CN211978543U - 一种毛刷抗拉力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毛刷抗拉力测试装置，包括测试平台，所述测试平台的上方安装有动力机构保护壳体，所述动力机构保护壳体的一端上方安装有刷毛固定夹板，所述刷毛固定夹板的内部均匀安装有两个紧固螺钉，所述动力机构保护壳体的一端均匀安装有两个电动推杆，所述电动推杆的另一端安装有施压块，所述施压块的内部安装有压力传感器，所述压力传感器的一侧安装有压力传感器保护气囊，两个所述施压块的中间均匀安装有毛刷定位端块。本实用新型通过安装有电动推杆、毛刷定位端块、毛刷固定板、压力传感器和刷毛固定夹板可以方便对毛刷上的刷毛的抗拉力强度进行检测，有利于产品在生产时进行质量检测，结构简单，操作方便。

Description

一种毛刷抗拉力测试装置

技术领域

本实用新型涉及毛刷质量测试技术领域，具体为一种毛刷抗拉力测试装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，毛刷是一种源于中国的传统劳作工具，毛刷分为民用毛刷和工业毛刷两种；民用毛刷种类：民用毛刷是指人们日常生活,日常作业当中所使用的毛刷.如牙刷，油漆刷，家居清洁刷,化妆刷,各种用于清扫除尖毛刷等，工业毛刷应用范围几乎覆盖所有行业，其主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等，毛刷有刷毛、刷柄、和刷毛固定板组成，毛刷抗拉力测试就是指对毛刷上刷毛进行强度测试的装置。

但是，现有的日常生活中使用的毛刷会由于刷毛不过牢固造成刷毛脱落，造成困扰；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种毛刷抗拉力测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种毛刷抗拉力测试装置，以解决上述背景技术中提出的现有的日常生活中使用的毛刷会由于刷毛不过牢固造成刷毛脱落，造成困扰等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛刷抗拉力测试装置，包括测试平台，所述测试平台的上方安装有动力机构保护壳体，所述动力机构保护壳体的一端上方安装有刷毛固定夹板，所述刷毛固定夹板的内部均匀安装有两个紧固螺钉，所述动力机构保护壳体的一端均匀安装有两个电动推杆，所述电动推杆的另一端安装有施压块，所述施压块的内部安装有压力传感器，所述压力传感器的一侧安装有压力传感器保护气囊，两个所述施压块的中间均匀安装有毛刷定位端块，所述毛刷定位端块的内部设置有毛刷端部放置槽，所述毛刷端部放置槽的内侧安装有毛刷定位板，所述毛刷定位板的一侧均匀设置有若干个导向杆，所述导向杆的一端设置有导向孔，两个所述施压块的一侧安装有毛刷固定板，所述毛刷固定板的一侧表面均匀设置有连接滑轨，所述连接滑轨的内侧安装有连接滑块。

优选的，所述毛刷固定板的下表面均匀设置有两个导向滑块，所述测试平台的上表面均匀设置有两个导向滑槽，所述导向滑块的外侧与导向滑槽的内侧完全贴合。

优选的，所述导向杆的外侧与连接滑块的一侧均设置有轻质弹簧。

优选的，所述压力传感器保护气囊的内部设置有空腔，所述空腔的内部填充有惰性气体。

优选的，所述刷毛固定夹板的下表面与动力机构保护壳体的前端与刷毛固定夹板下表面接触的面均设置有粗糙纹路。

优选的，所述电动推杆的前端与施压块的一侧完全贴合，所述电动推杆与施压块通过焊接固定。

优选的，所述压力传感器保护气囊的外侧与施压块的内侧完全贴合，所述压力传感器保护气囊与施压块通过卡槽固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在毛刷固定后，工作人员将毛刷表面的刷毛放置在刷毛固定夹板和动力机构保护壳体的前端之间，然后使用工具拧动两个紧固螺钉，使得两个紧固螺钉带动刷毛固定夹板向动力机构保护壳体贴合，使得刷毛固定夹板将毛刷紧紧压在动力机构保护壳体的前端面，此时接通装置电源，电动推杆带动施压块向毛刷固定板侧面贴合，在电动推杆和毛刷固定板侧面贴合后电动推杆持续向前，施压块与毛刷固定板发生接触后压力传感器保护气囊会受力后向压力传感器一侧膨胀，压力传感器会感受到压力，直至毛刷出现断裂，压力传感器会持续对感受的压力进行记录并反馈至外界的PLC终端，PLC终端对压力传感器反馈的数据进行记录并分析，可以很好的得到毛刷的抗拉力性能，方便对毛刷的性能和质量进行判断；

