CN211977153U - 新风机的自清洁过滤机构及新风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新风机的自清洁过滤机构及新风机，所述自清洁过滤机构具有除尘通道，所述除尘通道内设置隔板与除尘风机，所述隔板将除尘通道区分成相互连通的进风段与出风段，所述除尘通道设置吸尘口与排尘口，所述吸尘口与排尘口分别形成在除尘通道的两个相邻侧，所述吸尘口设置在除尘通道的进风段，所述排尘口设置在除尘通道的出风段，所述吸尘口与进风段直接连通，所述排尘口与出风段直接连通，所述除尘通道内形成由吸尘口向排尘口的除尘气流。本实用新型所述的新风机的所述吸尘口与排尘口分别形成在除尘通道的两个相邻侧，适用于在尺寸受限的有限空间内新风机的安装与使用，无需额外设置连接软管，结构稳定性更强。

Description

新风机的自清洁过滤机构及新风机

技术领域

本实用新型涉及机房新风技术领域尤其是指一种新风机的自清洁过滤机构及新风机。

背景技术

当前世界各地对于5G技术的研发热度很高，国内外各主流标准化机构都已经认识到现阶段5G技术发展的迫切性，并制定了相关的5G研发计划。从4G到5G，用户需求不断提高，室内外数据业务大幅度拓展，载波频率也将大幅度提升，传统宏基站显得越来越无力应对，在未来的5G时代，小基站必然会大规模成为主流。在5G的关键技术中有一项叫作高密集组网的技术，它的开发目的就是为未来的5G时代小基站的大范围部署做准备，因此5G时代的到来会真正意义上带动小基站的爆发式部署。

新风设备用于给密闭空间更换新鲜空气，比较常见的是应用于家庭室内，公共场所，工厂或数据机房(如5G基站)等。新风设备需要具备将室外空气更新到室内和过滤净化室外空气的功能。通讯基站内部面积小，单位发热量比较大，面积多在30-40平米。目前基站都会设置新风系统使得机房内的设备运行在正常的温度范围中，较为常见的应用于基站的新风系统主要由风机、过滤器等部件组成。其过滤器在应用一段时间后需要更换，需要人员定期维护、清洁。而基站大部分建设在偏远地区，条件比较恶劣且移动站点分布比较广，因此维护及其不变。为了解决上述问题，现有技术已经出现了设置自清洁机构的新风系统，比较常见的结构是，如图1所示：自清洁机构包括依次设置的吸尘条、通气管、吸尘风机，所述吸尘条进气口靠近或接触所述过滤网，所述吸尘条的出气口和所述吸尘风机的进气口由通气管相连通。这种清洁机构的主要缺点是：采用的是内吸外吹结构，新风清洁机构整体的风速小，压力弱，无法将附着性比较强的灰尘清除，除尘效果较差。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新风机的自清洁过滤机构及新风机以解决现有技术的诸多问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种新风机的自清洁过滤机构，所述自清洁过滤机构具有除尘通道，所述除尘通道内设置隔板与除尘风机，所述隔板将除尘通道区分成相互连通的进风段与出风段，所述除尘通道设置吸尘口与排尘口，所述吸尘口与排尘口分别形成在除尘通道的两个相邻侧，所述吸尘口设置在除尘通道的进风段，所述排尘口设置在除尘通道的出风段，所述吸尘口与进风段直接连通，所述排尘口与出风段直接连通，所述除尘通道内形成由吸尘口向排尘口的除尘气流。

较佳的，所述的新风机的自清洁过滤机构，所述吸尘口设置多个并线形排列。

较佳的，所述吸尘口的延伸方向或排列方向与排尘口的延伸方向或排列方向相交。

较佳的，所述除尘通道由一除尘箱体围绕形成，所述隔板设置在除尘箱体内，所述吸尘口与排尘口分别形成在除尘箱体的相邻的两侧。

本实用新型还提供一种新风机，包括新风引入装置以及位于新风引入装置内的如以上任一项所述的自清洁过滤机构，所述新风引入装置形成新风通道，所述新风通道具有新风进风口、新风出风口，所述新风通道内设置一级过滤网、与二级过滤网，所述一级过滤网所在的面与二级过滤网所在的面相交，一级过滤网覆盖所述新风出风口，二级过滤网覆盖所述新风进风口，所述吸尘口与一级过滤网相对，排尘口与二级过滤网相对。

较佳的，所述的新风机，所述的新风机还包括移动机构，所述移动机构带动自清洁过滤机构沿着一级过滤网与二级过滤网的相交线移动。

较佳的，所述的新风机的自清洁过滤机构，所述移动机构安装在除尘通道的一侧，包括电机、主动轮、导引组件，所述主动轮在电机主轴带动下转动，所述导引组件固定在新风通道内，主动轮与导引组件配合带动自清洁过滤机构移动。

较佳的，所述的新风机的自清洁过滤机构，所述主动轮为安装在电机主轴上的拉索轮，所述导引组件包括导轨、与导轨配合的滑块、引线，滑块固定安装在自清洁过滤机构的除尘通道上，所述引线的两端固定在新风通道内，引线绕在拉索轮上，电机转动带动所述拉索轮转动并沿着所述引线移动。

