CN211164108U

CN211164108U - 一种牙间刷加工用送毛切割装置

Info

Publication number: CN211164108U
Application number: CN201922192333.XU
Authority: CN
Inventors: 张诗雨; 张宝增
Original assignee: Qingdao Zhongbao Brush Making Co ltd
Current assignee: Qingdao Zhongbao Brush Making Co ltd
Priority date: 2019-12-10
Filing date: 2019-12-10
Publication date: 2020-08-04
Anticipated expiration: 2029-12-10

Abstract

本实用新型涉及牙间刷加工技术领域，且公开了一种牙间刷加工用送毛切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧分别固定安装有定位块和固定块，所述定位块和固定块之间固定连接有固定杆，所述固定杆上活动套装有活动块；所述定位块的背面设置有电动推杆，且电动推杆固定安装在工作台的顶部，所述电动推杆的推送端与活动块的一侧固定连接。本实用新型通过压紧组件对活动块上的刷毛进行压紧，使得电动推杆能够推动活动块带动其上的刷毛推进，结合定位组件对刷毛前端的压紧，实现刷毛的稳定输送，再利用切割组件对刷毛进行切割，方便外接气动夹指对刷毛段进行夹取，实现了送毛和切割过程的全自动加工，以此提高工作效率。

Description

一种牙间刷加工用送毛切割装置

技术领域

本实用新型涉及牙间刷加工技术领域，具体为一种牙间刷加工用送毛切割装置。

背景技术

由于年龄增长、病理性等原因，很容易造成牙龈萎缩、牙齿间隙扩大，极易造成食物的残留，如果不能及时清洁，一方面会产生口腔异味，另一方面容易导致各种牙病和口腔疾病，特别是牙周炎的发生，针对这种情况，目前市场上研制了各种牙间刷，是为清洁牙间隙而专门设计的小型牙刷。

在牙间刷的生产加工过程中，需要对刷毛进行切割，加工成等距的刷毛段，目前多采用普通切割设备进行切割加工，但是普通切割设备在切割时，需要工作人员将呈线状的刷毛束送入切割设备内，不能完全实现自动化生产，工作效率较低，为此，我们提出一种牙间刷加工用送毛切割装置。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种牙间刷加工用送毛切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种牙间刷加工用送毛切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧分别固定安装有定位块和固定块，所述定位块和固定块之间固定连接有固定杆，所述固定杆上活动套装有活动块；

所述定位块的背面设置有电动推杆，且电动推杆固定安装在工作台的顶部，所述电动推杆的推送端与活动块的一侧固定连接；

所述活动块的顶部设置有压紧组件，所述固定块的顶部设置有定位组件、切割组件和卡块，刷毛设置在活动块和固定块上，且被压紧组件和定位组件压盖，刷毛的一端与定位块滑动连接，刷毛的另一端穿过卡块且与外接气动夹指连接。

优选的，所述压紧组件包括有第一固定板、第一气缸和第一压板，所述第一固定板固定安装在活动块顶部的后侧方，所述第一气缸固定安装在第一固定板的正面，所述第一气缸的推送端朝下且与第一压板固定连接，所述第一压板压盖在刷毛的上表面。

优选的，所述定位组件包括有第二固定板、第二气缸和第二压板，所述第二固定板固定安装在活动块顶部的后侧方，所述第二气缸固定安装在第二固定板的正面，所述第二气缸的推送端朝下且与第二压板固定连接，所述第二压板压盖在刷毛的上表面

优选的，所述切割组件包括有第三气缸和切割刀头，所述第三气缸的推送端朝下且与切割刀头的顶部固定连接，所述切割刀头设置在第二压板和卡块之间，且切割刀头的尖端朝下与刷毛接触。

