CN210435842U - 一种用于金刚石微孔拉丝模的超声加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金刚石微孔拉丝模的超声加工装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有相对称的固定腿，底座的上方设有支撑板，每个固定腿的上表面均与支撑板的底面固定连接，支撑板的底面固定连接有相对称的电动推杆，支撑板的下方设有调节板，每个电动推杆的输出端均与调节板的上表面固定连接。该用于金刚石微孔拉丝模的超声加工装置，通过滑动板的相互靠近，配合挡板，起到了对金刚石进行固定的作用，避免了金刚石在微孔拉丝的时候不具备固定的问题，通过调节口，配合第一把手，能够使两个夹紧板相互分离，从而，通过两个夹紧板的相互分离，能够对工具针进行拆卸，避免了工具针在拆卸的时候较为困难的问题。

Description

一种用于金刚石微孔拉丝模的超声加工装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石技术领域，具体为一种用于金刚石微孔拉丝模的超声加工装置。

背景技术

金刚石俗称金刚钻，也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是自然界由单质元素组成的粒子物质，是碳同素异形体（金刚石，石墨烯，富勒烯，碳纳米管和蓝丝黛尔石等），金刚石是目前在地球上发现的众多天然存在中最坚硬的物质，同时金刚石不是只有在地球才有产出，现发现在天体陨落的陨石中也有金刚石的生成态相。

在金刚石微孔拉丝的过程中，需要利用到超声加工装置，但是，目前所使用的超声加工装置还存在着弊端，在工作的时候，无法对工作台上方的金刚石进行固定，同时，超声加工装置，在使用的时候会利用到工具针，但是，长时间的使用工具针，如果，不便于对工具针进行拆卸，会影响金刚石在微孔拉丝过程中的质量，为此，我们提供一种用于金刚石微孔拉丝模的超声加工装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金刚石微孔拉丝模的超声加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于金刚石微孔拉丝模的超声加工装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面固定连接有相对称的两个固定腿，两个所述固定腿的顶部共同连接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有相对称的一对电动推杆，两个所述电动推杆的输出端朝下并共同连接一块调节板；

所述调节板的底面开设有放置槽，所述放置槽内设有相对称的一对夹紧板，所述放置槽内设有滑杆，两个所述夹紧板通过滑环与滑杆滑动套接；每个夹紧板的外侧面与放置槽的内侧壁之间均设有第一弹簧，第一弹簧缠绕于滑杆；所述调节板的下方设有固定块，两个所述夹紧板穿出放置槽，且其底面均固定连接有托板，形成L形结构，两个L形结构相对设置并在第一弹簧作用下夹持固定所述固定块；所述固定块的底面固定镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接固定杆，所述固定杆的底面固定连接有固定板，所述固定板的底面固定连接有超声换能器，所述超声换能器的输出端固定连接有工具针；

所述底座的上表面固定连接有工作台，所述工作台两侧的底座上表面开设有相对称的第一滑槽，每个所述第一滑槽的内部均卡接有与第一滑槽相适配的第一滑块，每个所述第一滑块的上表面均固定连接有滑动板，两个所述第一滑块的外侧面与对应的第一滑槽侧壁之间分别设有第二弹簧，两个所述滑动板的顶部均固定连接有挡板，两个挡板相对设置并在第二弹簧作用下夹持固定位于工作台上的工件。

优选的，所述调节板的上表面开设有与放置槽连通的调节口，每个所述夹紧板的上表面均固定连接有第一把手，且第一把手呈T型状。

优选的，所述固定板的底面固定连接有两个呈倾斜状的支撑杆，每个所述支撑杆远离固定板的一端均与超声换能器的外表面固定连接。

优选的，两个滑动板相互远离的一侧面固定连接有相对称的第二把手。

优选的，两个所述固定腿相互靠近的一侧面均开设有第二滑槽，所述调节板的左右两侧面均固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块，且第二滑块卡接在第二滑槽的内部。

