体周围的绝缘材料被电极化,导致绝缘材料呈现带电现象的带电区。
进一步的,所述的铜板上设有多个插槽,所述的底座上设有多个插头,所述的插槽和插头配合实现铜板和底座的可拆卸连接。通过插槽和插头配合的连接方式,结构简单,拆装方便,同时插头和插槽使得铜板和底座的配合关系更加紧密,热传递效果更好,有利于底座上的二极管进行散热。
进一步的,所述的铜板上设有多个凸台和多个垂直挡边,所述的垂直挡边上开设有安装二极管引脚的开口,两个所述的垂直挡边设置于二极管的左右两端,所述的凸台与二极管引脚焊接固连。二极管的引脚插入到垂直挡板的开口上完成二极管的安装,然后将凸台和二极管的引脚通过电阻焊接的工艺将二极管的引脚焊接在铜板上,安装方式简单。
进一步的,所述的底座上开设有若干对应汇流孔的缺孔,所述的缺孔边缘设有倾斜面,所述的缺孔均匀设置于底座长度方向,所述的底座上还设有若干凹槽。这个缺孔由于倾斜面的设置使得汇流条能够更方便地插入到汇流孔内,而且凹槽的设置也能够容纳更多的胶剂,更有利于底座固定在光伏板上。
进一步的,所述的插口与铜板的连接处还设有一折边,所述的折边垂直于铜板平面且折边的折角处采用圆弧过渡,所述的插口截面形状为U形。折边的设置能够增大铜板与导热胶的接触面积,有利于散热,而且还能够增大插口与铜板的连接强度,同时插口截面形状为U形能够方便插口和铜板的加工,折边的折角处采用圆弧过渡也能够方便加工,同时增大折边与导热胶的接触面积,也有利于散热。
进一步的,所述的底座由耐热材料制成。耐热材料优选为高性能聚酰胺46制成,聚酰胺46性能优异,其熔点高、中级强度和弯曲模量高、耐蠕变性小、吸水性大,且制品尺寸变化小,耐药品性、染色性能优良,易加工成型,而且导热系数高,能够将铜板和二极管的温度快速传导到光伏板背面区域,这里的胶水优选为导热胶,导热胶具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能和耐化学介质性能。可持续使用在-60~280℃且保持性能。不溶胀并且对大多数金属和非金属材料具有良好的粘接性,因此导热胶配合高性能聚酰胺46制成的底座能够极大地提高二极管的散热能力。
进一步的,所述的壳体内侧面和安装区域之间还设有缓冲槽,所述的缓冲槽上设有若干加强筋,所述的加强筋上开设有通孔,所述的壳体侧面还设有若干通风孔。缓冲槽内由于加强筋之间存在通孔,使得缓冲槽能够形成一个空气流道,通过通风孔能够进行散热,而且由于安装区域内的零件全部通过导热胶等胶剂包覆,所以能够保证内部零件的防水性能,同时又不影响内部零件的散热。这个缓冲槽还能够起到观察胶水是否填充满安装区域的作用,当胶水溢出到缓冲槽时,安装区域内的胶水即填满安装区域。
进一步的,所述的壳体内侧还安装有散热片,所述的壳体外侧还设有散热铜片,所述的散热铜片和壳体内侧的散热片连接。通过散热片和散热铜片能够大大提升壳体内部零件的散热效率。
进一步的,所述的散热片靠近铜板一侧设有波纹状凸起。散热片通过波纹状凸起能够增大与壳体内部空气的接触面积。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的一种高性价光伏接线盒,具有如下有益效果:
本实用新型的高性价光伏接线盒具有散热效果好、结构简单、制造成本低、重量轻、结构牢固的优点。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图;
图2是图1的另一角度示意图;
图3是本实用新型的内部结构示意图;
图4是本实用新型的仰视图;
图5是图1中A的放大图;
图6是电路通道示意图。
图中,1、壳体;2、上盖;3、安装区域;4、铜板;5、底座;6、二极管;7、引脚;8、限位块;9、插槽;10、插头;11、汇流孔;12、电路通道;13、凸台;14、垂直挡边;15、倾斜面;16、凹槽;17、折边;18、固定段;19、接头固定座;20、散热片;22、通孔;23、插口;24、抵接段;25、凸起;26、散热铜片;27、波纹状凸起;28、缓冲槽;29、通风孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-6所示,本高性价光伏接线盒包括壳体1、上盖2,上盖2可拆卸地安装于壳体1上,壳体1底部为开放状态,壳体1内侧还设置有安装区域3,安装区域3内设置有铜板4和底座5,铜板4可拆卸地安装于底座5上并抵接底座5,底座5边缘处安装有多个二极管6,多个二极管6的引脚7均固连于铜板4上,壳体1上还设有用于抵接铜板4的限位块8,铜板4上设有若干汇流孔11,汇流孔11设置于二极管6之间,铜板4与二极管6之间形成一个连通的电路通道12。