CN211973092U - 桥梁大位移量伸缩缝防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了桥梁大位移量伸缩缝防尘装置，包括位于伸缩缝两侧的混凝土基座，混凝土基座上安装有伸缩钢板，两混凝土之间还设置有T型梁，T型梁与伸缩钢板之间滑动设置有防尘滑板，且防尘滑板将T型梁与伸缩钢板之间的缝隙盖住。本实用新型的有益效果是：设置有T型梁，能够适用于伸缩缝较宽的桥梁；防尘滑板能盖住伸缩缝，从而使得粉尘无法掉落到止水带上以及紫外线不会照射到止水带上，避免了大量的泥沙和水进入到止水带上，从而避免伸缩缝被泥沙堵塞，止水带被撕裂。

Description

桥梁大位移量伸缩缝防尘装置

技术领域

本实用新型涉及伸缩缝防尘技术领域，特别是桥梁大位移量伸缩缝防尘装置。

背景技术

桥梁伸缩缝：指的是为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩缝。要求伸缩缝在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向，均能自由伸缩，牢固可靠，车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声；要能防止雨水和垃圾泥土渗入造成伸缩缝堵塞；伸缩缝安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。

在大跨径桥梁或连续长度较长的桥梁中，伸缩缝位移量较大，传统伸缩缝容易受泥沙堵塞，温度升高时伸缩缝挤死，造成部分伸缩量丧失，伸缩缝早期破坏，本新型提供了一种大位移量防尘滑板伸缩缝，可有效防止泥沙进入梁端间隙，保证了伸缩缝的伸缩量，提高伸缩缝耐久性,运营期不需要养护，节省大量养护费用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供桥梁大位移量伸缩缝防尘装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：桥梁大位移量伸缩缝防尘装置，包括位于伸缩缝两侧的混凝土基座，混凝土基座上安装有伸缩钢板，两混凝土之间还设置有T型梁，T型梁与伸缩钢板之间滑动设置有防尘滑板，且防尘滑板将T型梁与伸缩钢板之间的缝隙盖住。

优选的，T型梁包括支撑梁和翼缘板，翼缘板设置在支撑梁的两侧，且与支撑梁构成“T”型。

优选的，位于伸缩缝两侧的混凝土基座侧壁上安装有支撑板，T型梁的两侧也安装有支撑板，防尘滑板的两端分别通过对应支撑板支撑。

优选的，T型梁与混凝土基座之间还安装有止水带。

优选的，止水带的两端均卡在C型钢板内，且C型钢板分别安装在对应的混凝土基座侧壁和T型梁侧壁上。

优选的，C型钢板包括顶板、竖直侧板和底板，顶板、竖直侧板和底板构成具有限位腔的C型结构，止水带的端部卡在限位腔内。

优选的，C型钢板位于支撑板下方或C型钢板的顶板为支撑板。

优选的，位于伸缩缝两侧的混凝土基座侧壁上开设有位移箱，两位移箱之间安装有横梁，且T型梁由横梁支撑。

优选的，防尘滑板靠近伸缩钢板的一端与伸缩钢板连接或防尘滑板与伸缩钢板一体成型。

优选的，混凝土基座内埋设有锚固钢板，伸缩钢板的底部与锚固钢板固定连接。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的桥梁大位移量伸缩缝防尘装置，可有效防止泥沙进入梁端间隙，保证了伸缩缝的伸缩量，提高伸缩缝耐久性,运营期不需要养护，节省大量养护费用；防尘滑板能盖住伸缩缝，从而使得粉尘无法掉落到止水带上以及紫外线不会照射到止水带上，避免了大量的泥沙和水进入到止水带上，从而避免了伸缩缝被泥沙堵塞，止水带撕裂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2 为实施例一在图1中A-A的剖视示意图；

图3 为实施例二在图1中A-A的剖视示意图；

图4 为实施例二在图1中B-B的剖视示意图；

图5 为T型梁的结构示意图

图6 为C型钢板的结构示意图

图中，1-伸缩钢板，2-T型梁，3-防尘滑板，4-止水带，5-C型钢板，6-横梁，7-锚固钢板，8-滑槽，9-支撑板，10-位移箱，21-支撑梁，22-翼缘板，51-顶板，52-竖直侧板，53-底板，54-限位腔，55-挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1和图2所示，桥梁大位移量伸缩缝防尘装置，包括位于伸缩缝两侧的混凝土基座，混凝土基座上安装有伸缩钢板1，两混凝土之间还设置有T型梁2，T型梁2与伸缩钢板1之间滑动设置有防尘滑板3，且防尘滑板3将T型梁2与伸缩钢板1之间的缝隙盖住，防尘滑板3的尺寸根据桥梁的伸缩度而定，具体要求为，当桥梁伸缩后，其伸缩缝处于最大值时，防尘滑板3也能将T型梁2与伸缩钢板1之间的缝隙盖住，而当伸缩缝处于最小值时，防尘滑板3的两端也不会被混凝土基座和T型梁2挤压变形，通过防尘滑板3，保证了桥梁在伸缩变形过程中，泥沙不从伸缩缝处掉落，使得大部分泥沙、雨水从防尘滑板3的两边排出，从而起到了防尘效果。

在本实施例中，如图5所示，T型梁2包括支撑梁21和翼缘板22，翼缘板22设置在支撑梁21的两侧，且与支撑梁21构成“T”型，翼缘板22和伸缩板相对的端部均为楔形结构，而翼缘板22、伸缩板和防尘滑板3则构成排沙、排水的凹槽，而伸缩板伸缩过程中，其楔形结构还具有铲沙功能，能够将泥沙往凹槽中部堆积，最后在下雨天或者道路冲洗时，将泥沙通过凹槽的两边排出。

