CN210818567U - 一种刷辊钻孔辅助支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刷辊钻孔辅助支撑装置,包括工作台,工作台下端面四个拐角处均通过螺钉固定连接有支撑腿,所述工作台上端面两侧分别通过螺钉固定连接有支撑座一和支撑座二,所述支撑座一上端靠近支撑座二的一侧通过螺钉固定连接有固定块,所述固定块与支撑座二之间通过滚动轴承转动连接有丝杆,所述支撑座一上端面另一侧通过螺钉固定连接有伺服电机一,伺服电机一的输出端通过联轴器与丝杆固定连接,所述丝杆的杆体外壁固定有钻孔设备。本实用新型在对刷辊钻孔时能够实现对刷辊下端面两侧和中部进行支撑,从而保证钻孔的质量,加上刷辊的固定简单便捷,从而提高工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及刷辊生产设备技术领域,尤其涉及一种刷辊钻孔辅助支撑装置。
背景技术
毛刷辊多以金属为轴,轴上套设有塑料管或尼龙管等其它材料的管材,或在轴上进行塑料或尼龙的浇注,而形成的刷丝的附着体,在附着体上有规律的采眼,并栽上尼龙丝或塑料丝、马毛、猪鬃等刷丝材料,而形成的辊状制品,传统的辊刷是在辊轴外表面钻孔,由于刷辊呈圆柱状结构,在对其表面进行钻孔时,由于只靠两侧固定部位实现支撑,这就使钻孔时刷辊不稳固,容易导致钻孔位置偏移,加上现有钻孔装置在对不同规格的刷辊进行固定时需要更换不同的夹具,操作繁琐,所以研究一种刷辊钻孔辅助支撑装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种刷辊钻孔辅助支撑装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种刷辊钻孔辅助支撑装置,包括工作台,工作台下端面四个拐角处均通过螺钉固定连接有支撑腿,所述工作台上端面两侧分别通过螺钉固定连接有支撑座一和支撑座二,所述支撑座一上端靠近支撑座二的一侧通过螺钉固定连接有固定块,所述固定块与支撑座二之间通过滚动轴承转动连接有丝杆,所述支撑座一上端面另一侧通过螺钉固定连接有伺服电机一,伺服电机一的输出端通过联轴器与丝杆固定连接,所述丝杆的杆体外壁固定有钻孔设备,所述支撑座一靠近工作台中心一侧中部开设有凹槽,凹槽的内壁通过螺钉固定连接有气缸一,所述气缸一输出端通过螺钉固定连接有安装板,所述安装板的下端面还通过螺钉固定连接有滑块一,所述安装板和支撑座二相靠近的一侧端面均通过滚动轴承转动连接有固定杆,两根固定杆相靠近的一端均通过螺钉固定有圆盘,所述支撑座二远离工作台中心的一端侧壁上通过螺钉固定连接有水平板,水平板的上端通过螺钉固定连接有伺服电机二,所述伺服电机二的输出端通过联轴器与支撑座二内的所述固定杆固定连接,两个所述圆盘相靠近的一侧开设有螺纹孔,且螺纹孔内均通过螺纹固定连接有安装杆,安装杆的一端均通过螺钉固定连接有固定盘,所述固定盘的外壁靠近工作台中心的一侧开设有圆形孔,且圆形孔设有多个并均匀分布在固定盘的外壁上,所述圆形孔内均滑动连接有压块一,压块一与圆形孔底面之间均固定连接有弹簧一,所述工作台上端面还开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块二,所述滑块二设有三个,相邻两个所述滑块二之间均固定连接有弹簧二,所述滑块二的上端面均通过螺钉固定有气缸二,气缸二的输出端均通过螺钉固定连接有支撑环,所述支撑环呈半圆弧状,所述支撑环的内壁通过螺钉固定连接有圆柱桶,所述圆柱桶内壁均滑动连接有圆柱块,圆柱块与圆柱桶底面之间均固定连接有弹簧三,圆柱块的一端均通过螺钉固定连接有压块二,靠近滑块一一侧的所述滑块二与滑块一之间通过螺钉固定有压杆。
优选的,所述钻孔设备包括安装块,且安装块通过螺纹连接在丝杆上,安装块的下端面通过螺钉固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端通过螺钉固定连接有钻孔机。
优选的,所述滑块一滑动连接在滑槽内,滑槽的底部开设有滚槽,滑块一和滑块二的下端均安装有滚珠,且滚珠均置于滚槽内。
优选的,所述固定块与支撑座二之间通过螺钉固定有限位杆,且限位杆与安装块滑动接触连接。
优选的,所述滑块一和滑块二和滑槽均呈“十”字形结构。
优选的,所述圆柱桶设有多个并均匀分布在支撑环的内壁上。
优选的,所述压块一的两侧均设有圆弧过渡。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过气缸二、支撑环、圆柱桶、圆柱块、弹簧三和压块二的配合使用,在进行钻孔时能够实现对刷辊的下端两侧和中部进行固定,从而保证刷辊钻孔时的稳定性,避免刷辊偏移影响钻孔的精度,很好的保证刷辊钻孔的质量;
2、本实用新型通过在固定盘内设有压块一和弹簧一,在弹簧一的作用下能够使压块一与刷辊内壁贴合从而实现固定,且压块一的两侧均设有圆弧过渡,从而便于刷辊的插入固定盘内,固定简单便捷,固定盘的一侧还固定有安装杆,且安装杆通过螺纹固定连接在圆盘,从而便于固定盘的更换与安装,实现对不同规格的刷辊的固定;
