CN220605693U - 一种无机壳电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为了解决电机散热效率不够的问题，提供了一种无机壳电机，包括风扇机构和装在风扇机构前方的电机主体，风扇机构包括相互连接的风扇和风罩，电机主体包括端盖、转动连接在端盖上的转轴和定子铁芯，定子铁芯侧面装有定位块，端盖与定位块相固定，端盖是镂空结构，本实用新型通过改善风扇机构，使电机周围的风可以更广泛的吹入，对电机主体进行降温，使电机达到最佳性能。

Description

一种无机壳电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种无机壳电机。

背景技术

电机作为常见的发电装置，被广泛运用于各行业，然而随着电机的发电功率不断地改进增加，电机运行产生的热量率也不断增加，常温环境下会影响电机的效率，高温环境下可能会导致电机损坏，因此如何改进电机的散热效率成为了电机技术领域的焦点问题。

常规的无机壳电机是在电机主体的尾端安装风扇，通过风扇的转动产生气流吹向前方的电机主体，带走电机运行过程中产生的热量，保证电机的正常运行，但现有的无机壳电机只是传统的电机风扇产生气流吹向电机主体，不仅风扇产生的气流小，而且只能散去电机主体表面的热量，散热效率不高。

为了解决以上问题，专利号为202222821017.6的实用新型专利提出一种无机壳电机，针对现有的无机壳电机为了散热，通常会开设散热孔进行散热，但是这样散热效果不佳，定子铁心的热量难以散出的问题，现提出如下方案，其包括电机主体，电机主体包括电机端盖、定子铁心、接线盒、编码器和输出轴，所述定子铁心上设有定子压圈和定子压片；冷却机构，冷却机构设置在电机主体上用于对定子铁心进行冷却；通风结构，通风结构设置在定子铁心上便于定子铁心通风本实用新型通过冷却机构可以将外界的空气吹入电机主体内，从而可以对定子铁心进行快速冷却通风，同时设置通风结构可以使定子铁心能够便于通风散热，使得定子铁心能够快速冷却。

该无机壳电机存在以下缺点：

在电机上增设冷却机构和通风机构，虽然能达到散热的目的，但却增加了制作电机的成本，而且冷却机构还用到了冷却风机，这不仅增加了电机的生产成本，还会导致电机工作时产生大量的额外能耗。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术中电机工作时温度过高的问题，提供了一种无机壳电机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种无机壳电机，包括风扇机构和装在风扇机构前方的电机主体，其特征在于：所述风扇机构包括相互连接的风扇和风罩，所述电机主体包括端盖、转动连接在端盖上的转轴和定子铁芯，定子铁芯侧面装有定位块，所述端盖与定位块相固定，所述端盖是镂空结构，本实用新型通过改善传统电机风扇的结构，将风扇和风罩合二为一，使电机周围的风可以更广泛的通过镂空端盖传输到电机内部、定子铁芯外表和定位块上，从此减低电机温度，使电机达到最佳性能。

作为一种优选方案，所述风扇包括套在所述转轴尾端的轴套和竖向连接在轴套上的叶片，所述叶片的前端固定在风罩内侧，竖向连接的叶片可以让风更容易通过。

作为一种优选方案，所述叶片的前端向电机主体的方向延伸出一凸板，使通过叶片的风被轴向传输。

作为一种优选方案，所述定子铁芯由若干定子冲片重叠设置，所述定子冲片设有散热孔，设散热孔可以使风能进入电机的内部进行散热。

作为一种优选方案，所述定子冲片的边缘间隔开有梯形凹槽，所述定子铁芯的侧面有梯形凹槽重叠成的梯形固定槽，所述固定槽中压装有所述定位块，设凹槽在后续安装定位块时便于确定安装位置，梯形的槽结构能配合定位的梯形底座，将定位块牢牢地固定在定子铁芯的侧面。

作为一种优选方案，所述定位块的底座为梯形，所述定位块的两侧都为竖直面，用于防止将风导向外圈，尽量让风轴向吹动，起到导风散热的作用。

作为一种优选方案，所述定位块和端盖都设有轴向定位结构，定位结构之间通过螺栓固定，通过把转子固定在定子内腔中心，使转子能够在定子中均匀地旋转，解决了定子铁芯的累计误差。

作为一种优选方案，所述端盖包括前端盖和后端盖，所述端盖的表面开设有转动槽，所述转轴设置在转动槽中，所述风扇机构安装在所述转轴的尾端，使电机运行时能通过转轴的转动，带动风扇机构的运作将风吹向整个电机主体，采用机械式风扇机构在节能的同时还能保证在电机正常运行的情况下风扇机构也一定能运行，避免了在电机运行时可能因风扇故障导致电机过热损坏的问题。

因此，本实用新型的优点是：

对电机风扇进行结构上的改造，将风扇和风罩合二为一，使电机周围的风可以更广泛的传输到电机内部、定子铁芯外表和定位块上，同时给定子冲片开设散热孔，给前端盖和后端盖改为镂空结构，使风能进入电机的内部进行散热，并改善叶片和定位块的结构，使它们可以轴向导风，从而减低电机温度，使电机达到最佳性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型风扇机构的结构图；