2、本实用新型通过将两个毛刷定位端块分别向毛刷固定板的两端拉动，使得毛刷定位端块带动其后侧固定的位于连接滑轨内侧稳定连接滑块在毛刷固定板内部滑动，使得连接滑块对轻质弹簧进行压缩，然后将需要进行检测的毛刷的一端插接在其中一个毛刷定位端块的毛刷端部放置槽内部，再将另一端插接在另一个毛刷定位端块的毛刷端部放置槽内部，此时松开两个毛刷定位端块，使得轻质弹簧进行弹性复原，将两个毛刷定位端块进行复位，使得两个毛刷定位端块将毛刷进行固定装夹，随着毛刷定位端块的复位过程毛刷端部放置槽内侧的毛刷定位板会与毛刷端部接触被动挤压，使得毛刷定位板带动导向杆收缩进入导向孔内部同时导向杆外侧的轻质弹簧进行压缩，而被压缩的轻质弹簧会对毛刷进行顶动，使得毛刷的两端插接在连两个毛刷定位端块中间距离保持一致，可以将毛刷进行装夹固定，简单、快捷操作方便，且可以保证毛刷的几何中心与动力机构保护壳体的几何中心处于同一个水平线上，保证在进行测试时数据的精确性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的局部结构示意图；

图3为本实用新型毛刷固定板的剖视图；

图4为本实用新型施压块的结构示意图。

图中：1、测试平台；2、毛刷固定板；3、动力机构保护壳体；4、刷毛固定夹板；5、紧固螺钉；6、电动推杆；7、毛刷定位端块；8、毛刷端部放置槽；9、连接滑轨；10、施压块；11、毛刷定位板；12、导向杆；13、导向孔；14、连接滑块；15、压力传感器保护气囊；16、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种毛刷抗拉力测试装置，包括测试平台1，测试平台1的上方安装有动力机构保护壳体3，动力机构保护壳体3的一端上方安装有刷毛固定夹板4，刷毛固定夹板4的内部均匀安装有两个紧固螺钉5，动力机构保护壳体3的一端均匀安装有两个电动推杆6，电动推杆6的另一端安装有施压块10，施压块10的内部安装有压力传感器16，可以持续对受到的压力进行记录和反馈，方便结果分析，压力传感器16的一侧安装有压力传感器保护气囊15，两个施压块10的中间均匀安装有毛刷定位端块7，便于对毛刷进行固定装夹，保证毛刷不会出现偏移，使得测试结果更加精确，毛刷定位端块7的内部设置有毛刷端部放置槽8，毛刷端部放置槽8的内侧安装有毛刷定位板11，毛刷定位板11的一侧均匀设置有若干个导向杆12，导向杆12的一端设置有导向孔13，两个施压块10的一侧安装有毛刷固定板2，毛刷固定板2的一侧表面均匀设置有连接滑轨9，连接滑轨9的内侧安装有连接滑块14。其中，本实用新型所提到的电动推杆6(型号可为SKW-1-24)和压力传感器16(型号可为2SMPP-02)均可从市场采购或私人定制获得。

进一步地，毛刷固定板2的下表面均匀设置有两个导向滑块，测试平台1的上表面均匀设置有两个导向滑槽，导向滑块的外侧与导向滑槽的内侧完全贴合。

通过采用上述技术方案，方便毛刷固定板2进行滑动，方便测试进行和毛刷的固定装夹。

进一步地，导向杆12的外侧与连接滑块14的一侧均设置有轻质弹簧。

通过采用上述技术方案，轻质弹簧结构简单，使用方便，方便对导向杆12和连接滑块14进行复位。

进一步地，压力传感器保护气囊15的内部设置有空腔，所述空腔的内部填充有惰性气体。

通过采用上述技术方案，压力传感器保护气囊15填充的惰性气体使得压力传感器保护气囊15具有很好的弹性，对压力传感器16具有保护作用。

进一步地，刷毛固定夹板4的下表面与动力机构保护壳体3的前端与刷毛固定夹板4下表面接触的面均设置有粗糙纹路。

通过采用上述技术方案，粗糙纹路使得刷毛固定夹板4在动力机构保护壳体3贴合后可以紧紧的将刷毛进行固定，避免松动影响测试结果。

进一步地，电动推杆6的前端与施压块10的一侧完全贴合，电动推杆6与施压块10通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，焊接增强了电动推杆6和施压块10连接性能和稳定性能，具有很好的机械强度。

