CN211981708U - 一种高效率节能三相异步电动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率节能三相异步电动机,包括外壳、轴承盖和罩壳,所述外壳的前端连接有前端盖,且前端盖内连接有固定法兰,所述固定法兰的内开设有止口,且止口内连接有轴承盖,并且轴承盖外侧设有注油孔,外壳内设有笼型绕组,且笼型绕组前端连接有转轴,并且笼型绕组后端设有散热风扇,所述外壳的下端连接有底板,且底板的外侧预设有固定螺孔,所述外壳的后端连接有罩壳,且罩壳内开设有通风槽,所述外壳的外侧连接有散热板。该高效率节能三相异步电动机,增加轴承的密封性,减少润滑油渗出导致过度消耗,同时也减少传动阻力并降低能源消耗,避免了传动机构振动过大对电动机整体的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动机技术领域,具体为一种高效率节能三相异步电动机。
背景技术
三相异步电机是感应电机的一种,由于三相异步电机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转,存在转差率,所以叫三相异步电机,定子通入电流以后,部分磁通穿过短路环,并在其中产生感应电流,短路环中的电流阻碍磁通的变化,致使有短路环部分和没有短路环部分产生的磁通有了相位差,从而形成旋转磁场,通电启动后,转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流,即旋转磁场与转子存在相对转速,并与磁场相互作用产生电磁转矩,使转子转起来,实现能量变换。
然而在三相异步电动机运作时,会产生振动和噪声,不仅会降低电动机的运作效率,同时还会降低电动机的使用寿命,严重时电动机还不能启动,且异物易从外部进入电动机内部,导致电动机出现故障,因此,需要一种高效率节能三相异步电动机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率节能三相异步电动机,以解决上述背景技术中提出会产生振动和噪声,不仅会降低电动机的运作效率,同时还会降低电动机的使用寿命,严重时电动机还不能启动,且异物易从外部进入电动机内部,导致电动机出现故障的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率节能三相异步电动机,包括外壳、轴承盖和罩壳,所述外壳的前端连接有前端盖,且前端盖内连接有固定法兰,所述固定法兰的内开设有止口,且止口内连接有轴承盖,并且轴承盖外侧设有注油孔,外壳内设有笼型绕组,且笼型绕组前端连接有转轴,并且笼型绕组后端设有散热风扇,所述外壳的下端连接有底板,且底板的外侧预设有固定螺孔,所述外壳的后端连接有罩壳,且罩壳内开设有通风槽,所述外壳的外侧连接有散热板,且外壳的两端连接有固定块,所述固定块上端外表面开设有安装孔,且固定块内设有连接槽,所述外壳内表面连接有安装架,且安装架内设有消音棉,所述安装架外侧开设有消音孔,且安装架内表面连接有定子绕组。
优选的,所述固定法兰与前端盖为卡合连接,且固定法兰与轴承盖为卡合固定连接。
优选的,所述底板的周长大于外壳的周长,且底板与外壳为固定连接,并且底板外侧对称设置有固定螺孔。
优选的,所述通风槽的中心点与散热风扇的中心点位于同一垂直线,且通风槽呈梯形结构。
优选的,所述安装架呈弧形结构,且安装架与外壳为固定连接,并且安装架内等间距分布有消音孔,同时安装架内等间距填充有消音棉。
优选的,所述固定块对称设置在外壳的左右两端,且固定块左右两端对称设置有连接槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效率节能三相异步电动机,
1.通过将润滑油从注油孔填充到轴承内,并将轴承的凸块与固定法兰的止口进行对应安装,增加轴承的密封性,减少润滑油渗出导致过度消耗,同时也减少传动阻力并降低能源消耗,避免了传动机构振动过大对电动机整体的影响;
2.通过在电动机外壳与定子绕组之间连接一个具有消音功能的安装架,消音孔配合消音棉能够将电动机内部所发出的强烈噪声波进行消除,减少噪声对外部的刺激,使电动机整体更加的环保节能;
