CN211977051U - 一种空调外机底脚及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调外机底脚及空调器，所述空调外机底脚包括用于支撑空调外机的支撑本体和设置在所述支撑本体上的翻边，且所述翻边从所述支撑本体的边缘朝向所述空调外机方向翻折。本实用新型的空调外机底脚通过将底脚的四周裙边向上翻折来增加底脚的结构强度，使得底脚的支撑本体与安装空调外机的安装架之间形成较大的接触面积，保障了空调外机安装时的稳定性，同时也减小了空调外机在工作时产生的振动；而且无需增加底脚上凸包的凸起高度，从而降低了空调外机的整体高度，使得空调外机具有足够的安装空间，便于安装。

Description

一种空调外机底脚及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调外机底脚及空调器。

背景技术

目前，空调外机的底盘下均设计有底脚，以起到支撑固定和方便搬运的目的，因此，底脚的强度就显得尤为重要。尤其是多联外机，由于整个外机的重量大，对于作为承重的底脚而言，底脚的强度就更加重要。

现有的底脚通常采用增加底脚上的凸包的凸起高度或者将底脚的四周裙边向下翻边以增加底脚的结构强度。但前者采用的方案会增加外机的整体高度，影响外机的安装；而后者采用的方案使得外机与安装架之间的接触面积很小，不仅影响机组运行时的整机稳定性，而且容易产生较大振动。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是：如何在不增加空调外机整体高度和保障整机稳定性的情况下增强底脚的结构强度。

为解决上述问题，本实用新型提供一种空调外机底脚，包括用于支撑空调外机的支撑本体和设置在所述支撑本体上的翻边，且所述翻边从所述支撑本体的边缘朝向所述空调外机方向翻折。

与现有技术相比，本实用新型通过将底脚的四周裙边向上翻折来增加底脚的结构强度，使得底脚的支撑本体与安装空调外机的安装架之间形成较大的接触面积，保障了空调外机安装时的稳定性，同时也减小了空调外机在工作时产生的振动；而且无需增加底脚上凸包的凸起高度，从而降低了空调外机的整体高度，使得空调外机具有足够的安装空间，便于安装。

可选地，所述翻边位于所述支撑本体的宽度方向的两侧，并沿所述支撑本体的长度方向延伸。

如此，使得支撑本体的前后两端呈敞开状，以增大操作空间，从而降低空调外机的安装难度。

可选地，所述支撑本体上设有凸起结构，所述凸起结构适于与所述空调外机的底盘相配合。

这样，通过在底脚的支撑本体上设置与底盘上的凸包相适配的凸起结构，以增大底脚与底盘之间的接触面积，从而可以提高空调外机与底脚之间连接时的稳固性，进一步防止空调外机在运输或工作时产生较大的振动。

可选地，所述凸起结构上设有固定孔，所述支撑本体与所述底盘在所述固定孔处通过紧固件可拆卸连接。

这样，通过在固定孔处拧入螺栓等紧固件来进一步固定底脚，以增加底脚与底盘之间连接的牢固性和稳定性。

可选地，所述凸起结构上设有第一定位结构，所述第一定位结构适于与所述底盘上的第二定位结构相配合。

这样，在将底脚安装至底盘上时，通过底脚上的第一定位结构和底盘上的第二定位结构之间的相互配合来对底脚进行预定位，从而可以实现快速装配，提高了装配效率。

可选地，所述第一定位结构和所述第二定位结构分别为定位凸点和定位孔中的一种。

这样，通过定位凸点与定位孔之间的配合来实现底脚在底盘上的预定位，不仅结构简单、容易实现；而且，在底脚需要焊接到底盘上时，定位凸点可以作为电阻焊的预留焊接处，从而可以直接在定位凸点处进行焊接，而无需另外寻找焊接位置。

可选地，所述第一定位结构和所述第二定位结构分别为卡扣和卡槽中的一种。

这样，通过卡扣和卡槽之间的卡接配合来实现底脚在底盘上的预定位，使得底脚与底盘之间的连接更为牢固。

可选地，所述支撑本体的长度方向的两端分别设有第一安装孔和第二安装孔，且所述第一安装孔和所述第二安装孔中的至少一个呈腰形孔或U形孔。

这样，通过将第一安装孔和/或所述第二安装孔设置成腰形孔或U形孔，使得底脚能够提供不同的安装孔距，从而能够适应不同型号的空调外机的安装，扩大了底脚的适用范围；同时，在装配过程中还能够根据实际需要来调整空调外机与安装架之间的相对位置，实现灵活安装。

