CN213089030U - 真空转接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空转接头,包括:管体;固设于管体的一端且供与真空计连接的第一连接件,该第一连接件的内部中空形成有与管体的内部相连通的第一连通空间;以及固设于管体的另一端且供与机械部件连接的第二连接件,该第二连接件的内部中空形成有与管体的内部相连通的第二连通空间。本实用新型有效地解决了真空计与其他机械部件连接困难的问题,缩短了整个真空系统组装的长度,减少了密封接口的个数,降低了泄漏的风险,且结构简单,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密仪器领域,特指一种真空转接头。
背景技术
真空系统目前普遍采用的是ISO-K系列法兰来连接各系统零件,然而真空系统中往往还要假装其他机械部件,如电磁阀、减压阀和调压阀等,上述机械部件通常采用G螺纹或其它螺纹的方式连接,与真空系统的KF法兰不相匹配,目前采用的方法是采用PARKER公司的EO2系列接头将G螺纹转化为精密管,精密管再和KF法兰焊接,由于一个机械部件的两端均要设置精密管并焊接KF法兰,因此会导致整个真空系统组装长度很长,而且密封接口多,增加了泄漏的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种真空转接头,解决了真空计与其他机械部件连接困难的问题,缩短了整个真空系统组装的长度,减少了密封接口的个数,降低了泄漏的风险,且结构简单,易于推广。
实现上述目的的技术方案是:
本实用新型提供了一种真空转接头,包括:
管体;
固设于管体的一端且供与真空计连接的第一连接件,该第一连接件的内部中空形成有与管体的内部相连通的第一连通空间;以及
固设于管体的另一端且供与机械部件连接的第二连接件,该第二连接件的内部中空形成有与管体的内部相连通的第二连通空间。
本实用新型采用真空转接头,通过在管体的两端分别设置第一连接件和第二连接件,使得第一连接件与真空计固定连接,第二连接件与机械部件固定连接,从而达到连接机械部件和真空计的目的,无需再额外设置精密管进行连接,解决了真空计与其他机械部件连接困难的问题,缩短了整个真空系统组装的长度,减少了密封接口的个数,降低了泄漏的风险,且结构简单,易于推广。
本实用新型真空转接头的进一步改进在于,该机械部件固设有连接管,且该连接管开设有内螺纹;
该第二连接件包括与管体的端部固定连接的固定部以及固定于固定部远离管体的一端的连接部,该连接部开设有与内螺纹相匹配的外螺纹,该固定部的外径大于连接部的外径;
通过连接部螺合于连接管直至连接管对应的端部抵住固定部,使得第二连接件与机械部件固定连接。
本实用新型真空转接头的进一步改进在于,该固定部靠近连接部的端部对应连接管开设有环形槽,该环形槽中固定安装有密封圈,该机械部件与第二连接件固定连接后,密封圈夹设于连接管的端部与固定部之间。
本实用新型真空转接头的进一步改进在于,该环形槽的深度小于密封圈的厚度。
本实用新型真空转接头的进一步改进在于,该真空计的端部固定有第一法兰;
第一连接件为与第一法兰相匹配的第二法兰,通过第二法兰与第一法兰相贴合,进而利用卡箍固定第一法兰和第二法兰,使得第一连接件与真空计固定连接。
本实用新型真空转接头的进一步改进在于,该第一法兰和第二法兰均为KF法兰。
本实用新型真空转接头的进一步改进在于,该管体、第一连接件和第二连接件的内径均相同。
本实用新型真空转接头的进一步改进在于,该管体、第一连接件和第二连接件为一体结构。
本实用新型真空转接头的进一步改进在于,该管体、第一连接件和第二连接件均由碳钢和不锈钢制成。
附图说明
图1为本实用新型真空转接头的整体结构示意图。
图2为本实用新型真空转接头的剖视图。
图3为本实用新型真空转接头的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1,本实用新型提供了一种真空转接头,通过在管体的两端分别设置第一连接件和第二连接件,使得第一连接件与真空计固定连接,第二连接件与机械部件固定连接,从而达到连接机械部件和真空计的目的,无需再额外设置精密管进行连接,解决了真空计与其他机械部件连接困难的问题,缩短了整个真空系统组装的长度,减少了密封接口的个数,降低了泄漏的风险,且结构简单,易于推广。下面结合附图对本实用新型真空转接头进行说明。
参阅图1,图1本实用新型真空转接头的整体结构示意图。下面结合图1,对本实用新型真空转接头进行说明。
结合图1、图2和图3所示,本实用新型真空转接头,包括:
管体11;
固设于管体11的一端且供与真空计21连接的第一连接件12,该第一连接件12的内部中空形成有与管体11的内部相连通的第一连通空间;以及
固设于管体11的另一端且供与机械部件22连接的第二连接件13,该第二连接件13的内部中空形成有与管体11的内部相连通的第二连通空间。
较佳地,该管体11、第一连接件12和第二连接件13的内径均相同。
又佳地,该管体11可以是六角螺母,方便旋拧。