进一步地，压力传感器保护气囊15的外侧与施压块10的内侧完全贴合，所述压力传感器保护气囊15与施压块10通过卡槽固定。

通过采用上述技术方案，卡槽方便压力传感器保护气囊15的安装和拆卸，方便对施压块10内部的压力传感器16进行检修维护。

工作原理：使用时，首先将两个毛刷定位端块7分别向毛刷固定板2的两端拉动，使得毛刷定位端块7带动其后侧固定的位于连接滑轨9内侧稳定连接滑块14在毛刷固定板2内部滑动，使得连接滑块14对轻质弹簧进行压缩，然后将需要进行检测的毛刷的一端插接在其中一个毛刷定位端块7的毛刷端部放置槽8内部，再将另一端插接在另一个毛刷定位端块7的毛刷端部放置槽8内部，此时松开两个毛刷定位端块7，使得轻质弹簧进行弹性复原，将两个毛刷定位端块7进行复位，使得两个毛刷定位端块7将毛刷进行固定装夹，随着毛刷定位端块7的复位过程毛刷端部放置槽8内侧的毛刷定位板11会与毛刷端部接触被动挤压，使得毛刷定位板11带动导向杆12收缩进入导向孔13内部同时导向杆12外侧的轻质弹簧进行压缩，而被压缩的轻质弹簧会对毛刷进行顶动，使得毛刷的两端插接在连两个毛刷定位端块7中间距离保持一致，可以将毛刷进行装夹固定，简单、快捷操作方便，且可以保证毛刷的几何中心与动力机构保护壳体3的几何中心处于同一个水平线上，保证在进行测试时数据的精确性，在毛刷固定后，工作人员将毛刷表面的刷毛放置在刷毛固定夹板4和动力机构保护壳体3的前端之间，然后使用工具拧动两个紧固螺钉5，使得两个紧固螺钉5带动刷毛固定夹板4向动力机构保护壳体3贴合，使得刷毛固定夹板4将毛刷紧紧压在动力机构保护壳体3的前端面，此时接通装置电源，电动推杆6带动施压块10向毛刷固定板2侧面贴合，在电动推杆6和毛刷固定板2侧面贴合后电动推杆6持续向前，施压块10与毛刷固定板2发生接触后压力传感器保护气囊15会受力后向压力传感器16一侧膨胀，压力传感器16会感受到压力，直至毛刷出现断裂，压力传感器16会持续对感受的压力进行记录并反馈至外界的PLC终端，PLC终端对压力传感器16反馈的数据进行记录并分析，可以很好的得到毛刷的抗拉力性能，方便对毛刷的性能和质量进行判断，结构简单、操作方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种毛刷抗拉力测试装置，包括测试平台，其特征在于：所述测试平台的上方安装有动力机构保护壳体，所述动力机构保护壳体的一端上方安装有刷毛固定夹板，所述刷毛固定夹板的内部均匀安装有两个紧固螺钉，所述动力机构保护壳体的一端均匀安装有两个电动推杆，所述电动推杆的另一端安装有施压块，所述施压块的内部安装有压力传感器，所述压力传感器的一侧安装有压力传感器保护气囊，两个所述施压块的中间均匀安装有毛刷定位端块，所述毛刷定位端块的内部设置有毛刷端部放置槽，所述毛刷端部放置槽的内侧安装有毛刷定位板，所述毛刷定位板的一侧均匀设置有若干个导向杆，所述导向杆的一端设置有导向孔，两个所述施压块的一侧安装有毛刷固定板，所述毛刷固定板的一侧表面均匀设置有连接滑轨，所述连接滑轨的内侧安装有连接滑块。

2.根据权利要求1所述的一种毛刷抗拉力测试装置，其特征在于：所述毛刷固定板的下表面均匀设置有两个导向滑块，所述测试平台的上表面均匀设置有两个导向滑槽，所述导向滑块的外侧与导向滑槽的内侧完全贴合。

3.根据权利要求1所述的一种毛刷抗拉力测试装置，其特征在于：所述导向杆的外侧与连接滑块的一侧均设置有轻质弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种毛刷抗拉力测试装置，其特征在于：所述压力传感器保护气囊的内部设置有空腔，所述空腔的内部填充有惰性气体。

5.根据权利要求1所述的一种毛刷抗拉力测试装置，其特征在于：所述刷毛固定夹板的下表面与动力机构保护壳体的前端与刷毛固定夹板下表面接触的面均设置有粗糙纹路。

6.根据权利要求1所述的一种毛刷抗拉力测试装置，其特征在于：所述电动推杆的前端与施压块的一侧完全贴合，所述电动推杆与施压块通过焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种毛刷抗拉力测试装置，其特征在于：所述压力传感器保护气囊的外侧与施压块的内侧完全贴合，所述压力传感器保护气囊与施压块通过卡槽固定。

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