可选地，所述第一安装孔的边缘与所述第二安装孔的边缘之间的最短距离大于所述空调外机的沿所述支撑本体长度方向的尺寸。

这样，底脚安装至底盘上后，底脚的前后两端能够分别伸出空调外机的前后两端，避免空调外机上的网罩遮挡底脚上的安装孔，从而方便售后安装。

可选地，所述支撑本体的长度方向的端部设有压筋结构，且所述压筋结构由所述支撑本体朝向所述空调外机的一侧向背离所述空调外机的一侧凹陷。

这样，通过在底脚的前端和/或后端上设置压筋结构，以增加底脚端部的强度，提高底脚的抗跌落性能。

为解决上述问题，本实用新型还提供一种空调器，包括上述任一所述的空调外机底脚。

所述空调器与上述空调外机底脚相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例中空调外机底脚的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中空调外机底脚另一视角的结构示意图；

图3为图2中空调外机底脚的左视图；

图4为本实用新型实施例中空调外机底脚安装至空调外机上时的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中空调外机底脚与底盘在装配状态下的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中另一种空调外机底脚与底盘在装配状态下的结构示意图。

附图标记说明：

1-底脚，11-翻边，12-支撑本体，121-凸起结构，1211-第一定位结构，1212-固定孔，122-第一安装孔，123-第二安装孔，124-压筋结构；2-空调外机,21-底盘，211-第二定位结构。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“高”、“低”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，且本文提供的坐标系XYZ中，X轴正向代表的右方，X轴的反向代表左方，Y轴的正向代表后方，Y轴的反向代表前方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方；仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种空调外机底脚(以下简称底脚1)，包括用于支撑空调外机2的支撑本体12和设置在支撑本体12上的翻边11，且翻边11从支撑本体12的边缘朝向空调外机2方向翻折。

本实施例中，支撑本体12和翻边11一体成型，具体地，可以是对底脚1的四周裙边向上(即图1中Z轴正向)弯折处理形成翻边11，也可以是利用模具一次加工形成翻边11。

与现有技术相比，本实施例通过将底脚1的四周裙边向上翻折来增加底脚1的结构强度，使得底脚1的支撑本体12与安装空调外机2的安装架之间形成较大的接触面积，保障了空调外机2安装时的稳定性，同时也减小了空调外机2在工作时产生的振动；而且无需增加底脚1上凸包的凸起高度，从而降低了空调外机2的整体高度，使得空调外机2具有足够的安装空间，便于安装。

进一步地，为了避免翻边11向上翻折的高度过高而导致翻边11与空调外机2的底盘21发生干涉，本实施例将翻边11的凸起高度限定在6mm-10mm之间，以保障在提高了底脚1的结构强度的同时，也能够方便底脚1的安装。

可选地，结合图1至图3所示，翻边11位于支撑本体12的宽度方向的两侧，并沿支撑本体12的长度方向延伸。

支撑本体12呈长条状，并在前后方向(即图1中Y轴方向)延伸，且支撑本体12在前后方向上的尺寸大于在左右方向(即图1中X轴方向)上的尺寸，而支撑本体12的长度方向指的是图1中Y轴方向，相对应地，支撑本体12的宽度方向指的是图1中X轴方向。翻边11可以设置在支撑本体12的前端、后端、左侧和右侧中的至少一个上，但由于支撑本体12的前后两端通常需要与安装空调外机2的安装架进行固定，若在支撑本体12的前后两端设置翻边11，会减小安装操作的空间，故本实施例中优选翻边11仅设置在支撑本体12的左右两侧，这样，使得支撑本体12的前后两端呈敞开状，以增大操作空间，从而降低空调外机2的安装难度。

可选地，结合图1至图4所示，支撑本体12上设有凸起结构121，凸起结构121适于与空调外机2的底盘21相配合。

由于空调外机2的底盘21上设有多个增加底盘结构强度的凸包，使得底盘21的底面凹凸不平，为配合底盘21的这种结构，本实施例中，在底脚1的支撑本体12上设置与底盘21上的凸包相适配的凸起结构121，以增大底脚1与底盘21之间的接触面积，从而可以提高空调外机2与底脚1之间连接时的稳固性，进一步防止空调外机2在运输或工作时产生较大的振动。