3.通过底端的多段顶点固定,使电动机的固定点更加的具有针对性,使与底板为一体的电动机受力更加均匀,避免一端松动而产生振动影响电动机的运作效率,同时配合电动机两端的固定块便于电动机进行校正工作,从而整体了电动机整体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型外壳内部结构示意图;
图3为本实用新型轴承盖正视结构示意图;
图4为本实用新型固定块立体结构示意图。
图中:1、外壳;2、前端盖;3、固定法兰;4、轴承盖;5、注油孔;6、笼型绕组;7、转轴;8、底板;9、固定螺孔;10、散热风扇;11、罩壳;12、连接槽;13、散热板;14、定子绕组;15、安装架;16、消音孔;17、固定块;18、安装孔;19、通风槽;20、消音棉;21、止口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高效率节能三相异步电动机,包括外壳1、轴承盖4和罩壳11,外壳1的前端连接有前端盖2,且前端盖2内连接有固定法兰3,固定法兰3的内开设有止口21,且止口21内连接有轴承盖4,并且轴承盖4外侧设有注油孔5,外壳1内设有笼型绕组6,且笼型绕组6前端连接有转轴7,并且笼型绕组6后端设有散热风扇10,外壳1的下端连接有底板8,且底板8的外侧预设有固定螺孔9,外壳1的后端连接有罩壳11,且罩壳11内开设有通风槽12,外壳1的外侧连接有散热板13,且外壳1的两端连接有固定块17,固定块17上端外表面开设有安装孔18,且固定块17内设有连接槽19,外壳1内表面连接有安装架15,且安装架15内设有消音棉20,安装架15外侧开设有消音孔16,且安装架15内表面连接有定子绕组14。
固定法兰3与前端盖2为卡合连接,且固定法兰3与轴承盖4为卡合固定连接,通过将固定法兰3安装在前端盖2内进行固定,并将轴承盖4两端的凸块对应在固定法兰3的止口21内,最后将前端盖2与外壳1连接,能够便于对轴承机构的安装和拆卸,可以提高轴承的更换效率,同时前端盖2外侧的注油孔5可以直接将润滑油注入到转轴7与轴承之间,避免轴瓦间隙过大而导致油膜建立不起来,减少传动阻力并降低能源消耗,还减少了传动机构振动过大对电动机整体的影响;
底板8的周长大于外壳1的周长,且底板8与外壳1为固定连接,并且底板8外侧对称设置有固定螺孔9,通过在外壳1底端设置一个覆盖自身周长的底板8,并在底板8的各个顶点设置固定螺孔9使用螺栓进行固定,使电动机整体与固定点紧紧贴合,避免运作的过程中与固定点出现缝隙而导致左右倾晃,增加了电动机运作稳定性的同时,还提高了电动机的工作效率;
通风槽12的中心点与散热风扇10的中心点位于同一垂直线,且通风槽12呈梯形结构,通过将通风槽12设置成梯形凹状,使灰尘与污秽很难从罩壳11后端渗入到外壳1内部,同时逐渐倾斜的形状并配合散热板13和散热风扇10,能够进一步的提升电动机的散热效果,避免高温导致电动机内部转子机构烧毁而影响整体的使用寿命;
安装架15呈弧形结构,且安装架15与外壳1为固定连接,并且安装架15内等间距分布有消音孔16,同时安装架15内等间距填充有消音棉20,通过将弧形状的安装架15安装在外壳1与定子绕组14之间,在笼型绕组6和定子绕组14运作时所发出的强烈噪声波会进入到安装架15内的消音孔16,声能在安装架15的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉,并配合消音棉20对声波进一步的减弱,同时还可以抵消外部冲击对外壳1内结构的影响,起到缓冲作用,从而增加了整体的实用性;
固定块17对称设置在外壳1的左右两端,且固定块17左右两端对称设置有连接槽19,通过在外壳1的两端对称设置固定块17,配合固定插销进入连接槽19,再使用螺栓从安装孔18对固定插销进行固定,能够对外壳1的两端进行支撑并达到静平衡的效果,使电动机整体进行悬挂,便于平衡机对电动机的转子机构进行校正工作,避免定子绕组14与笼型绕组6不对称而影响电动机的工作效率,从而使电动机更加便于检修保养工作。
