CN211976200U - 一种活动管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种活动管接头，包括用于连接两段管道的套管，在套管其中一侧或者套管两侧设置有调节部，调节部被轴向限位，在套管的端部设置有坡面，由调节部、坡面和管道共同围合成容纳密封元件的空间。本实用新型提供的活动管接头不仅适用于大直径管道连接，而且适用于小直径管道连接，且方便安装和拆卸；本实用新型提供的活动管接头密封性能优异。

Description

一种活动管接头

技术领域

本实用新型涉及管件，具体涉及一种活动管接头。

背景技术

目前，管接头种类繁多，如文献CN208719609U提供的一种可重复使用的防松管接头，包括接头体、螺母、卡箍、推子、压圈、密封胶圈、被连接管和压套管，接头体的左端表面设有外螺纹部，螺母的内侧设有内螺纹，外螺纹部与螺母的内螺纹相配合，螺母的内侧设有螺母斜面部，接头体的内侧设有与被连接管和压套管的右端相抵紧的台阶，台阶的左端连接有台阶斜面部；又如文献CN203176578U提供的一种密封式双卡套管接头，从左至右依次包括接头体、前卡套、后卡套和卡套螺母，还设有密封圈，密封圈设置在接头体和前卡套间，前卡套左端口为圆环状，所述的前卡套外围呈圆锥形。然而，如前所述管接头都只适用于直径比较小的管道连接，而且，现有管接头大都存在不方便拆装的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种既适用于大直径（DN≥60mm）管道连接又适用于小直径管道连接且方便拆装的活动管接头。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种活动管接头，包括用于连接两段管道的套管，在套管其中一侧或者套管两侧设置有调节部，调节部被轴向限位，在套管的端部设置有坡面，由调节部、坡面和管道共同围合成容纳密封元件的空间。

作为本实用新型的优选方案之一，调节部采用配合在管道上的螺纹部件，螺纹部件的内侧壁抵靠纳密封元件。

进一步地，在螺纹部件内侧设置有阶台，阶台的台面搭接在螺纹部件外壁。这样的结构能提提高管道连接稳定性。

作为本实用新型的优选方案之二，调节部采用套设在管道上的法兰，并在法兰上径向穿设有调节杆，调节杆其中一端部抵接管道外壁。采用这样的结构能够灵活调节管道圆度和精度，有利于管道对接，尤其适用于作为大直径管道的连接件。

进一步地，当套管两侧分别设置有法兰时，采用对拉螺栓将套管两侧的法兰连成一体。

作为优选，套管既可以独立布置在两个法兰之间，也可以仅与其中一个法兰一体成型。当套管与其中一个法兰一体成型时，该法兰（与套管一体成型的法兰）与管道焊接连接。

进一步地，在靠近管道外壁的调节杆端部设置有用于增大接触面积的部件，该部件与管道外壁直接接触。采用这样的结构能够在调节管道圆度和精度过程中防止管道局部下凹，同时能够提高管道连接稳定性。

进一步地，设有调节杆的法兰内壁与管道外壁呈间隙配合。

进一步地，两段管道的接头处保留适量间隙，用于适应管道串动和膨胀。

由于采用了上述技术方案，本实用新型提供的活动管接头不仅适用于大直径管道连接，而且适用于小直径管道连接，且安装和拆卸非常方便；本实用新型提供的活动管接头密封性能优异，即使管道发生轴向串动也不会影响接头密封性能；采用本实用新型提供的活动管接头还能够灵活调节管道圆度和位置，便于管道对接；本实用新型提供的活动管接头尤其适用于作为大直径（如DN≥60mm）管道的连接件，开创了大直径管道连接的新方式，而现有的大直径管道连接件几乎都是采用的焊接接头。

附图说明

图1是实施例1中活动管接头示意图；

图2是实施例2中活动管接头示意图；

图3是实施例3中活动管接头示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但以下实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的原理及其核心思想，并非对本实用新型保护范围的限定。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，针对本实用新型进行的改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

实施例1

参见图1，一种活动管接头，包括用于连接两段管道1的套管5，在套管5两侧设置有调节部，调节部被轴向限位，实质上是将套管5独立布置在两个法兰7之间，在套管5的两端部均设置有坡面9，由调节部、坡面9和管道1共同围合成容纳密封元件3（如O型密封圈）的空间。

本实施例中，调节部采用套设在管道1上的两个法兰7，每段管道1上各套设一个法兰7，并在每个法兰7上径向穿设有调节杆2，调节杆2的数量可以是两个，也可以是更多个，每个调节杆2其中一端部抵接管道1外壁；采用对拉螺栓4将套管5两侧的法兰7连成一体。

本实施例中，法兰7内壁与管道1外壁呈间隙配合，且间隙8的尺寸应当符合不影响密封元件3的密封性能的要求。两段管道1的接头处保留适量间隙6，用于适应管道串动和膨胀。

本实施例中的活动管接头使用时，先将两个法兰7套在管道1上，然后采用调节杆2调节法兰7内壁与管道1外壁之间的间隙8，使间隙8均匀一致，接着将密封元件3套在法兰7内侧的管道1上，再将套管5套设在两端管道1上，最后调节对拉螺栓4使法兰7内侧端面抵紧在套管5端面。