优选的，所述固定杆的外表面固定连接有防滑套，且防滑套的外表面开设有防滑纹。

本实用新型提供了一种用于金刚石微孔拉丝模的超声加工装置，具备以下有益效果：该用于金刚石微孔拉丝模的超声加工装置，通过两个第二把手，起到了使两个滑动板相互分离的作用，通过滑动板的分离，能够使两个挡板进行分离，通过工作台，起到了放置金刚石的作用，通过两个第二弹簧所提供的弹力，能够使两个滑动板相互靠近，通过滑动板的相互靠近，配合挡板，起到了对金刚石进行固定的作用，避免了金刚石在微孔拉丝的时候不具备固定的问题；通过超声换能器，配合工具针，起到了对固定后的金刚石进行加工的作用，通过电动推杆所提供的动力，起到了对工具针进行调节的作用，提高了工作效率，通过调节口，配合第一把手，能够使两个夹紧板相互分离，从而，通过两个夹紧板的相互分离，能够对工具针进行拆卸，避免了工具针在拆卸的时候较为困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型底座正视图的剖视图；

图2为本实用新型调节板的剖视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1底座、2第二弹簧、3第二把手、4第一滑块、5工作台、6工具针、7挡板、8滑动板、9第一滑槽、10支撑杆、11支撑板、12电动推杆、13第二滑块、14调节板、15第二滑槽、16固定腿、17超声换能器、18放置槽、19夹紧板、20调节口、21滑杆、22第一把手、23滑环、24第一弹簧、25轴承、26固定杆、27固定板、28防滑套、29托板、30固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金刚石微孔拉丝模的超声加工装置，包括底座1，底座1的上方设有相对称的第二把手3，两个第二把手3相互靠近的一侧面分别与两个滑动板8相互远离的一侧面固定连接，通过两个第二把手3，起到了使两个滑动板8更好的相互分离的作用。

底座1的上表面固定连接有相对称的固定腿16，两个固定腿16相互靠近的一侧面均开设有第二滑槽15，调节板14的左右两侧面均固定连接有与第二滑槽15相适配的第二滑块13，且第二滑块13卡接在第二滑槽15的内部，通过第二滑槽15和第二滑块13的配合，增加了调节板14在调节过程中的稳定性，避免了调节板14在调节的过程中出现卡顿的问题。底座1的上方设有支撑板11，每个固定腿16的上表面均与支撑板11的底面固定连接，支撑板11的底面固定连接有相对称的电动推杆12，支撑板11的下方设有调节板14，每个电动推杆12的输出端均与调节板14的上表面固定连接。

调节板14的底面开设有放置槽18，调节板14的上表面开设有调节口20，调节板14的下方设有相对称的夹紧板19，且夹紧板19的顶端位于放置槽18的内部，每个夹紧板19的上表面均固定连接有第一把手22，且第一把手22呈T型状，透过调节口20，通过呈T型状的第一把手22，能够使两个夹紧板19更好的相互分离，每个夹紧板19的外侧面均固定镶嵌有滑环23，放置槽内设有与滑环23相适配的滑杆21，滑杆21的左右两端均贯穿滑环23并与放置槽18的内壁固定连接，且滑杆21与滑环23相套接，滑杆21的外表面缠绕有相对称的第一弹簧24，两个第一弹簧24相互远离的一端均与放置槽18的内壁固定连接，两个第一弹簧24相互靠近的一端分别与两个夹紧板19相互远离的一侧面固定连接。

调节板14的下方设有固定块30，两个夹紧板19相互靠近的一侧面分别与固定块30的左右两侧面相接触，每个夹紧板19的底面均固定连接有托板29，且托板29的上表面与固定块30的底面相接触，固定块30的底面固定镶嵌有轴承25，固定块30的下方设有固定杆26，固定杆26的外表面固定连接有防滑套28，且防滑套28的外表面开设有防滑纹，通过防滑套28，配合防滑纹，起到了防滑的作用，提高了工作效率，固定杆26的顶端与轴承25的内圈固定连接，固定杆26的底面固定连接有固定板27，固定板27的底面固定连接有两个呈倾斜状的支撑杆10，每个支撑杆10远离固定板27的一端均与超声换能器17的外表面固定连接，通过两个支撑杆10，起到了支撑的作用，避免了超声换能器17在使用的时候出现脱落的问题，固定板27的底面固定连接有超声换能器17，超声换能器17的输出端固定连接有工具针6。