进一步地，凸起结构121可以是呈空心状的凸包，也可以是呈实心状的凸块，从节省材料和减轻重量的角度考虑，本实施例优选凸起结构121为凸包。

可选地，结合图1所示，凸起结构121上设有固定孔1212，支撑本体12与底盘21在固定孔1212处通过紧固件可拆卸连接。

由于空调外机2重量较大，仅通过设置凸起结构121来实现支撑本体12与底盘21之间的连接是不够的，故本实施例中，在凸起结构121上设置固定孔1212，通过在固定孔1212处拧入螺栓等紧固件来进一步固定支撑本体12，以增加底脚1与底盘21之间连接的牢固性和稳定性。

可选地，结合图1和图5所示，凸起结构121上设有第一定位结构1211，第一定位结构1211适于与底盘21上的第二定位结构211相配合。

具体地，第一定位结构1211设置在凸起结构121的上端面(即凸起结构121位于图1中Z轴正向的端面)上，相对应的，第二定位结构211设置在底盘21的下端面(即底盘21位于图5中Z轴反向的端面)上。在将底脚1安装至底盘21上时，通过底脚1上的第一定位结构1211和底盘21上的第二定位结构211之间的相互配合来对底脚1进行预定位，从而可以实现快速装配，提高了装配效率。

可选地，结合图1和图5所示，第一定位结构1211和第二定位结构211分别为定位凸点和定位孔中的一种。

也就是说，可以在凸起结构121上设置定位凸点、在底盘21上对应位置设置定位孔，或者在凸起结构121上设置定位孔、在底盘21上对应位置设置定位凸点。通过定位凸点与定位孔之间的配合来实现底脚1在底盘21上的预定位，不仅结构简单、容易实现；而且，在底脚1需要焊接到底盘21上时，定位凸点可以作为电阻焊的预留焊接处，从而可以直接在定位凸点处进行焊接，而无需另外寻找焊接位置。

可选地，结合图1和图6所示，第一定位结构1211和第二定位结构211分别为卡扣和卡槽中的一种。

除了通过定位凸点和定位孔来实现底脚1在底盘21上的预定位外，还可以在凸起结构121上设置卡扣、在底盘21上对应位置设置卡槽，或者在凸起结构121上设置卡槽、在底盘21上对应位置设置卡扣，通过卡扣和卡槽之间的卡接配合来实现底脚1在底盘21上的预定位，使得底脚1与底盘21之间的连接更为牢固。

需要说明的是，在第一定位结构1211和第二定位结构211分别为定位凸点和定位孔中的一种时，可以采用在定位凸点处进行焊接的方式将底脚1固定在底盘21上，从而可以不需要在凸起结构121上设置固定孔1212；在第一定位结构1211和第二定位结构211分别为卡扣和卡槽中的一种时，则需要在凸起结构121上设置固定孔1212，通过紧固件来进一步固定底脚1。

可选地，结合图1所示，支撑本体12的长度方向的两端分别设有第一安装孔122和第二安装孔123，且第一安装孔122和所述第二安装孔123中的至少一个呈腰形孔或U形孔。

支撑本体12的长度方向的两端即为支撑本体12的前端和后端，第一安装孔122和第二安装孔123分别设置在支撑本体12的前端和后端中的一个上，底脚1与空调外机2的安装架之间通过在第一安装孔122和第二安装孔123处拧入紧固件来实现底脚1与空调外机2的安装架之间的装配。本实施例中，通过将第一安装孔122和/或所述第二安装孔123设置成腰形孔或U形孔，使得底脚1能够提供不同的安装孔距，从而能够适应不同型号的空调外机2的安装，扩大了底脚1的适用范围；同时，在装配过程中还能够根据实际需要来调整空调外机2与安装架之间的相对位置，实现灵活安装。

可选地，结合图1和图4所示，第一安装孔122的边缘与第二安装孔123的边缘之间的最短距离大于空调外机2的沿支撑本体12长度方向的尺寸。

根据前述，支撑本体12的长度方向即为图1中Y轴方向，而第一安装孔122的边缘与第二安装孔123的边缘之间在Y轴方向上的距离最短，故第一安装孔122的边缘与第二安装孔123的边缘之间的最短距离即为第一安装孔122的边缘与第二安装孔123的边缘之间在支撑本体12的长度方向的距离。本实施例中，将第一安装孔122的边缘与第二安装孔123的边缘之间的最短距离设置为大于空调外机2的沿支撑本体12长度方向的尺寸，使得底脚1安装至底盘21上后，底脚1的前后两端能够分别伸出空调外机2的前后两端，避免空调外机2上的网罩遮挡底脚1上的安装孔，从而方便售后安装。