实施例2

参见图2，一种活动管接头，包括用于连接两段管道1的套管5，在套管5其中一侧（右侧）设置有调节部，调节部被轴向限位，在套管5的右端部设置有坡面9，由调节部、坡面9和管道1共同围合成容纳密封元件3（如O型密封圈）的空间。

本实施例中，调节部采用套设在管道1上的两个法兰7，每段管道1上各套设一个法兰7，套管5仅与图中左侧的法兰7一体成型，图中左侧的法兰7直接焊接在管道1上，并在图中右侧法兰7上径向穿设有调节杆2，调节杆2的数量可以是两个，也可以是更多个，每个调节杆2其中一端部抵接管道1外壁；采用对拉螺栓4将套管5两侧的法兰7连成一体。

本实施例中，图中右侧法兰7内壁与管道1外壁呈间隙配合，且间隙8的尺寸应当符合不影响密封元件3的密封性能的要求。两段管道1的接头处保留适量间隙6，用于适应管道串动和膨胀。

本实用新型中活动管接头使用方法参照实施例1。

实施例1和实施例2中，在靠近管道1外壁的调节杆2端部设置有用于增大接触面积的部件，该部件与管道1外壁直接接触，该部件可以采用与管道1相匹配的弧板。

实施例1和实施例2中的活动管接头可以作为任意尺寸管道的活动接头，尤其适用于作为大直径（如DN≥60mm）管道的连接件，开创了大直径管道连接的新方式，而现有的大直径管道连接件几乎都是采用的焊接接头。

实施例3

参见图3，一种活动管接头，包括用于连接两段管道1的套管5，在套管5两侧设置有调节部，调节部被轴向限位，在套管5的两端部均设置有坡面9，由调节部、坡面9和管道1共同围合成容纳密封元件3（如O型密封圈）的空间。

本实施例中，调节部采用配合在管道1上的螺纹部件10，螺纹部件10的内侧壁抵靠纳密封元件3，在螺纹部件10内侧设置有阶台，阶台的台面11搭接在螺纹部件10外壁。

本实施例中，两段管道1的接头处保留适量间隙6，用于适应管道串动和膨胀。

本实施例中的活动管接头主要适用于作为小直径管道的连接件。

本实施例中的活动管接头使用时，先依次将两个螺纹部件10、密封元件3、套管5套在管道1上，然后调节两个螺纹部件10使其内侧端抵紧在套管5端面。

本实用新型提供的活动管接头不仅适用于大直径管道连接，而且适用于小直径管道连接，且安装和拆卸非常方便；本实用新型提供的活动管接头密封性能优异，即使管道发生轴向串动也不会影响接头密封性能；采用本实用新型提供的活动管接头还能够灵活调节管道圆度和位置，便于管道对接；本实用新型提供的活动管接头尤其适用于作为大直径（如DN≥60mm）管道的连接件，开创了大直径管道连接的新方式，而现有的大直径管道连接件几乎都是采用的焊接接头。

Claims (9)

1.一种活动管接头，包括用于连接两段管道（1）的套管（5），其特征在于：在套管（5）其中一侧或者套管（5）两侧设置有调节部，调节部被轴向限位，在套管（5）的端部设置有坡面（9），由调节部、坡面（9）和管道（1）共同围合成容纳密封元件（3）的空间。

2.根据权利要求1所述的活动管接头，其特征在于：调节部采用配合在管道（1）上的螺纹部件（10），螺纹部件（10）的内侧壁抵靠纳密封元件（3）。

3.根据权利要求2所述的活动管接头，其特征在于：在螺纹部件（10）内侧设置有阶台，阶台的台面（11）搭接在螺纹部件（10）外壁。

4.根据权利要求1所述的活动管接头，其特征在于：调节部采用套设在管道（1）上的法兰（7），并在法兰（7）上径向穿设有调节杆（2），调节杆（2）其中一端部抵接管道（1）外壁。

5.根据权利要求4所述的活动管接头，其特征在于：当套管（5）两侧分别设置有法兰（7）时，采用对拉螺栓（4）将套管（5）两侧的法兰（7）连成一体。

6.根据权利要求5所述的活动管接头，其特征在于：套管（5）独立布置在两个法兰（7）之间，或者套管（5）仅与其中一个法兰（7）一体成型。

7.根据权利要求6所述的活动管接头，其特征在于：在靠近管道（1）外壁的调节杆（2）端部设置有用于增大接触面积的部件，该部件与管道（1）外壁直接接触。

8.根据权利要求7所述的活动管接头，其特征在于：设有调节杆（2）的法兰（7）内壁与管道（1）外壁呈间隙配合。

9.根据权利要求1-8任一项所述的活动管接头，其特征在于：两段管道（1）的接头处保留适量间隙（6）。

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