安装时,将本接线盒通过胶水等导热的胶剂固定在光伏板的背面上,将胶剂填充满安装区域3,然后将光伏板上的汇流条插入到汇流孔11内,再将本接线盒底部与光伏板背面的表面密封,由于壳体1底部时为开放状态,因此底座5和壳体1分别通过胶水固定在光伏板上的,因此可通过光伏板背面进行散热,相比底座5和铜板4装在封闭式壳体1的结构,散热效果更好;多个二极管6分布安装在底座5的边缘处且汇流孔11位于二极管6之间,使得每个二极管6工作时产生的热量不会大量集聚在一起,相比传统汇流孔11设置于二极管6的一侧还能够将壳体1做的更小起到节省材料的作用,由于铜板4的设置,底座5能够通过抵接在其上的铜板4进行快速散热,此设置保证了本光伏散热盒的散热性能,使得二极管6在长期工作下不会因发热高温而减少寿命;壳体1通过限位块8将铜板4和底座5抵接住,使得铜板4和底座5被胶水直接固定在光伏板上,相当于铜板4和底座5与壳体1是分体的,两者之间并不存在除了抵接外的其他连接关系,因此不仅节省了壳体1的材料,还铜板4和底座5相比原先封闭式的壳体1拥有更多的散热途径;上盖2将壳体1盖住后能够保证本接线盒具有一定的防水性能。
具体的,铜板5分为四个部分,使得电流只能通过二极管6流通。
具体的,限位块8包括固定段18和抵接段24,固定段18与壳体1连接,抵接段24与固定段18固连,抵接段24和固定段18之间还设有倾斜面15过渡,抵接段24底部还设有用于抵接铜板4的凸起25。限位块8的上述结构设置,由于凸起25的具有一定长度,固定段18和抵接段24之间还设有倾斜面15过渡,使得限位块8的爬电距离相比现有长条状限位条的爬电距离更长,爬电距离指沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间,在不同的使用情况下,由于导体周围的绝缘材料被电极化,导致绝缘材料呈现带电现象的带电区。
具体的,铜板4上设有多个插槽9,底座5上设有多个插头10,插槽9和插头10配合实现铜板4和底座5的可拆卸连接。通过插槽9和插头10配合的连接方式,结构简单,拆装方便,同时插头10和插槽9使得铜板4和底座5的配合关系更加紧密,热传递效果更好,有利于底座5上的二极管6进行散热。
具体的,铜板4上设有多个凸台13和多个垂直挡边14,垂直挡边14上开设有安装二极管6引脚7的开口,两个垂直挡边14设置于二极管6的左右两端,凸台13与二极管6引脚7焊接固连。二极管6的引脚7插入到垂直挡板的开口上完成二极管6的安装,然后将凸台13和二极管6的引脚7通过电阻焊接的工艺将二极管6的引脚7焊接在铜板4上,安装方式简单。
具体的,所述的底座5上开设有若干对应汇流孔11的缺孔,所述的缺孔边缘设有倾斜面15,所述的缺孔均匀设置于底座5长度方向,所述的底座5上还设有若干凹槽16。这个缺孔由于倾斜面15的设置使得汇流条能够更方便地插入到汇流孔11内,而且凹槽16的设置也能够容纳更多的胶剂,更有利于底座5固定在光伏板上。
具体的,插口23与铜板4的连接处还设有一折边17,折边17垂直于铜板4平面且折边17的折角处采用圆弧过渡,插口23截面形状为U形。折边17的设置能够增大铜板4与导热胶的接触面积,有利于散热,而且还能够增大插口23与铜板4的连接强度,同时插口23截面形状为U形能够方便插口23和铜板4的加工,折边17的折角处采用圆弧过渡也能够方便加工,同时增大折边17与导热胶的接触面积,也有利于散热。
具体的,壳体1上开设有安装接头固定座19的缺口,缺口表面还开设有若干开槽,所述位于电线插头10位置的也设有开槽,接头固定座19可拆卸地安装于缺口上。接头固定座19优选通过过盈配合的方式插接于缺口处,然后通过胶水固定,操作方便,优选的,可在开槽的地方放置胶水,使得接头固定座19和壳体1固定地更加牢固;缺口处的开槽能够减少壳体1的材料,减轻壳体1重量,节省成本,同时在电线插头10位置设有开槽能够增大电线插头10与空气的接触面积,当电线插头10插入到本接线盒上时,开槽内存储的空气能够对电线插头10起到一定的散热效果。
具体的,底座5由耐热材料制成。耐热材料优选为高性能聚酰胺46制成,聚酰胺46性能优异,其熔点高、中级强度和弯曲模量高、耐蠕变性小、吸水性大,且制品尺寸变化小,耐药品性、染色性能优良,易加工成型,而且导热系数高,能够将铜板4和二极管6的温度快速传导到光伏板背面区域,这里的胶水优选为导热胶,导热胶具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能和耐化学介质性能。可持续使用在-60~280℃且保持性能。不溶胀并且对大多数金属和非金属材料具有良好的粘接性,因此导热胶配合高性能聚酰胺46制成的底座5能够极大地提高二极管6的散热能力。