在本实施例中，位于伸缩缝两侧的混凝土基座侧壁上安装有支撑板9，T型梁2的两侧也安装有支撑板9，防尘滑板3的两端分别通过对应支撑板9支撑，而混凝土基座侧壁上的支撑板9与伸缩钢板1之间则形成一滑槽8，T型梁2侧壁上的支撑板9也与翼缘板22形成一滑槽8，而防尘滑板3的两端则位于滑槽8内，且可相对滑槽8滑动。

在本实施例中，T型梁2与混凝土基座之间还安装有止水带4，止水带4的两端均卡在C型钢板5内，且C型钢板5分别安装在对应的混凝土基座侧壁和T型梁2侧壁上，进一步的，如图6所示，C型钢板5包括顶板51、竖直侧板52和底板53，顶板51、竖直侧板52和底板53构成具有限位腔54的C型结构，止水带4的端部卡在限位腔54内，止水带4为现有产品，其端部具有卡块，安装止水带4时，只需将止水带4的卡块卡在限位腔54内即可实现止水带4的安装，进一步的，底板53的上设置有挡板55，挡板55能够避免卡块脱离限位腔54。

在本实施例中，C型钢板5位于支撑板9下方，可以将支撑板9焊接在C型钢板5的底部，为进一步的节约安装工序，可以将C型钢板5的顶板51延长，从而使得C型钢板5的顶板51直接作为支撑板9，所以，C型钢板5的顶板51则与对应的伸缩钢板1、翼缘板22之间形成滑槽8，防尘滑板3的两端则在该滑槽8内滑动。

在本实施例中，位于伸缩缝两侧的混凝土基座侧壁上开设有位移箱10，两位移箱10之间安装有横梁6，且T型梁2由横梁6支撑，在桥梁伸缩过程中，横梁6可与位移箱10发生相对移动，而T型梁2通过横梁6支撑，当车辆通过T型梁2时，此时横梁6能够起到减震作用，从而提高车辆通过伸缩缝的舒适性。

在本实施例中，混凝土基座内埋设有锚固钢板7，伸缩钢板1的底部与锚固钢板7固定连接，而且位于混凝土侧壁上的C型钢板5则固定在锚固钢板7上。

实施例二：

本实施例与实施例一的结构基本相同，唯一不同的是，防尘滑板3的结构不相同，在本实施例中，如图2所示，防尘滑板3靠近伸缩钢板1的一端与伸缩钢板1连接，此部分连接可以采用焊接或者螺钉连接，当然，在本实施例中，优选的是，防尘滑板3与伸缩钢板1一体成型，即在伸缩钢板1上设置一台阶，台阶的底板53则为防尘滑板3，防尘滑板3的端部顶面则与翼缘板22的底部滑动配合，而台阶的侧壁则与翼缘板22之间构成用于排水、排沙的凹槽，进一步的，当伸缩缝在收缩过程中，防尘滑板3也会进入到C型钢板5与翼缘板22之间的滑槽8内。

在本实施例中，混凝土基座内埋设有锚固钢板7，如图4所示，伸缩钢板1的底部与锚固钢板7固定连接，而且位于混凝土侧壁上的C型钢板5则固定在锚固钢板7上。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.桥梁大位移量伸缩缝防尘装置，包括位于伸缩缝两侧的混凝土基座，所述混凝土基座上安装有伸缩钢板，其特征在于：两所述混凝土之间还设置有T型梁，所述T型梁与所述伸缩钢板之间滑动设置有防尘滑板，且所述防尘滑板将所述T型梁与所述伸缩钢板之间的缝隙盖住。

2.根据权利要求1所述的桥梁大位移量伸缩缝防尘装置，其特征在于：所述T型梁包括支撑梁和翼缘板，所述翼缘板设置在所述支撑梁的两侧，且与所述支撑梁构成“T”型。

3.根据权利要求2所述的桥梁大位移量伸缩缝防尘装置，其特征在于：位于伸缩缝两侧的所述混凝土基座侧壁上安装有支撑板，所述T型梁的两侧也安装有支撑板，所述防尘滑板的两端分别通过对应所述支撑板支撑。

4.根据权利要求3所述的桥梁大位移量伸缩缝防尘装置，其特征在于：所述T型梁与所述混凝土基座之间还安装有止水带。

5.根据权利要求4所述的桥梁大位移量伸缩缝防尘装置，其特征在于：所述止水带的两端均卡在C型钢板内，且所述C型钢板分别安装在对应的混凝土基座侧壁和所述T型梁侧壁上。

6.根据权利要求5所述的桥梁大位移量伸缩缝防尘装置，其特征在于：所述C型钢板包括顶板、竖直侧板和底板，所述顶板、竖直侧板和底板构成具有限位腔的C型结构，所述止水带的端部卡在所述限位腔内。

7.根据权利要求6所述的桥梁大位移量伸缩缝防尘装置，其特征在于：所述C型钢板位于支撑板下方或所述C型钢板的顶板为所述支撑板。

8.根据权利要求7所述的桥梁大位移量伸缩缝防尘装置，其特征在于：位于所述伸缩缝两侧的混凝土基座侧壁上开设有位移箱，两位移箱之间安装有横梁，且所述T型梁由所述横梁支撑。

9.根据权利要求8所述的桥梁大位移量伸缩缝防尘装置，其特征在于：所述防尘滑板靠近所述伸缩钢板的一端与所述伸缩钢板连接或所述防尘滑板与所述伸缩钢板一体成型。

10.根据权利要求1~9任意一项所述的桥梁大位移量伸缩缝防尘装置，其特征在于：所述混凝土基座内埋设有锚固钢板，所述伸缩钢板的底部与所述锚固钢板固定连接。

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