可选地，结合图1所示，支撑本体12的长度方向的端部设有压筋结构124，且压筋结构124由支撑本体12朝向空调外机2的一侧向背离空调外机2的一侧凹陷。

支撑本体12的长度方向的端部即为支撑本体12的前端和后端，压筋结构124设置在支撑本体12的前端和后端中的至少一个上，且压筋结构24是由支撑本体12的下端面(即支撑本体12背离空调外机2一侧的侧面)从下至上凹陷而成。由于底脚1的前后两端分别伸出空调外机2的前后两端，说明底脚1的长度较长，在整机跌落时，底脚1的前端或后端就容易折损，为了加强底脚1前端或后端强度，本实施例中在底脚1的前端和/或后端上设置压筋结构124，以增加底脚1端部的强度，提高底脚1的抗跌落性能。

进一步地，在设计过程中，通过仿真及测试验证，压筋结构124的高度在5mm以上时，整机不容易跌损，故本实施例中将压筋结构124的高度设置在大于5mm，且小于凸起结构121的凸起高度这个范围内，以保障压筋结构124具有增强底脚1端部结构强度的同时，也不容易在发生跌落时损坏。

本实用新型还提供一种空调器，以解决如何在不增加空调外机整体高度和保障整机稳定性的情况下增强底脚的结构强度的问题，该空调器包含上述任一所述的空调外机底脚。

本实施例中的空调器包括空调内机、空调外机2、底脚1和安装架，通过将底脚1的四周裙边向上翻折来增加底脚1的结构强度，使得底脚1的支撑本体12与安装空调外机2的安装架之间形成较大的接触面积，保障了空调外机2安装时的稳定性，同时也减小了空调外机2在工作时产生的振动；而且无需增加底脚1上凸包的凸起高度，从而降低了空调外机2的整体高度，使得空调外机2具有足够的安装空间，便于安装。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (11)

1.一种空调外机底脚，其特征在于，包括用于支撑空调外机(2)的支撑本体(12)和设置在所述支撑本体(12)上的翻边(11)，且所述翻边(11)从所述支撑本体(12)的边缘朝向所述空调外机(2)方向翻折。

2.如权利要求1所述的空调外机底脚，其特征在于，所述翻边(11)位于所述支撑本体(12)的宽度方向的两侧，并沿所述支撑本体(12)的长度方向延伸。

3.如权利要求1所述的空调外机底脚，其特征在于，所述支撑本体(12)上设有凸起结构(121)，所述凸起结构(121)适于与所述空调外机(2)的底盘(21)相配合。

4.如权利要求3所述的空调外机底脚，其特征在于，所述凸起结构(121)上设有固定孔(1212)，所述支撑本体(12)与所述底盘(21)在所述固定孔(1212)处通过紧固件可拆卸连接。

5.如权利要求3所述的空调外机底脚，其特征在于，所述凸起结构(121)上设有第一定位结构(1211)，所述第一定位结构(1211)适于与所述底盘(21)上的第二定位结构(211)相配合。

6.如权利要求5所述的空调外机底脚，其特征在于，所述第一定位结构(1211)和所述第二定位结构(211)分别为定位凸点和定位孔中的一种。

7.如权利要求5所述的空调外机底脚，其特征在于，所述第一定位结构(1211)和所述第二定位结构(211)分别为卡扣和卡槽中的一种。

8.如权利要求1-7中任一项所述的空调外机底脚，其特征在于，所述支撑本体(12)的长度方向的两端分别设有第一安装孔(122)和第二安装孔(123)，且所述第一安装孔(122)和所述第二安装孔(123)中的至少一个呈腰形孔或U形孔。

9.如权利要求8所述的空调外机底脚，其特征在于，所述第一安装孔(122)的边缘与所述第二安装孔(123)的边缘之间的最短距离大于所述空调外机(2)的沿所述支撑本体(12)长度方向的尺寸。

10.如权利要求8所述的空调外机底脚，其特征在于，所述支撑本体(12)的长度方向的端部设有压筋结构(124)，且所述压筋结构(124)由所述支撑本体(12)朝向所述空调外机(2)的一侧向背离所述空调外机(2)的一侧凹陷。

11.一种空调器，其特征在于，包含如权利要求1-10中任一项所述的空调外机底脚。

Images