优选的，所述固定块和活动块的顶部均固定安装有垫板，两个垫板分别位于第一压板和第二压板的下方。

优选的，所述固定块的顶部固定安装有隔板，所述隔板位于垫板的两侧且相互焊接固定。

优选的，所述定位块的顶部开设有凹槽，且凹槽内设置有可转动的辊筒，刷毛与辊筒的上表面滑动连接。

优选的，所述第一压板靠近固定块的一侧固定连接有稳压板，所述稳压板压盖在刷毛的上表面。

优选的，所述卡块的中部开设有通槽，刷毛的一端延伸至通槽的内部，外接气动夹指延伸至通槽的内部且夹住刷毛。

与现有技术相比较，本实用新型提供的牙间刷加工用送毛切割装置，具有以下有益效果：

本实用新型通过压紧组件对活动块上的刷毛进行压紧，使得电动推杆能够推动活动块带动其上的刷毛推进，结合定位组件对刷毛前端的压紧，实现刷毛的稳定输送，再利用切割组件对刷毛进行切割，方便外接气动夹指对刷毛段进行夹取，本实用新型结构紧凑，实现了送毛和切割过程的全自动加工，以此提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型定位组件的侧面结构示意图；

图3为本实用新型卡块的剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、定位块；3、固定块；4、固定杆；5、活动块；6、电动推杆；7、压紧组件；71、第一固定板；72、第一气缸；73、第一压板；8、定位组件；81、第二固定板；82、第二气缸；83、第二压板；9、切割组件；91、第三气缸；92、切割刀头；10、卡块；11、隔板；12、垫板；13、辊筒；14、稳压板；15、通槽。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅图1-3，一种牙间刷加工用送毛切割装置，包括工作台1，工作台1顶部的两侧分别固定安装有定位块2和固定块3，定位块2和固定块3之间固定连接有固定杆4，固定杆4上活动套装有活动块5；

定位块2的背面设置有电动推杆6，且电动推杆6固定安装在工作台1的顶部，电动推杆6的推送端与活动块5的一侧固定连接；

活动块5的顶部设置有压紧组件7，固定块3的顶部设置有定位组件8、切割组件9和卡块10，刷毛设置在活动块5和固定块3上，且被压紧组件7和定位组件8压盖，刷毛的一端与定位块2滑动连接，刷毛的另一端穿过卡块10且与外接气动夹指连接。

压紧组件7包括有第一固定板71、第一气缸72和第一压板73，第一固定板71固定安装在活动块5顶部的后侧方，第一气缸72固定安装在第一固定板71的正面，第一气缸72的推送端朝下且与第一压板73固定连接，第一压板73压盖在刷毛的上表面。

定位组件8包括有第二固定板81、第二气缸82和第二压板83，第二固定板81固定安装在活动块5顶部的后侧方，第二气缸82固定安装在第二固定板81的正面，第二气缸82的推送端朝下且与第二压板83固定连接，第二压板83压盖在刷毛的上表面。

切割组件9包括有第三气缸91和切割刀头92，第三气缸91的推送端朝下且与切割刀头92的顶部固定连接，切割刀头92设置在第二压板83和卡块10之间，且切割刀头92的尖端朝下与刷毛接触，切割刀头92为扁平状的长方形刀头（侧视图）。

固定块3和活动块5的顶部均固定安装有垫板12，两个垫板12分别位于第一压板73和第二压板83的下方。

固定块3的顶部固定安装有隔板11，隔板11位于垫板12的两侧且相互焊接固定，利用隔板11和垫板12的组合设计，能够提高刷毛束之间的排列稳定性（刷毛为PBT塑料刷毛，在不受纵向外力的作用下，不会发生向上拱起的现象）。

