CN211971327U - 一种线材加工用绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线材加工用绕线装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述底板的右侧且位于支撑板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转杆，所述第一转杆的表面固定连接有第一皮带轮。本实用新型所述的一种线材加工用绕线装置，设有螺纹杆与支撑柱，可以对线材加工的设备进行调节，当线材加工完善后，能够对加工的设备进行拿取，方便进行后续的处理，降低了工作人员的劳动强度，从而提高了工作效率，还可以提高线材加工的合格率，使得线材能够得到精准加工，使用效果好，带来更好的使用前景。

Description

一种线材加工用绕线装置

技术领域

本实用新型涉及线材加工绕线技术领域，具体为一种线材加工用绕线装置。

背景技术

线材是指直径为5-22mm的热轧圆钢或者相当此断面的异形钢，因以盘条形式交货，故又通称为盘条，线材断面周长很小，常见的产品规格直径为5-13mm，根据轧机的不同可分为高速线材(高线)和普通线材(普线)两种，线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。现有的线材加工中涉及到线材的绕线设备，但是现有线材的绕线效果不好，并且不方便对线材进行安装，需要对线材进行复杂的操作，难以对加工后的线材进行放置，提高了工作人员的劳动强度，从而降低了线材加工的工作效率，使得线材的加工效果不好，降低了线材的生产率，为此，我们提出一种线材加工用绕线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线材加工用绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线材加工用绕线装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述底板的右侧且位于支撑板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转杆，所述第一转杆的表面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过第一皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有第一套筒，所述底板的顶部固定连接有长板，所述长板顶部的两侧均固定连接有缓冲装置，所述底板顶部的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转杆，所述第二转杆的表面固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮的表面通过第二皮带传动连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮的轴心处固定连接有稳定板，所述稳定板的一侧固定连接有第二套筒。

优选的，所述缓冲装置包括固定在底板顶部的缓冲板，所述缓冲板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有第二弧形板。

优选的，所述缓冲弹簧的数量为十组，所述支撑柱的数量为四组。

优选的，所述第一转杆的一端与竖板的一侧转动连接，所述竖板的数量为两组。

优选的，所述螺纹块的底部与横板的顶部滑动连接，所述横板的一侧与竖板的一侧固定连接，所述螺纹杆的一端与竖板的一侧固定连接。

优选的，所述横板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧与螺纹杆的一端转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构设计合理，通过第一电机的输出轴固定连接有第一转杆，第一转杆的表面固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面通过第一皮带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的轴心处固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，螺纹块的顶部固定连接有连接板，连接板的一侧固定连接有第一套筒，便于对线材加工的设备进行调节，当线材加工完善后，能够对加工的设备进行拿取，方便进行后续的处理，并且不需要工作人员人工对线材进行绕线处理，降低了工作人员的劳动强度，从而提高了工作效率；

2.通过缓冲板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有第一弧形板，第一弧形板的顶部固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端固定连接有第二弧形板，便于对加工后的线材进行放置，当绕线的线材过重时，能够起到一定的缓冲作用，提高了线材加工的合格率，使得线材能够得到精准加工，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型缓冲装置结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、支撑板；4、横板；5、第一电机；6、第一转杆；7、第一皮带轮；8、第二皮带轮；9、螺纹杆；10、螺纹块；11、连接板；12、第一套筒；13、长板；14、缓冲装置；141、缓冲板；142、支撑柱；143、第一弧形板；144、缓冲弹簧；145、第二弧形板；15、第二电机；16、第二转杆；17、第三皮带轮；18、第四皮带轮；19、稳定板；20、第二套筒；21、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种线材加工用绕线装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有竖板2，底板1顶部的右侧固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有横板4，底板1的右侧且位于支撑板3的一侧固定连接有第一电机5，第一电机5的电源线与外接电源相连接，第一电机5的型号为Y180M1-2，第一电机5的输出轴固定连接有第一转杆6，第一转杆6的表面固定连接有第一皮带轮7，第一皮带轮7的表面通过第一皮带传动连接有第二皮带轮8，第二皮带轮8的轴心处固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹块10，螺纹块10的顶部固定连接有连接板11，连接板11的一侧固定连接有第一套筒12，底板1的顶部固定连接有长板13，长板13顶部的两侧均固定连接有缓冲装置14，底板1顶部的左侧固定连接有第二电机15，第二电机15的电源线与外接电源相连接，第二电机15的型号为Y180M1-2，第二电机15的输出轴固定连接有第二转杆16，第二转杆16的表面固定连接有第三皮带轮17，第三皮带轮17的表面通过第二皮带传动连接有第四皮带轮18，第四皮带轮18的轴心处固定连接有稳定板19，稳定板19的一侧固定连接有第二套筒20。

