CN211975776U

CN211975776U - 一种精密蜗轮蜗杆传动副装置

Info

Publication number: CN211975776U
Application number: CN202020586511.7U
Authority: CN
Inventors: 王淑娟
Original assignee: Nanjing Jingeer Gearbox Co ltd
Current assignee: Nanjing Jingeer Gearbox Co ltd
Priority date: 2020-04-20
Filing date: 2020-04-20
Publication date: 2020-11-20
Anticipated expiration: 2030-04-20

Abstract

本实用新型公开了一种精密蜗轮蜗杆传动副装置,属于传动技术领域，包括蜗杆、蜗轮和连接座，所述蜗杆啮合连接蜗轮，所述蜗杆包括蜗杆齿、保护套、连接轴和连接棱，所述连接轴为实心圆柱形，且连接轴上固定设有蜗杆齿，所述蜗杆齿的两侧分别套接安装有保护套，所述连接轴的一端设有棱条状的连接棱；所述蜗轮包括圆环状的蜗轮主体，以及蜗轮主体外圈上固定的蜗轮齿，所述蜗轮齿与蜗杆齿互相啮合，且蜗轮主体的侧面上设有与连接座匹配的固定孔；所述连接座包括螺钉、套接孔、连接板和限位槽，所述连接板通过螺钉固定在蜗轮主体侧面上，所述连接板上设有套接孔，所述套接孔上设有限位槽,该精密蜗轮蜗杆传动副装置，结构简单，使用方便。

Description

一种精密蜗轮蜗杆传动副装置

技术领域

本实用新型属于传动技术领域，具体涉及精密蜗轮蜗杆传动副装置。

背景技术

蜗杆传动装置是齿轮传动的基本类型之一，用以传递空间交错两轴之间的动力和运动。由于传动过程中蜗杆始终与蜗轮啮合，从不间断，所以蜗轮蜗杆传动平稳，具有噪声低、冲击载荷小、振动小、传动比大、零件数目少、结构紧凑、体积小、质量轻、噪声低、蜗轮输出转矩大等特点，这使得蜗杆传动在机械传动领域具有不可替代的特殊地位，现有的蜗轮的套接孔的尺寸是固定的，工件需要配套时，需要根据套接孔的尺寸加工连接件，造成工作量的增加，研发一种通用的蜗轮蜗杆通过不同的连接座与工件之间进行配套，来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密蜗轮蜗杆传动副装置，以解决蜗轮蜗杆不同尺寸工件之间的匹配的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密蜗轮蜗杆传动副装置，包括蜗杆、蜗轮和连接座，所述蜗杆啮合连接蜗轮，所述蜗杆包括蜗杆齿、保护套、连接轴和连接棱，所述连接轴为实心圆柱形，且连接轴上固定设有蜗杆齿，所述蜗杆齿的两侧分别套接安装有保护套，所述连接轴的一端设有棱条状的连接棱；

所述蜗轮包括圆环状的蜗轮主体，以及蜗轮主体外圈上固定的蜗轮齿，所述蜗轮齿与蜗杆齿互相啮合，且蜗轮主体的侧面上设有与连接座匹配的固定孔；

所述连接座包括螺钉、套接孔、连接板和限位槽，所述连接板通过螺钉固定在蜗轮主体侧面上，所述连接板上设有两端开口的空心圆柱状套接孔，所述套接孔上设有凵形的限位槽。

优选的，所述限位槽的数量为两个，且对称分布于套接孔中。

优选的，所述连接棱的数量为6条，且连接棱长度为连接轴长度的1/8。

优选的，所述螺钉的数量至少为2个，且螺钉为内六角圆柱头螺钉。

优选的，所述蜗轮主体和连接座均同轴安装。

优选的，所述套接孔的直径为蜗轮主体直径的1/2。

本实用新型的技术效果和优点：该精密蜗轮蜗杆传动副装置，结构简单，使用方便，一方面通过包括螺钉、套接孔、连接板和限位槽的连接座，解决蜗轮与工件尺寸匹配的问题，减少了生产成本，另一方面解决了因为蜗轮套接时间后无法取下，需要更换整套蜗轮蜗杆的问题，节约了后期的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的蜗轮结构示意图；