定位块2的顶部开设有凹槽，且凹槽内设置有可转动的辊筒13，刷毛与辊筒13的上表面滑动连接。

第一压板73靠近固定块3的一侧固定连接有稳压板14，稳压板14压盖在刷毛的上表面，能够提高刷毛输送时的稳定性。

卡块10的中部开设有通槽15，刷毛的一端延伸至通槽15的内部，外接气动夹指延伸至通槽15的内部且夹住刷毛。

需要说明的是，电动推杆6、第一气缸71、第二气缸81和第三气缸91均为常规的驱动设备，在本领域属于公知常识，仅做使用，不做改变，因此不再赘述。

本实用新型在使用时，需要先将成束的刷毛卷挂在外接设备上，然后将刷毛的一端穿过多个高低不平的导柱，搭在辊筒13的上表面，然后将刷毛继续向右牵引，依次经过活动块5和固定块3，然后穿过通槽15，延伸至卡块10的外部，压紧组件7和定位组件8对刷毛进行压紧，在使用过程中，启动第一气缸72，第一压板73下移，压住刷毛，启动电动推杆6，电动推杆6推动活动块5沿着固定杆4向右移动，带动其上的刷毛推进，刷毛的前端向右推进，然后启动第二气缸82，第二压板83下移，压住刷毛，启动第三气缸91，切割刀头92向下移动，对刷毛进行切割，然后外接的气动夹指进入通槽15内，夹取切割后的刷毛段，第一气缸72带动第一压板73上移，第二气缸82带动第二压板83上移，电动推杆6带动活动块5复位，重复上述步骤，即可实现刷毛的自动输送和切割。

以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种牙间刷加工用送毛切割装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部的两侧分别固定安装有定位块（2）和固定块（3），所述定位块（2）和固定块（3）之间固定连接有固定杆（4），所述固定杆（4）上活动套装有活动块（5）；

所述定位块（2）的背面设置有电动推杆（6），且电动推杆（6）固定安装在工作台（1）的顶部，所述电动推杆（6）的推送端与活动块（5）的一侧固定连接；

所述活动块（5）的顶部设置有压紧组件（7），所述固定块（3）的顶部设置有定位组件（8）、切割组件（9）和卡块（10），刷毛设置在活动块（5）和固定块（3）上，且被压紧组件（7）和定位组件（8）压盖，刷毛的一端与定位块（2）滑动连接，刷毛的另一端穿过卡块（10）且与外接气动夹指连接。

2.根据权利要求1所述的一种牙间刷加工用送毛切割装置，其特征在于，所述压紧组件（7）包括有第一固定板（71）、第一气缸（72）和第一压板（73），所述第一固定板（71）固定安装在活动块（5）顶部的后侧方，所述第一气缸（72）固定安装在第一固定板（71）的正面，所述第一气缸（72）的推送端朝下且与第一压板（73）固定连接，所述第一压板（73）压盖在刷毛的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种牙间刷加工用送毛切割装置，其特征在于，所述定位组件（8）包括有第二固定板（81）、第二气缸（82）和第二压板（83），所述第二固定板（81）固定安装在活动块（5）顶部的后侧方，所述第二气缸（82）固定安装在第二固定板（81）的正面，所述第二气缸（82）的推送端朝下且与第二压板（83）固定连接，所述第二压板（83）压盖在刷毛的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种牙间刷加工用送毛切割装置，其特征在于，所述切割组件（9）包括有第三气缸（91）和切割刀头（92），所述第三气缸（91）的推送端朝下且与切割刀头（92）的顶部固定连接，所述切割刀头（92）设置在第二压板（83）和卡块（10）之间，且切割刀头（92）的尖端朝下与刷毛接触。

5.根据权利要求1所述的一种牙间刷加工用送毛切割装置，其特征在于，所述固定块（3）和活动块（5）的顶部均固定安装有垫板（12），两个垫板（12）分别位于第一压板（73）和第二压板（83）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种牙间刷加工用送毛切割装置，其特征在于，所述固定块（3）的顶部固定安装有隔板（11），所述隔板（11）位于垫板（12）的两侧且相互焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种牙间刷加工用送毛切割装置，其特征在于，所述定位块（2）的顶部开设有凹槽，且凹槽内设置有可转动的辊筒（13），刷毛与辊筒（13）的上表面滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种牙间刷加工用送毛切割装置，其特征在于，所述第一压板（73）靠近固定块（3）的一侧固定连接有稳压板（14），所述稳压板（14）压盖在刷毛的上表面。

9.根据权利要求1所述的一种牙间刷加工用送毛切割装置，其特征在于，所述卡块（10）的中部开设有通槽（15），刷毛的一端延伸至通槽（15）的内部，外接气动夹指延伸至通槽（15）的内部且夹住刷毛。