具体的,壳体1内侧面和安装区域3之间还设有缓冲槽28,缓冲槽28上设有若干加强筋,加强筋上开设有通孔22,壳体1侧面还设有若干通风孔29,壳体1内侧还安装有散热片20,散热片20靠近铜板4一侧设有波纹状凸起27,壳体1外侧还设有散热铜片26,散热铜片26和壳体1内侧的散热片20连接。缓冲槽28内由于加强筋之间存在通孔22,使得缓冲槽28能够形成一个空气流道,通过通风孔29能够进行散热,而且由于安装区域3内的零件全部通过导热胶等胶剂包覆,所以能够保证内部零件的防水性能,同时又不影响内部零件的散热,通过散热片20和散热铜片26能够大大提升壳体1内部零件的散热效率。
具体的,所述的散热片20靠近铜板4一侧设有波纹状凸起27。散热片20通过波纹状凸起27能够增大与壳体1内部空气的接触面积。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了壳体1、上盖2、安装区域3、铜板4、底座5、二极管6、引脚7、限位块8、插槽9、插头10、汇流孔11、电路通道12、凸台13、垂直挡边14、倾斜面15、凹槽16、折边17、固定段18、接头固定座19、散热片20、翅片21、通孔22、插口23、抵接段24、凸起25、散热铜片26、波纹状凸起27、缓冲槽28、通风孔29等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (9)
1.一种高性价光伏接线盒,包括壳体(1)、上盖(2),其特征在于,所述的上盖(2)可拆卸地安装于壳体(1)上,所述的壳体(1)底部为开放状态,所述的壳体(1)内侧还设置有安装区域(3),所述的安装区域(3)内设置有铜板(4)和底座(5),所述的铜板(4)可拆卸地安装于底座(5)上并抵接底座(5),所述的底座(5)边缘处安装有多个二极管(6),所述的多个二极管(6)的引脚(7)均固连于铜板(4)上,所述的壳体(1)上还设有用于抵接铜板(4)的限位块(8),所述的铜板(4)上设有若干汇流孔(11),所述的汇流孔(11)设置于二极管(6)之间,所述的铜板(4)与二极管(6)之间形成一个连通的电路通道(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高性价光伏接线盒,其特征在于,所述的限位块(8)包括固定段(18)和抵接段(24),所述的固定段(18)与壳体(1)连接,所述的抵接段(24)与固定段(18)固连,所述的抵接段(24)和固定段(18)之间还设有倾斜面(15)过渡,所述的抵接段(24)底部还设有用于抵接铜板(4)的凸起(25)。
3.根据权利要求1所述的一种高性价光伏接线盒,其特征在于,所述的铜板(4)上设有多个插槽(9),所述的底座(5)上设有多个插头(10),所述的插槽(9)和插头(10)配合实现铜板(4)和底座(5)的可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种高性价光伏接线盒,其特征在于,所述的铜板(4)上设有多个凸台(13)和多个垂直挡边(14),所述的垂直挡边(14)上开设有安装二极管(6)引脚(7)的开口,两个所述的垂直挡边(14)设置于二极管(6)的左右两端,所述的凸台(13)与二极管(6)引脚(7)焊接固连。
5.根据权利要求1所述的一种高性价光伏接线盒,其特征在于,所述的底座(5)上开设有若干对应汇流孔(11)的缺孔,所述的缺孔边缘设有倾斜面(15),所述的缺孔均匀设置于底座(5)长度方向,所述的底座(5)上还设有若干凹槽(16)。
6.根据权利要求1所述的一种高性价光伏接线盒,其特征在于,所述的底座(5)由耐热材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种高性价光伏接线盒,其特征在于,所述的壳体(1)内侧面和安装区域(3)之间还设有缓冲槽(28),所述的缓冲槽(28)上设有若干加强筋,所述的加强筋上开设有通孔(22),所述的壳体(1)侧面还设有若干通风孔(29)。
8.根据权利要求7所述的一种高性价光伏接线盒,其特征在于,所述的壳体(1)内侧还安装有散热片(20),所述的壳体(1)外侧还设有散热铜片(26),所述的散热铜片(26)和壳体(1)内侧的散热片(20)连接。
9.根据权利要求8所述的一种高性价光伏接线盒,其特征在于,所述的散热片(20)靠近铜板(4)一侧设有波纹状凸起(27)。
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