CN220665607U - 一种加油机构及其针织大圆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种加油机构及其针织大圆机，包括传动装置，所述传动装置内端面靠近底部处设置有用于限位的密封护套，且位于所述密封护套的上端面中部处开设有限位转槽，所述传动装置的内端面通过所述限位转槽与所述导油装置进行密封转动卡接。本实用新型通过设置传动装置和导油装置，在进行给油量的调控时，伺服电机能带动主动齿轮进行转动，使得主动齿轮能通过与限位齿环的啮合，进而循环的带动密封转筒进行90度的翻转，使得不同口径的导油孔能与注油孔进行正对，有效提高了设备对不同油量进行调控的精准性和便捷性，提高了后续设备对不同类型的纺织零部件进行给油的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种加油机构及其针织大圆机。
背景技术
针织大圆机是由机架、供纱体系、传动体系、润滑除尘(凊洁)体系、电气控制体系、牵拉卷取体系和其他辅助装置构成，能有效提高对纺织物的加工效率。
如公开号为：CN206941112U，所公开的实用新型专利，一种针织大圆机的加油机构，包括储油罐，储油罐的内部设置有针织油，储油罐的顶部设置有油罐盖，储油罐的内部设置有导油管，导油管的一端伸入储油罐的底部，导油管的另一端穿过油罐盖与输油软管的一端连接，输油软管的另一端连接有漏油管，漏油管的底部设置有若干漏油孔，漏油管的一端连接有油量控制塞，油量控制塞的内圈设置有油孔垫；通过设置的油量控制塞可以控制润滑油的加油量，一方面可以对机器零部件充分给油，消除机器零部件之间的摩擦，提高工作效率，另一方面，通过对给油量进行控制，不会造成给油过多的情况，从而不会造成资源浪费，多余的油不会沾到布匹上，保证了布匹的整洁。
虽然上述给油设备能纺织设备的部件进行润滑操作，但是其在对不同部件进行适应性给油时，需要将多组零件拆下，进而调控对纺织部件的给油量，降低了设备使用的便捷性和实用性，所以急需一种加油机构及其针织大圆机来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加油机构及其针织大圆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加油机构，包括导油装置，所述导油装置包括密封转筒，
所述密封转筒的外端面贯通至外部等距开设有四组口径不同导油孔，且位于所述密封转筒的前端面中心处固定安装有支撑卡盘，位于所述支撑卡盘的上端面中心处固定设置有限位齿环，且位于所述支撑卡盘的下端面靠近外部处设置有密封卡环。
一种针织大圆机，包括传动装置，所述传动装置内端面靠近底部处设置有用于限位的密封护套，且位于所述密封护套的上端面中部处开设有限位转槽，所述传动装置的内端面通过所述限位转槽与所述导油装置进行密封转动卡接。
优选的，所述传动装置包括限位套壳，所述限位套壳的内端面贯通至外部开设有注油孔，且位于所述限位套壳的上端面中心处固定设置有连接法兰，位于所述限位套壳的侧端面靠近顶部处设置有伺服电机，且位于所述伺服电机的下端面中心处固定设置有主动齿轮。
优选的，所述密封卡环与所述限位转槽的横截面均呈T形设置，且所述导油装置通过所述密封卡环与所述限位转槽相适配进而密封转动卡接在所述密封护套的内端面，T形设置的密封卡环和限位转槽能有效提高导油装置在传动装置内部转动的密封性。
优选的，所述密封转筒与所述限位套壳的外端面进行密封转动贴合，所述注油孔与所述导油孔同轴心，且所述限位齿环与所述主动齿轮进行啮合连接，导油孔共设有四种口径，能方便后续根据不同的给油量，将不同口径的导油孔与注油孔正对，提高了设备的适应性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设置传动装置和导油装置，在进行给油量的调控时，伺服电机能带动主动齿轮进行转动，使得主动齿轮能通过与限位齿环的啮合，进而循环的带动密封转筒进行90度的翻转，使得不同口径的导油孔能与注油孔进行正对，有效提高了设备对不同油量进行调控的精准性和便捷性，提高了后续设备对不同类型的纺织零部件进行给油的适应性。
附图说明
图1为本实用新型的主体的拆分图；
图2为本实用新型的主体的结构示意图；
图3为本实用新型的传动装置的结构示意图；
图4为本实用新型的导油装置的结构示意图；
图5为本实用新型的导油装置的侧视图。