请参阅图2，缓冲装置14包括固定在底板1顶部的缓冲板141，缓冲板141顶部的两侧均固定连接有支撑柱142，支撑柱142的顶部固定连接有第一弧形板143，第一弧形板143的顶部固定连接有缓冲弹簧144，缓冲弹簧144的一端固定连接有第二弧形板145，便于对加工后的线材进行放置，当绕线的线材过重时，能够起到一定的缓冲作用，提高了线材加工的合格率，使得线材能够得到精准加工，使用效果好；

缓冲弹簧144的数量为十组，支撑柱142的数量为四组，对加工后的线材进行放置，并且对线材起到缓冲的作用；

第一转杆6的一端与竖板2的一侧转动连接，竖板2的数量为两组，便于第一转杆6的运行，提高了第一转杆6的稳定性；

螺纹块10的底部与横板4的顶部滑动连接，横板4的一侧与竖板2的一侧固定连接，螺纹杆9的一端与竖板2的一侧固定连接，便于带动螺纹块10进行移动，便于对加工后的线材进行拿取；

横板4的顶部固定连接有固定板21，固定板21的一侧与螺纹杆9的一端转动连接，提高了螺纹杆9的稳定性，使用效果好。

工作原理：通过第一电机5的输出轴固定连接有第一转杆6，第一转杆6的表面固定连接有第一皮带轮7，第一皮带轮7的表面通过第一皮带传动连接有第二皮带轮8，第二皮带轮8的轴心处固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹块10，螺纹块10的顶部固定连接有连接板11，连接板11的一侧固定连接有第一套筒12，便于对线材加工的设备进行调节，当线材加工完善后，能够对加工的设备进行拿取，方便进行后续的处理，并且不需要工作人员人工对线材进行绕线处理，降低了工作人员的劳动强度，从而提高了工作效率，通过缓冲板141顶部的两侧均固定连接有支撑柱142，支撑柱142的顶部固定连接有第一弧形板143，第一弧形板143的顶部固定连接有缓冲弹簧144，缓冲弹簧144的一端固定连接有第二弧形板145，便于对加工后的线材进行放置，当绕线的线材过重时，能够起到一定的缓冲作用，提高了线材加工的合格率，使得线材能够得到精准加工，使用效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线材加工用绕线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有竖板(2)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有横板(4)，所述底板(1)的右侧且位于支撑板(3)的一侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定连接有第一转杆(6)，所述第一转杆(6)的表面固定连接有第一皮带轮(7)，所述第一皮带轮(7)的表面通过第一皮带传动连接有第二皮带轮(8)，所述第二皮带轮(8)的轴心处固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的表面螺纹连接有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)的顶部固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的一侧固定连接有第一套筒(12)，所述底板(1)的顶部固定连接有长板(13)，所述长板(13)顶部的两侧均固定连接有缓冲装置(14)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴固定连接有第二转杆(16)，所述第二转杆(16)的表面固定连接有第三皮带轮(17)，所述第三皮带轮(17)的表面通过第二皮带传动连接有第四皮带轮(18)，所述第四皮带轮(18)的轴心处固定连接有稳定板(19)，所述稳定板(19)的一侧固定连接有第二套筒(20)。

2.根据权利要求1所述的一种线材加工用绕线装置，其特征在于：所述缓冲装置(14)包括固定在底板(1)顶部的缓冲板(141)，所述缓冲板(141)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(142)，所述支撑柱(142)的顶部固定连接有第一弧形板(143)，所述第一弧形板(143)的顶部固定连接有缓冲弹簧(144)，所述缓冲弹簧(144)的一端固定连接有第二弧形板(145)。

3.根据权利要求2所述的一种线材加工用绕线装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(144)的数量为十组，所述支撑柱(142)的数量为四组。

4.根据权利要求1所述的一种线材加工用绕线装置，其特征在于：所述第一转杆(6)的一端与竖板(2)的一侧转动连接，所述竖板(2)的数量为两组。

5.根据权利要求1所述的一种线材加工用绕线装置，其特征在于：所述螺纹块(10)的底部与横板(4)的顶部滑动连接，所述横板(4)的一侧与竖板(2)的一侧固定连接，所述螺纹杆(9)的一端与竖板(2)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种线材加工用绕线装置，其特征在于：所述横板(4)的顶部固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的一侧与螺纹杆(9)的一端转动连接。

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