工作原理:在使用该高效率节能三相异步电动机时,首先将固定法兰3安装在前端盖2内进行固定,并将轴承盖4两端的凸块对应在固定法兰3的止口21内,最后将前端盖2与外壳1连接,能够便于对轴承机构的安装和拆卸,可以提高轴承的更换效率,同时前端盖2外侧的注油孔5可以直接将润滑油注入到转轴7与轴承之间,避免轴瓦间隙过大而导致油膜建立不起来,减少传动阻力并降低能源消耗,还减少了传动机构振动过大对电动机整体的影响,通过在外壳1底端设置一个覆盖自身周长的底板8,并在底板8的各个顶点设置固定螺孔9使用螺栓进行固定,使电动机整体与固定点紧紧贴合,避免运作的过程中与固定点出现缝隙而导致左右倾晃,增加了电动机运作稳定性的同时,还提高了电动机的工作效率,将弧形状的安装架15安装在外壳1与定子绕组14之间,在笼型绕组6和定子绕组14运作时所发出的强烈噪声波会进入到安装架15内的消音孔16,声能在安装架15的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉,并配合消音棉20对声波进一步的减弱,同时还可以抵消外部冲击对外壳1内结构的影响,起到缓冲作用,将通风槽12设置成梯形凹状,使灰尘与污秽很难从罩壳11后端渗入到外壳1内部,同时逐渐倾斜的形状并配合散热板13和散热风扇10,能够进一步的提升电动机的散热效果,避免高温导致电动机内部转子机构烧毁而影响整体的使用寿命,在外壳1的两端对称设置固定块17,配合固定插销进入连接槽19,再使用螺栓从安装孔18对固定插销进行固定,能够对外壳1的两端进行支撑并达到静平衡的效果,使电动机整体进行悬挂,便于平衡机对电动机的转子机构进行校正工作,避免定子绕组14与笼型绕组6不对称而影响电动机的工作效率,从而使电动机更加便于检修保养工作,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效率节能三相异步电动机,包括外壳(1)、轴承盖(4)和罩壳(11),其特征在于:所述外壳(1)的前端连接有前端盖(2),且前端盖(2)内连接有固定法兰(3),所述固定法兰(3)的内开设有止口(21),且止口(21)内连接有轴承盖(4),并且轴承盖(4)外侧设有注油孔(5),外壳(1)内设有笼型绕组(6),且笼型绕组(6)前端连接有转轴(7),并且笼型绕组(6)后端设有散热风扇(10),所述外壳(1)的下端连接有底板(8),且底板(8)的外侧预设有固定螺孔(9),所述外壳(1)的后端连接有罩壳(11),且罩壳(11)内开设有通风槽(12),所述外壳(1)的外侧连接有散热板(13),且外壳(1)的两端连接有固定块(17),所述固定块(17)上端外表面开设有安装孔(18),且固定块(17)内设有连接槽(19),所述外壳(1)内表面连接有安装架(15),且安装架(15)内设有消音棉(20),所述安装架(15)外侧开设有消音孔(16),且安装架(15)内表面连接有定子绕组(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率节能三相异步电动机,其特征在于:所述固定法兰(3)与前端盖(2)为卡合连接,且固定法兰(3)与轴承盖(4)为卡合固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效率节能三相异步电动机,其特征在于:所述底板(8)的周长大于外壳(1)的周长,且底板(8)与外壳(1)为固定连接,并且底板(8)外侧对称设置有固定螺孔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种高效率节能三相异步电动机,其特征在于:所述通风槽(12)的中心点与散热风扇(10)的中心点位于同一垂直线,且通风槽(12)呈梯形结构。
5.根据权利要求1所述的一种高效率节能三相异步电动机,其特征在于:所述安装架(15)呈弧形结构,且安装架(15)与外壳(1)为固定连接,并且安装架(15)内等间距分布有消音孔(16),同时安装架(15)内等间距填充有消音棉(20)。
6.根据权利要求1所述的一种高效率节能三相异步电动机,其特征在于:所述固定块(17)对称设置在外壳(1)的左右两端,且固定块(17)左右两端对称设置有连接槽(19)。
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