较佳的，所述一级过滤网与二级过滤网相互垂直设置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述的新风机设置自清洁过滤机构，所述吸尘口与排尘口分别形成在除尘通道的两个相邻侧，适用于在尺寸受限的有限空间内新风机的安装与使用，无需额外设置连接软管，结构稳定性更强；所述新风机的一级过滤网与二级过滤网与吸尘口、排尘口相对应的形成在新风通道的两个相邻侧，在一级过滤网与二级过滤网处相对而言形成更大的安装口，方便将除尘风机安装到除尘通道内，需要安装或者拆卸更换除尘风机时，无需再拆卸其他部件，安装、维护方便。

附图说明

附图1为现有技术中新风系统除尘机构的结构示意图。

附图2所述为本实用新型所述新风机的立体图。

附图3所述为本实用新型所述新风机的主视图。

附图4所示为本实用新型所述新风机的立体分解图。

附图5所示为本实用新型所述新风机主视方向的剖视示意图。

附图标记：

1、新风引入装置，2、自清洁过滤机构，3、新风通道，4、新风进风口， 5、新风出风口，6、一级过滤网，7、二级过滤网，8、除尘风机，9、吸尘口，10、排尘口，11、移动机构，12、除尘箱体，13、隔板，14、安装孔， 15、进风段，16、出风段，17、电机，18、主动轮，19、导引组件，20、导轨，21、滑块，22、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新风机的自清洁过滤机构及新风机以解决现有技术的诸多问题。

如图1～3所示，为本实用新型提供的新风机较佳实施例，具体的，所述新风机包括新风引入装置1以及位于新风引入装置1内的自清洁过滤机构，所述新风引入装置1形成新风通道3，所述新风通道3具有新风进风口4、新风出风口5，所述新风通道内设置一级过滤网6、与一级过滤6垂直的二级过滤网7，一级过滤网6覆盖所述新风出风口5，二级过滤网7覆盖所述新风进风口4。

所述自清洁过滤机构具有除尘通道，所述除尘通道由一除尘箱体12围绕形成，所述除尘箱体12内设置隔板13与除尘风机8。所述隔板13设置在除尘箱体12内。所述除尘箱体12开设吸尘口9与排尘口10，具体的，所述吸尘口9与排尘口10相互垂直布置，所述吸尘口9设置在除尘通道的进风段15，所述排尘口10设置在除尘通道的出风段16，所述吸尘口9与进风段15直接连通，所述排尘口10与出风段16直接连通，所述除尘通道内形成由吸尘口9 向排尘口10的除尘气流。所述吸尘口9与排尘口10分别形成在除尘箱体的相邻的两侧。具体的，所述隔板13横置在除尘风机8的顶部，所述隔板13 与除尘风机8相接二者共同将除尘通道区分成相互连通的进风段15与出风段 16，隔板13设置通孔，所述通孔将除尘通道的进风段15与出风段16连通。所述除尘风机8安装在所述出风段16内。在本实施例中，所述除尘风机8为轴流风机。除尘风机8的风机进风口与通孔相对，除尘风机8的风机出风口与排尘口10相对。在具体实施时，还可以采用离心风机作为除尘风机，除尘风机的类型具体不做限制。

所述的新风机还包括移动机构11，所述移动机构11带动自清洁过滤机构沿着一级过滤网6与二级过滤网7的相交线移动。所述移动机构11安装在除尘通道的一侧，包括电机17、主动轮18、导引组件19，所述主动轮18在电机17的主轴带动下转动，所述导引组件19固定在新风通道3内，主动轮18 与导引组件19配合带动自清洁过滤机构2移动。

所述电机17固定在除尘箱体12的顶部。所述主动轮18在电机17的主轴带动下转动，所述主动轮18为安装在电机17的主轴上的拉索轮，所述导引组件19包括导轨20、与导轨20配合的滑块21、引线(图中省略)、安装座22，所述安装座22安装在新风引入装置的的外箱体的内壁，滑块21固定安装在自清洁过滤机构2的除尘通道上，所述引线的两端固定在新风通道3 内，引线绕在拉索轮上。电机17转动时带动所述拉索轮转动，由于引线的导引作用，拉索轮在转动的同时沿着所述引线移动，所述自清洁过滤机构2随着拉索轮同步移动。所述新风室外机还可以进一步的设置控制器，并在所述自清洁过滤机构2安装位置传感器，当自清洁过滤机构2移动到预设的位置时，控制器接收位置传感器的位置信息，控制所述电机17反向转动，进而带动自清洁过滤机构2往复移动。

