CN211976507U - 一种纺织线润滑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织线润滑装置,包括箱体,所述箱体底部外壁中心位置固定插接有导料管,导料管内转动插接有转轴,转轴上固定有转轮,转轮圆周外壁上开有多组等距离环形分布的半圆槽,所述导料管底端内部填充有棉球,且导料管底端固定有密封机构,导料管相对两侧外壁开有穿线孔,所述导料管相对两侧内壁固定有对称分布的刮料块,所述箱体顶端一侧通过铰轴转动安装有盖板,盖板顶部固定有把手。本实用新型实现润滑油的逐渐加料工作,避免润滑油产生浪费,方便快捷。

Description

一种纺织线润滑装置
技术领域
本实用新型涉及纺织生产设备技术领域,尤其涉及一种纺织线润滑装置。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多。
在进行纺织线加工时,需要对纺织线进行润滑,现有润滑方式主要有人工方式,人工这种方式自动化程度较低,并且会极大浪费了润滑油资源,另外机械润滑装置在使用过程中存在些不足,不能够实现润滑油的逐渐加料工作,造成产生润滑油浪费现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织线润滑装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纺织线润滑装置,包括箱体,所述箱体底部外壁中心位置固定插接有导料管,导料管内转动插接有转轴,转轴上固定有转轮,转轮圆周外壁上开有多组等距离环形分布的半圆槽,所述导料管底端内部填充有棉球,且导料管底端固定有密封机构,导料管相对两侧外壁开有穿线孔,所述导料管相对两侧内壁固定有对称分布的刮料块,所述箱体顶端一侧通过铰轴转动安装有盖板,盖板顶部固定有把手。
进一步的,所述密封机构包括密封板,密封板顶端固定有插接在导料管内的堵头。
进一步的,所述穿线孔与棉球高度相同。
进一步的,所述刮料块底部一侧开有与转轮圆周外壁贴合的弧形面,且刮料块顶部设有导料斜面。
进一步的,所述转轴的一端穿过导料管一侧外壁传动连接有步进电机。
进一步的,所述箱体底部内壁两侧固定有对称分布的导流台。
进一步的,所述箱体一侧外壁还开有安装口,安装口内固定有液位窗,且箱体靠近液位窗位置处设有刻度线。
本实用新型的有益效果为:
1.通过箱体的设置能够对润滑油液进行储存工作,导流台能够将油液完全导入至导料管内,转轮能够在步进电机和转轴的带动下进行转动,油液将半圆槽填充完全后被刮料块刮除后继续转动,半圆槽在转动至圆周最低位置处与棉球接触并被棉球吸收,实现润滑油的逐渐加料工作,避免润滑油产生浪费,棉球吸收油液后对穿线孔内贯穿的纺织线进行表面润滑作用,方便快捷。
2.通过液位窗和刻度线能够方便工作人员观察箱体内部油液的使用情况,便于工作人员及时对箱体内部进行油液的天加关注,避免润滑工作中油液不足的情况产生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织线润滑装置的实施例1剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种纺织线润滑装置的实施例1局部剖面立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种纺织线润滑装置的实施例2主视结构示意图。
图中:1箱体、2导流台、3导料管、4盖板、5铰轴、6把手、7刮料块、8半圆槽、9转轮、10转轴、11穿线孔、12棉球、13密封板、14堵头、15刻度线、16液位窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
参照图1和图2,一种纺织线润滑装置,包括箱体1,箱体1底部外壁中心位置固定插接有导料管3,导料管3内转动插接有转轴10,转轴10上固定有转轮9,转轮9圆周外壁上开有多组等距离环形分布的半圆槽8,导料管3底端内部填充有棉球12,且导料管3底端固定有密封机构,导料管3相对两侧外壁开有穿线孔11,导料管3相对两侧内壁固定有对称分布的刮料块7,箱体1顶端一侧通过铰轴5转动安装有盖板4,盖板4顶部固定有把手6。
密封机构包括密封板13,密封板13顶端固定有插接在导料管3内的堵头14,穿线孔11与棉球12高度相同,刮料块7底部一侧开有与转轮9圆周外壁贴合的弧形面,且刮料块7顶部设有导料斜面,转轴10的一端穿过导料管3一侧外壁传动连接有步进电机,箱体1底部内壁两侧固定有对称分布的导流台2。
本实施例工作原理:箱体1能够对润滑油液进行储存工作,导流台2能够将油液完全导入至导料管3内,转轮9能够在步进电机和转轴10的带动下进行转动,油液将半圆槽8填充完全后被刮料块7刮除后继续转动,半圆槽8在转动至圆周最低位置处与棉球12接触并被棉球12吸收,实现润滑油的逐渐加料工作,避免润滑油产生浪费,棉球12吸收油液后对穿线孔11内贯穿的纺织线进行表面润滑作用,方便快捷。
实施例2
参照图3,一种纺织线润滑装置,本实施例与实施例1区别在于,箱体1一侧外壁还开有安装口,安装口内固定有液位窗16,且箱体1靠近液位窗16位置处设有刻度线15。
本实施例工作原理:液位窗16和刻度线15能够方便工作人员观察箱体1内部油液的使用情况,便于工作人员及时对箱体1内部进行油液的天加关注,避免润滑工作中油液不足的情况产生。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织线润滑装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)底部外壁中心位置固定插接有导料管(3),导料管(3)内转动插接有转轴(10),转轴(10)上固定有转轮(9),转轮(9)圆周外壁上开有多组等距离环形分布的半圆槽(8),所述导料管(3)底端内部填充有棉球(12),且导料管(3)底端固定有密封机构,导料管(3)相对两侧外壁开有穿线孔(11),所述导料管(3)相对两侧内壁固定有对称分布的刮料块(7),所述箱体(1)顶端一侧通过铰轴(5)转动安装有盖板(4),盖板(4)顶部固定有把手(6)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织线润滑装置,其特征在于,所述密封机构包括密封板(13),密封板(13)顶端固定有插接在导料管(3)内的堵头(14)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织线润滑装置,其特征在于,所述穿线孔(11)与棉球(12)高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种纺织线润滑装置,其特征在于,所述刮料块(7)底部一侧开有与转轮(9)圆周外壁贴合的弧形面,且刮料块(7)顶部设有导料斜面。
5.根据权利要求1所述的一种纺织线润滑装置,其特征在于,所述转轴(10)的一端穿过导料管(3)一侧外壁传动连接有步进电机。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种纺织线润滑装置,其特征在于,所述箱体(1)底部内壁两侧固定有对称分布的导流台(2)。
7.根据权利要求1所述的一种纺织线润滑装置,其特征在于,所述箱体(1)一侧外壁还开有安装口,安装口内固定有液位窗(16),且箱体(1)靠近液位窗(16)位置处设有刻度线(15)。
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