底座1的上表面固定连接有工作台5，底座1的上表面开设有相对称的第一滑槽9，每个第一滑槽9的内部均卡接有与第一滑槽9相适配的第一滑块4，每个第一滑块4的上表面均固定连接有滑动板8，两个第一滑块4相互远离的一侧面均固定连接有第二弹簧2，每个第二弹簧2远离第一滑块4的一端均与第一滑槽9的内壁固定连接，两个滑动板8相互靠近的一侧面均固定连接有挡板7，且挡板7的底面与工作台5的上表面相接触。

工作原理：在对金刚石进行微孔拉丝的时候，通过两个第二把手3，能够使两个滑动板8相互分离，通过滑动板8的分离，能够使两个挡板7进行分离，将金刚石放置在工作台5的上方，通过两个第二弹簧2所提供的弹力，配合挡板7，能够对金刚石进行固定；将电动推杆12与市政电源相连通，通过电动推杆12所提供的动力，配合超声换能器17，配合工具针6，起到了对固定后的金刚石进行加工的作用；在对工具针6进行拆卸的时候，通过调节口20，配合第一把手22，能够使两个夹紧板19相互分离，从而，通过两个夹紧板19的相互分离，使固定块脱离两个夹紧板的束缚，从而能够对工具针6进行拆卸，避免了工具针6在拆卸的时候较为困难的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于金刚石微孔拉丝模的超声加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有相对称的两个固定腿，两个所述固定腿的顶部共同连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的底面固定连接有相对称的一对电动推杆(12)，两个所述电动推杆(12)的输出端朝下并共同连接一块调节板(14)；

所述调节板(14)的底面开设有放置槽(18)，所述放置槽内设有相对称的一对夹紧板(19)，所述放置槽内设有滑杆(21)，两个所述夹紧板(19)通过滑环(23)与滑杆(21)滑动套接；每个夹紧板的外侧面与放置槽的内侧壁之间均设有第一弹簧，第一弹簧缠绕于滑杆(21)；所述调节板(14)的下方设有固定块(30)，两个所述夹紧板(19)穿出放置槽，且其底面均固定连接有托板(29)，形成L形结构，两个L形结构相对设置并在第一弹簧作用下夹持固定所述固定块；所述固定块(30)的底面固定镶嵌有轴承(25)，所述轴承(25)的内圈固定连接固定杆(26)，所述固定杆(26)的底面固定连接有固定板(27)，所述固定板(27)的底面固定连接有超声换能器(17)，所述超声换能器(17)的输出端固定连接有工具针(6)；

所述底座(1)的上表面固定连接有工作台(5)，所述工作台两侧的底座(1)上表面开设有相对称的第一滑槽(9)，每个所述第一滑槽(9)的内部均卡接有与第一滑槽(9)相适配的第一滑块(4)，每个所述第一滑块(4)的上表面均固定连接有滑动板(8)，两个所述第一滑块(4)的外侧面与对应的第一滑槽侧壁之间分别设有第二弹簧(2)，两个所述滑动板(8)的顶部均固定连接有挡板(7)，两个挡板相对设置并在第二弹簧作用下夹持固定位于工作台上的工件。

2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石微孔拉丝模的超声加工装置，其特征在于：所述调节板(14)的上表面开设有与放置槽连通的调节口(20)，每个所述夹紧板(19)的上表面均固定连接有第一把手(22)，且第一把手(22)呈T型状。

3.根据权利要求1所述的一种用于金刚石微孔拉丝模的超声加工装置，其特征在于：所述固定板(27)的底面固定连接有两个呈倾斜状的支撑杆(10)，每个所述支撑杆(10)远离固定板(27)的一端均与超声换能器(17)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于金刚石微孔拉丝模的超声加工装置，其特征在于：两个滑动板(8)相互远离的一侧面固定连接有相对称的第二把手(3)。

5.根据权利要求1所述的一种用于金刚石微孔拉丝模的超声加工装置，其特征在于：两个所述固定腿(16)相互靠近的一侧面均开设有第二滑槽(15)，所述调节板(14)的左右两侧面均固定连接有与第二滑槽(15)相适配的第二滑块(13)，且第二滑块(13)卡接在第二滑槽(15)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于金刚石微孔拉丝模的超声加工装置，其特征在于：所述固定杆(26)的外表面固定连接有防滑套(28)，且防滑套(28)的外表面开设有防滑纹。

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