CN2777323Y - 一种金属管接头 - Google Patents

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Abstract

一种金属管接头,包括金属管体,其特征在于:还有连接螺帽、管接头,金属管体穿装于连接螺帽上,管接头与连接螺帽螺接,并与金属管体紧固密封连接。结构简单合理,去掉了普遍使用的卡环及托套,减少了加工成本和安装工序,连接更快捷方便,牢固可靠,可保证耐高压、耐振动、长期不泄漏。适合高低压液体、气体输送管道连接,彻底解决了管道埋入地下、墙体和物体内永久使用问题。

Description

一种金属管接头
技术领域
本实用新型涉及一种接头,特别是一种金属管接头。
背景技术
金属管道的连接,以往多采用螺纹方式,在金属管的端头加工出螺纹,再通过管件与其它管连接起来。当管壁厚度小于2.5mm时,就无法加工出螺纹。薄壁金属管目前采用的连接方式,基本上都脱离不了橡胶和塑料等软体密封材料,它们都存在老化问题,当老化出现后,通过管道的流体将发生渗漏。因此管道只能暴露在外,不能埋入地下和物体内,给安装使用带来很多不便,同时管内不能承受高压力,不能输送高压液体和气体。另一类虽然采用喇叭口状金属管直接连接,去掉了软胶密封材料,但是加工复杂,成本高,施工麻烦,没有做好连接最佳角度计算和试验,在大范围工程使用时经常碰到振动产生松动而引起泄漏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,加工成本低,连接方便快捷,牢固可靠的一种金属管接头。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到:一种金属管接头,包括金属管体,其特征在于:还有连接螺帽、管接头,金属管体穿装于连接螺帽上,管接头与连接螺帽螺接,并与金属管体紧固密封连接。
本实新型的目的还可以通过以下措施来达到:管接头为外螺纹,与金属管体连接端为外锥体形状,金属管体的端口呈锥状口形状,连接螺帽为内螺纹,螺帽内螺纹末端为内锥体形状,管接头端部的外锥体部分嵌入到金属管体的内锥体内,连接螺帽的内锥体部分紧密固定托住金属管体的外锥体部分,管接头的外螺纹与连接螺帽内螺纹拧紧螺接。管接头端部的外锥体角度与金属管体端口的锥状口角度一致,并大于连接螺帽内螺纹末端的内锥体角度。
本实用新型相比现有技术具有如下优点:结构简单合理,去掉了普遍使用的卡环及托套,减少了加工成本和安装工序,连接更快捷方便,牢固可靠,可保证耐高压、耐振动、长期不泄漏。适合高低压液体、气体输送管道连接,彻底解决了管道埋入地下、墙体和物体内永久使用问题。
附图说明
图1为金属管体的结构示意图;
图2为连接螺帽的结构剖视图;
图3为连接螺帽的结构侧视图;
图4为管接头的结构剖视图;
图5为管接头的结构侧视图;
图6为本实用新型的结构剖视图。
具体实施方式
本实用新型下面将结合附图(实施例)作进一步详述:
参照图1~图6,本实用新型包括金属管体1、连接螺帽2、管接头3等。管接头3为外螺纹,与金属管体1连接端3-1为外锥体形状,金属管体1的端口1-1呈锥状口形状。连接螺帽2为内螺纹,螺帽内螺纹末端2-1为内锥体形状,且可根据被连接的管径大小适当延长内锥体形管状孔。管接头3端部的外锥体部分3-1插入到金属管体1的内锥体内;连接螺帽2的内锥体部分2-1紧密固定托住金属管体1的外锥体部分;管接头3的外螺纹与连接螺帽2的内螺纹拧紧螺接,使三重锥体良好地密封连接。管接头3端部的外锥体角度与金属管体1端口1-1的锥状口角度一致,并大于连接螺帽2内螺纹末端2-1内锥体角度。当连接时,由于异角度连接,连接螺帽2会压紧金属管体1与管接头3的连接端面,连接螺帽2越紧密封越好。

Claims (3)

1、一种金属管接头,包括金属管体(1),其特征在于:还有连接螺帽(2)、管接头(3),金属管体(1)穿装于连接螺帽(2)上,管接头(3)与连接螺帽(2)螺接,并与金属管体(1)紧固密封连接。
2、根据权利要求1所述的接头,其特征在于:管接头(3)为外螺纹,与金属管体(1)连接端(3-1)为外锥体形状,金属管体(1)的端口(1-1)呈锥状口形状,连接螺帽(2)为内螺纹,螺帽内螺纹末端(2-1)为内锥体形状,管接头(3)端部的外锥体部分(3-1)嵌入到金属管体(1)的内锥体内,连接螺帽(2)的内锥体部分(2-1)紧密固定托住金属管体(1)的外锥体部分,管接头(3)的外螺纹与连接螺帽(2)内螺纹拧紧螺接。
3、根据权利要求1所述的接头,其地征在于:管接头(3)端部的外锥体角度与金属管体(1)端口(1-1)的锥状口角度一致,并大于连接螺帽(2)内螺纹末端(2-1)的内锥体角度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109000598A (zh) * 2018-09-28 2018-12-14 山东大学 针对封闭式干溶洞的体积测量系统及方法

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