图4是本实用新型定位块的结构图。

图中：1-风扇机构、2-电机主体、3-转轴、4-前端盖、5-后端盖、11-风扇、12-风罩、21-定子铁芯、22-定位块、111-叶片、112-轴套。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

一种无机壳电机，包括风扇机构1和装在风扇机构前方的电机主体2，风扇机构1包括相互连接的风扇11和风罩12，电机主体2包括定子铁芯21和定位块22，定子铁芯21的前后端分别装有前端盖4和后端盖5，前端盖4和后端盖5的表面开设有转动槽，电机主体2上设置有转轴3，转轴3设置在转动槽中，风扇机构1通过轴套112安装在所述转轴3的尾端，本实用新型通过改善传统电机风扇的结构，将风扇11和风罩12合二为一，使电机周围的风可以更广泛的传输到电机内部、定子铁芯21外表和定位块22上，从此降低电机温度，使电机达到最佳性能。

风扇包括套在所述转轴尾端的轴套112和竖向连接在轴套112上的叶片111，叶片111的前端固定在风罩12内侧，竖向连接的叶片111可以让风更容易通过，叶片111的前端向电机主体2的方向延伸出一凸板，使通过风扇111的风被轴向传输。

定子铁芯21由若干定子冲片重叠设置，在定子冲片上设有若干的散热孔，而且定子铁芯21前后的前端盖4和后端盖5都是镂空结构，可以使风能进入电机的内部进行散热。

电机主体2上的定位块数量有4个，而且定位块22间隔压装在定子铁芯21的侧面，用于决定前端盖4和后端盖5的轴向安装尺寸，前端盖4、后端盖5和定位块22上都设有轴向定位结构，定位结构之间通过螺栓固定，通过把转子固定在定子内腔中心，使转子能够在定子中均匀地旋转，解决了定子铁芯21的累计误差，而且定位块22的两侧都为竖直面，类似机壳散热片，用于防止风向外圈跑，尽量将风往前面导。

工作原理：

电机处于停止状态下，全压启动电机时，瞬间起动转矩为额定转矩的1.2倍以上，正常情况下定子会发生转动，但本实用新型中前端盖4和后端盖5会起到径向定位的作用，防止电机启动瞬间电机定子发生转动，电机启动之后转轴3转动，带动尾端的风扇机构1也开始转动，由于风扇11只有外端与风罩12相固定，风扇11的内端没有风罩12的遮挡，因此电机周围的风能广泛的通过风扇机构1，吹向电机主体2。

其中一部分的风会通过后端盖5的镂空结构直接吹向定子铁芯21，因为定子铁芯21由若干设有散热孔的定子冲片重叠设置而成，这些风便会从这些散热孔的一端吹到另一端，并通过前端盖4的镂空结构将热量带出到外部，达到给电机内部降温的目的；另一部分风会在风罩12的弧形结构与叶片111凸板的导向作用下，吹向定子铁芯21的侧面，这时由于定位块22的两侧都为竖直面，不会对风产生导向作用，因此侧面的风会尽可能轴向吹动带走定子铁芯21侧面的热量，最大效率对电机外部进行降温。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了前端盖、后端盖、定子铁芯等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种无机壳电机，包括风扇机构和装在风扇机构前方的电机主体，其特征在于：所述风扇机构包括相互连接的风扇和风罩，所述电机主体包括端盖、转动连接在端盖上的转轴和定子铁芯，定子铁芯侧面装有定位块，所述端盖与定位块相固定，所述端盖是镂空结构。

2.根据权利要求1所述的一种无机壳电机，其特征在于：所述风扇包括套在所述转轴尾端的轴套和竖向连接在轴套上的叶片，所述叶片的前端连接风罩。

3.根据权利要求2所述的一种无机壳电机，其特征在于：所述叶片的前端向电机主体的方向延伸出一凸板。

4.根据权利要求1所述的一种无机壳电机，其特征在于：所述定子铁芯由若干定子冲片重叠设置，所述定子冲片设有散热孔。

5.根据权利要求4所述的一种无机壳电机，其特征在于：所述定子冲片的边缘间隔开有梯形凹槽，所述定子铁芯的侧面有梯形凹槽重叠成的梯形固定槽，所述固定槽中压装有所述定位块。

6.根据权利要求5所述的一种无机壳电机，其特征在于：所述定位块的底座为梯形，所述定位块的两侧都为竖直面。

7.根据权利要求1所述的一种无机壳电机，其特征在于：所述定位块和端盖都设有轴向定位结构，定位结构之间通过螺栓固定。

8.根据权利要求1所述的一种无机壳电机，其特征在于：所述端盖包括前端盖和后端盖，所述端盖的表面开设有转动槽，所述转轴设置在转动槽中，所述风扇机构安装在所述转轴的尾端。