具体的,该管体11、第一连接件12和第二连接件13为一体结构。
较佳地,该管体11、第一连接件12和第二连接件13均由碳钢和不锈钢制成。
又佳地,该机械部件22可以是电磁阀、减压阀等器件。
作为本实用新型的一较佳实施方式,该机械部件22固设有连接管,且该连接管开设有内螺纹;
该第二连接件13包括与管体11的端部固定连接的固定部131以及固定于固定部131远离管体11的一端的连接部132,该连接部132开设有与内螺纹相匹配的外螺纹,该固定部131的外径大于连接部132的外径;
通过连接部132螺合于连接管直至连接管对应的端部抵住固定部131,使得第二连接件13与机械部件22固定连接。
较佳地,该内螺纹和外螺纹可以为G螺纹。
具体的,该固定部131靠近连接部132的端部对应连接管开设有环形槽,该环形槽中固定安装有密封圈1311,该机械部件22与第二连接件13固定连接后,密封圈1311夹设于连接管的端部与固定部131之间。
较佳地,该环形槽的深度小于密封圈1311的厚度,以增加固定部131与连接管的端部之间的密封性。
又佳地,为了方便加工,可在连接部132与固定部131之间形成一道退刀槽。
进一步的,该真空计21的端部固定有第一法兰211;
第一连接件12为与第一法兰211相匹配的第二法兰,通过第二法兰与第一法兰211相贴合,进而利用卡箍固定第一法兰211和第二法兰,使得第一连接件12与真空计21固定连接。
较佳地,该第一法兰211和第二法兰均为KF法兰,包括竖直的管部以及固定于管部的圆盘部,利用KF卡箍箍住第一法兰211和第二法兰的圆盘部以实现第一法兰211与第二法兰固定连接。
本实用新型的具体实施方式如下:
将第二连接件13的连接部132与机械部件22的连接管相螺合,使得连接管的端部抵住固定部131的密封圈1311,从而第二连接件13与机械部件22实现密封连接;
将第一连接件12,即第二法兰与真空计21的第一法兰211相对,且第二法兰的圆盘部与第一法兰211的圆盘部相贴合,进而利用卡箍固定住第二法兰和第一法兰211,使得第一连接件12与真空计21固定连接;
因此只需要在机械部件22的两端各安装一个真空转接头,即可与真空计21或真空系统中其他部件进行连接,不在需要使用精密管连接,减少了接头的个数,降低了泄露风险,另外减少了真空系统的总长度,优化了连接方式,且该真空转接头结构简单,易于实现,也方便安装。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种真空转接头,用于连接机械部件与真空计,其特征在于,所述真空转接头包括:
管体;
固设于所述管体的一端且供与所述真空计连接的第一连接件,所述第一连接件的内部中空形成有与所述管体的内部相连通的第一连通空间;以及
固设于所述管体的另一端且供与所述机械部件连接的第二连接件,所述第二连接件的内部中空形成有与所述管体的内部相连通的第二连通空间。
2.如权利要求1所述的真空转接头,其特征在于,所述机械部件固设有连接管,且所述连接管开设有内螺纹;
所述第二连接件包括与所述管体的端部固定连接的固定部以及固定于所述固定部远离所述管体的一端的连接部,所述连接部开设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹,所述固定部的外径大于所述连接部的外径;
通过所述连接部螺合于所述连接管直至所述连接管对应的端部抵住所述固定部,使得所述第二连接件与所述机械部件固定连接。
3.如权利要求2所述的真空转接头,其特征在于,所述固定部靠近所述连接部的端部对应所述连接管开设有环形槽,所述环形槽中固定安装有密封圈,所述机械部件与所述第二连接件固定连接后,所述密封圈夹设于所述连接管的端部与所述固定部之间。
4.如权利要求3所述的真空转接头,其特征在于,所述环形槽的深度小于所述密封圈的厚度。
5.如权利要求1所述的真空转接头,其特征在于,所述真空计的端部固定有第一法兰;
所述第一连接件为与所述第一法兰相匹配的第二法兰,通过所述第二法兰与所述第一法兰相贴合,进而利用卡箍固定所述第一法兰和所述第二法兰,使得所述第一连接件与所述真空计固定连接。
6.如权利要求5所述的真空转接头,其特征在于,所述第一法兰和所述第二法兰均为KF法兰。
7.如权利要求1所述的真空转接头,其特征在于,所述管体、所述第一连接件和所述第二连接件的内径相同。
8.如权利要求1所述的真空转接头,其特征在于,所述管体、所述第一连接件和所述第二连接件为一体结构。
9.如权利要求1所述的真空转接头,其特征在于,所述管体、所述第一连接件和所述第二连接件由碳钢或不锈钢制成。
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- 2020-09-11 CN CN202021982703.6U patent/CN213089030U/zh active Active
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