所述吸尘口9与一级过滤网6相对，具体的，所述吸尘口9与一级过滤网6平行设置。排尘口10与二级过滤网7相对，具体的，排尘口10与二级过滤网7相平行。所述吸尘口9的延伸方向或排列方向与排尘口10的延伸方向或排列方向相交也就是说，当所述吸尘口9设置多个时，所述排尘口10可以设置多个也可以仅设置一个，所述吸尘口9所在的面与排尘口10所在的面相交，交线为c，所述多个吸尘口9沿着一直线a排列，所述排尘口10沿着一直线b，所述直线a、b均与交线c垂直。这样设置之后，当所述自清洁过滤机构移动时能同时对一级过滤网6与二级过滤网7进行全面除尘。进一步的为了保证吸尘与吹尘的充分性，除尘无死角，所述吸尘口9的长度与一级过滤网6垂直相交线的一边的长度相等，所述排尘口10的长度与二级过滤网 7垂直相交线的一边的长度相等。这样确保在吸尘除尘过程中，一级过滤网6 与二级过滤网7被全面覆盖。

具体的，如附图4所示，所述吸尘口9设置多个并沿着垂直所述相交线的方向排列，每个吸尘口9为沿着垂直所述自清洁过滤机构2的移动方向延伸的长条的孔；同样的，所述排尘口10设置多个，并沿着垂直所述相交线的方向延伸，每个排尘口10为沿着垂直所述自清洁过滤机构2的移动方向延伸的长条的孔。还可以仅设置一个吸尘口9、一个排尘口10，并将所述吸尘口 9与排尘口10均沿着垂直所述相交线的方向延伸。为了保证吸尘与吹尘的充分性，所述吸尘口9的长度与一级过滤网6垂直相交线的一边的长度相等，排尘口10的长度与二级过滤网7垂直相交线的一边的长度相等。这样确保在吸尘除尘过程中，一级过滤网6与二级过滤网7被全面覆盖。所述吸尘口9 设置多个并沿着垂直所述相交线的方向排列。

本实用新型所述的新风机设置自清洁过滤机构将所述吸尘口9与排尘口 10分别形成在除尘通道的相邻两侧，适用于在尺寸受限的有限空间内新风机的安装与使用，无需额外设置连接软管，结构稳定性更强；所述新风机的一级过滤网6与二级过滤网7与吸尘口9、排尘口10相对应的形成在新风通道的相邻两侧，在一级过滤网6与二级过滤网7位置处处相对而言形成更大的安装口，方便将除尘风机安装到除尘通道内，需要安装或者拆卸更换除尘风机时，只需要拆卸一级过滤网6与二级过滤网7即可，无需再拆卸其他部件，安装、维护方便。在实际实施时，还可以沿着吸尘口9、排尘口10设置分别对一级过滤网6与二级过滤网7进行扫尘的刷子。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种新风机的自清洁过滤机构，其特征在于：所述自清洁过滤机构具有除尘通道，所述除尘通道内设置隔板与除尘风机，所述隔板将除尘通道区分成相互连通的进风段与出风段，所述除尘通道设置吸尘口与排尘口，所述吸尘口与排尘口分别形成在除尘通道的两个相邻侧，所述吸尘口设置在除尘通道的进风段，所述排尘口设置在除尘通道的出风段，所述吸尘口与进风段直接连通，所述排尘口与出风段直接连通，所述除尘通道内形成由吸尘口向排尘口的除尘气流。

2.根据权利要求1所述的新风机的自清洁过滤机构，其特征在于：所述吸尘口设置多个并线形排列。

3.根据权利要求1所述的新风机的自清洁过滤机构，其特征在于：所述吸尘口的延伸方向或排列方向与排尘口的延伸方向或排列方向相交。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的新风机的自清洁过滤机构，其特征在于：所述除尘通道由一除尘箱体围绕形成，所述隔板设置在除尘箱体内，所述吸尘口与排尘口分别形成在除尘箱体的相邻的两侧。

5.一种新风机，其特征在于：包括新风引入装置以及位于新风引入装置内的如权利要求1～4中任一项所述的自清洁过滤机构，所述新风引入装置形成新风通道，所述新风通道具有新风进风口、新风出风口，所述新风通道内设置一级过滤网、二级过滤网，所述一级过滤网所在的面与二级过滤网所在的面相交，一级过滤网覆盖所述新风出风口，二级过滤网覆盖所述新风进风口，所述吸尘口与一级过滤网相对，排尘口与二级过滤网相对。

6.根据权利要求5所述的新风机，其特征在于：所述的新风机还包括移动机构，所述移动机构带动自清洁过滤机构沿着一级过滤网与二级过滤网的相交线移动。

7.根据权利要求6所述的新风机，其特征在于：所述移动机构安装在除尘通道的一侧，包括电机、主动轮、导引组件，所述主动轮在电机主轴带动下转动，所述导引组件固定在新风通道内，主动轮与导引组件配合带动自清洁过滤机构移动。

8.根据权利要求7所述的新风机，其特征在于：所述主动轮为安装在电机主轴上的拉索轮，所述导引组件包括导轨、与导轨配合的滑块、引线，滑块固定安装在自清洁过滤机构的除尘通道上，所述引线的两端固定在新风通道内，引线绕在拉索轮上，电机转动带动所述拉索轮转动并沿着所述引线移动。

9.根据权利要求5所述的新风机，其特征在于：所述一级过滤网与二级过滤网相互垂直设置。

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