图中：1-密封护套、2-限位转槽、3-传动装置、4-导油装置、31-主动齿轮、32-伺服电机、33-连接法兰、34-注油孔、35-限位套壳、41-限位齿环、42-支撑卡盘、43-导油孔、44-密封转筒、45-密封卡环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种加油机构，包括导油装置4，导油装置4包括密封转筒44，
密封转筒44的外端面贯通至外部等距开设有四组口径不同导油孔43，且位于密封转筒44的前端面中心处固定安装有支撑卡盘42，位于支撑卡盘42的上端面中心处固定设置有限位齿环41，且位于支撑卡盘42的下端面靠近外部处设置有密封卡环45。
一种针织大圆机，包括传动装置3，传动装置3内端面靠近底部处设置有用于限位的密封护套1，且位于密封护套1的上端面中部处开设有限位转槽2，传动装置3的内端面通过限位转槽2与导油装置4进行密封转动卡接。
传动装置3包括限位套壳35，限位套壳35的内端面贯通至外部开设有注油孔34，且位于限位套壳35的上端面中心处固定设置有连接法兰33，位于限位套壳35的侧端面靠近顶部处设置有伺服电机32，且位于伺服电机32的下端面中心处固定设置有主动齿轮31。
密封卡环45与限位转槽2的横截面均呈T形设置，且导油装置4通过密封卡环45与限位转槽2相适配进而密封转动卡接在密封护套1的内端面，T形设置的密封卡环45和限位转槽2能有效提高导油装置4在传动装置3内部转动的密封性。
密封转筒44与限位套壳35的外端面进行密封转动贴合，注油孔34与导油孔43同轴心，且限位齿环41与主动齿轮31进行啮合连接，导油孔43共设有四种口径，能方便后续根据不同的给油量，将不同口径的导油孔43与注油孔34正对，提高了设备的适应性。
工作原理：在进行使用前，使用者可将连接法兰33与外部供油导管进行连接，方便后续进行油料的供应，在对设备的给油量进行调控时，工作人员可启动伺服电机32，此时伺服电机32能带动底部的主动齿轮31进行转动，主动齿轮31则能带动与之啮合的限位齿环41进行转动，限位齿环41在主动齿轮31的带动下能循环的进行90度的转动，使得限位齿环41能循环的带动密封转筒44外部的导油孔43与注油孔34进行正对，不同口径的导油孔43与注油孔34对接完成后，限位套壳35导入的油料能通过注油孔34和导油孔43导入至密封护套1与密封转筒44的外部之间，随后经过36对所需润滑的纺织部件进行喷出润滑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种加油机构，包括导油装置(4)，其特征在于：所述导油装置(4)包括密封转筒(44)，
所述密封转筒(44)的外端面贯通至外部等距开设有四组口径不同导油孔(43)，且位于所述密封转筒(44)的前端面中心处固定安装有支撑卡盘(42)，位于所述支撑卡盘(42)的上端面中心处固定设置有限位齿环(41)，且位于所述支撑卡盘(42)的下端面靠近外部处设置有密封卡环(45)。
2.一种针织大圆机，包括传动装置(3)，其特征在于：包括如权利要求1所述的加油机构。
3.根据权利要求2所述的一种针织大圆机，其特征在于：所述传动装置(3)内端面靠近底部处设置有用于限位的密封护套(1)，且位于所述密封护套(1)的上端面中部处开设有限位转槽(2)，所述传动装置(3)的内端面通过所述限位转槽(2)与所述导油装置(4)进行密封转动卡接。
4.根据权利要求3所述的一种针织大圆机，其特征在于：所述传动装置(3)包括限位套壳(35)，所述限位套壳(35)的内端面贯通至外部开设有注油孔(34)，且位于所述限位套壳(35)的上端面中心处固定设置有连接法兰(33)，位于所述限位套壳(35)的侧端面靠近顶部处设置有伺服电机(32)，且位于所述伺服电机(32)的下端面中心处固定设置有主动齿轮(31)。
5.根据权利要求3所述的一种针织大圆机，其特征在于：所述密封卡环(45)与所述限位转槽(2)的横截面均呈T形设置，且所述导油装置(4)通过所述密封卡环(45)与所述限位转槽(2)相适配进而密封转动卡接在所述密封护套(1)的内端面。
6.根据权利要求4所述的一种针织大圆机，其特征在于：所述密封转筒(44)与所述限位套壳(35)的外端面进行密封转动贴合，所述注油孔(34)与所述导油孔(43)同轴心，且所述限位齿环(41)与所述主动齿轮(31)进行啮合连接。
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