图3为本实用新型的连接座结构示意图。

图中：1-蜗杆，11-蜗杆齿，12-保护套，13-连接轴，14-连接棱，2-蜗轮，21-蜗轮齿，22-固定孔，23-蜗轮主体，3-连接座，31-螺钉，32-套接孔，33-连接板，34-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图中所示的一种精密蜗轮蜗杆传动副装置, 包括蜗杆1、蜗轮2和连接座3，蜗杆1啮合连接蜗轮2，蜗杆1包括蜗杆齿11、保护套12、连接轴13和连接棱14，连接轴13为实心圆柱形，且连接轴13上固定设有蜗杆齿11，蜗杆齿11的两侧分别套接安装有保护套12，连接轴13的一端设有棱条状的连接棱14；连接棱14的数量为6条，且连接棱14长度为连接轴13长度的1/8,蜗轮2包括圆环状的蜗轮主体23，以及蜗轮主体23外圈上固定的蜗轮齿21，蜗轮齿21与蜗杆齿11互相啮合，且蜗轮主体23的侧面上设有与连接座3匹配的固定孔22；连接座3包括螺钉31、套接孔32、连接板33和限位槽34，连接板33通过螺钉31固定在蜗轮主体23侧面上，蜗轮主体23和连接座3均同轴安装,螺钉31的数量至少为2个，且螺钉31为内六角圆柱头螺钉。内六角螺钉的头部能埋入构件中，可施加较大的扭矩，连接强度较高，常用于结构要求紧凑，外观平滑的联接处, 内六角螺钉便于紧固、拆开、不容易滑角,值得注意的是，连接板33上设有两端开口的空心圆柱状套接孔32，套接孔32的直径为蜗轮主体23直径的1/2,套接孔32上设有凵形的限位槽34,限位槽34的数量为两个，且对称分布于套接孔32中。

工作原理：该精密蜗轮蜗杆传动副装置,首先将蜗杆1的连接轴13连接于工件上，连接棱14连接第一传动件，根据需要匹配的第二传动件的尺寸选择配套的套接孔32尺寸，把连接板33通过螺钉31固定于蜗轮主体23的侧面，再把第二传动件套接于连接座3的套接孔32中，如果第二传动件与蜗轮2锈死无法取出时，可以取下螺钉31后，更换连接座3，避免整套蜗轮蜗杆的更换，节省了生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种精密蜗轮蜗杆传动副装置，其特征在于：包括蜗杆（1）、蜗轮（2）和连接座（3），所述蜗杆（1）啮合连接蜗轮（2），所述蜗杆（1）包括蜗杆齿（11）、保护套（12）、连接轴（13）和连接棱（14），所述连接轴（13）为实心圆柱形，且连接轴（13）上固定设有蜗杆齿（11），所述蜗杆齿（11）的两侧分别套接安装有保护套（12），所述连接轴（13）的一端设有棱条状的连接棱（14）；

所述蜗轮（2）包括圆环状的蜗轮主体（23），以及蜗轮主体（23）外圈上固定的蜗轮齿（21），所述蜗轮齿（21）与蜗杆齿（11）互相啮合，且蜗轮主体（23）的侧面上设有与连接座（3）匹配的固定孔（22）；

所述连接座（3）包括螺钉（31）、套接孔（32）、连接板（33）和限位槽（34），所述连接板（33）通过螺钉（31）固定在蜗轮主体（23）侧面上，所述连接板（33）上设有两端开口的空心圆柱状套接孔（32），所述套接孔（32）上设有凵形的限位槽（34）。

2.根据权利要求1所述的一种精密蜗轮蜗杆传动副装置，其特征在于：所述限位槽（34）的数量为两个，且对称分布于套接孔（32）中。

3.根据权利要求1所述的一种精密蜗轮蜗杆传动副装置，其特征在于：所述连接棱（14）的数量为6条，且连接棱（14）长度为连接轴（13）长度的1/8。

4.根据权利要求1所述的一种精密蜗轮蜗杆传动副装置，其特征在于：所述螺钉（31）的数量至少为2个，且螺钉（31）为内六角圆柱头螺钉。

5.根据权利要求1所述的一种精密蜗轮蜗杆传动副装置，其特征在于：所述蜗轮主体（23）和连接座（3）均同轴安装。

6.根据权利要求1所述的一种精密蜗轮蜗杆传动副装置，其特征在于：所述套接孔（32）的直径为蜗轮主体（23）直径的1/2。