3、本实用新型在相邻两个滑块二之间均固定有弹簧二,且靠近滑块一一侧的所述滑块二与滑块一之间通过螺钉固定有压杆,从而在对不同长度的刷辊进行固定时,保证三个滑块二始终处于刷辊的两侧和中部位置,不需要对支撑环的位置进行调节,满足对不同长度的刷辊的使用,增强装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种刷辊钻孔辅助支撑装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种刷辊钻孔辅助支撑装置中A处截面图;
图3为本实用新型提出的一种刷辊钻孔辅助支撑装置中B处截面图;
图4为本实用新型提出的一种刷辊钻孔辅助支撑装置中压块一的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种刷辊钻孔辅助支撑装置中钻孔设备的结构示意图。
图中:工作台1、支撑座一2、支撑座二3、固定块4、丝杆5、伺服电机一6、钻孔设备7、限位杆8、气缸一9、安装板10、滑块一11、固定杆12、圆盘13、平板14、伺服电机二15、安装杆16、固定盘17、压块一18、弹簧一19、滑块二20、弹簧二21、气缸二22、支撑环23、圆柱桶24、圆柱块25、弹簧三26、压块二27、压杆28、滚珠29、安装块701、伸缩杆702、钻孔机703。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种刷辊钻孔辅助支撑装置,包括工作台1,工作台1下端面四个拐角处均通过螺钉固定连接有支撑腿,工作台1上端面两侧分别通过螺钉固定连接有支撑座一2和支撑座二3,支撑座一2上端靠近支撑座二3的一侧通过螺钉固定连接有固定块4,固定块4与支撑座二3之间通过滚动轴承转动连接有丝杆5,支撑座一2上端面另一侧通过螺钉固定连接有伺服电机一6,伺服电机一6的输出端通过联轴器与丝杆5固定连接,丝杆5的杆体外壁固定有钻孔设备7,支撑座一2靠近工作台1中心一侧中部开设有凹槽,凹槽的内壁通过螺钉固定连接有气缸一9,气缸一9输出端通过螺钉固定连接有安装板10,安装板10的下端面还通过螺钉固定连接有滑块一11,安装板10和支撑座二3相靠近的一侧端面均通过滚动轴承转动连接有固定杆12,两根固定杆12相靠近的一端均通过螺钉固定有圆盘13,支撑座二3远离工作台1中心的一端侧壁上通过螺钉固定连接有水平板14,水平板14的上端通过螺钉固定连接有伺服电机二15,伺服电机二15的输出端通过联轴器与支撑座二3内的固定杆12固定连接,两个圆盘13相靠近的一侧开设有螺纹孔,且螺纹孔内均通过螺纹固定连接有安装杆16,安装杆16的一端均通过螺钉固定连接有固定盘17,固定盘17的外壁靠近工作台1中心的一侧开设有圆形孔,且圆形孔设有多个并均匀分布在固定盘17的外壁上,圆形孔内均滑动连接有压块一18,压块一18与圆形孔底面之间均固定连接有弹簧一19,工作台1上端面还开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块二20,滑块二20设有三个,相邻两个滑块二20之间均固定连接有弹簧二21,滑块二20的上端面均通过螺钉固定有气缸二22,气缸二22的输出端均通过螺钉固定连接有支撑环23,支撑环23呈半圆弧状,支撑环23的内壁通过螺钉固定连接有圆柱桶24,圆柱桶24内壁均滑动连接有圆柱块25,圆柱块25与圆柱桶24底面之间均固定连接有弹簧三26,圆柱块25的一端均通过螺钉固定连接有压块二27,靠近滑块一11一侧的滑块二20与滑块一11之间通过螺钉固定有压杆28。
本实用新型的工作原理是:在使用时,首先将刷辊的一点插入靠近伺服电机二15一侧的圆盘13上,然后通过气缸一9推动安装板10至合适位置,此时在弹簧一19的作用下,压块一18与刷辊内壁贴合实现固定,于此同时,在安装杆16的推动下,三个滑块二20实现位置移动,由于相邻两个滑块二20之间均固定有弹簧二21,从而使滑块二20受力均匀保证滑块二20位于刷辊的两侧和和中部位置,然后通过气缸二22带动支撑环23上移,在弹簧三26的作用下,使压块二27与刷辊的外壁贴合,从而实现对刷辊起到辅助支撑的作用,固定完成后,通过伺服电机一6带动丝杆5转动,从而实现钻孔设备7的移动,伸缩杆702带动钻孔机703间歇下移完成刷辊表面单排的钻孔工作,单排钻孔完成后,通过气缸二22带动支撑环23下移,并通过伺服电机二15带动刷辊转动一定的角度,然后通过气缸二22带动支撑环23上移完成辅助支撑,进而完成整个刷辊的钻孔工作。
进一步的,钻孔设备7包括安装块701,且安装块701通过螺纹连接在丝杆5上,安装块701的下端面通过螺钉固定连接有伸缩杆702,伸缩杆702的输出端通过螺钉固定连接有钻孔机703,从而实现对刷辊表面的快速钻孔工作,滑块一11滑动连接在滑槽内,滑槽的底部开设有滚槽,滑块一11和滑块二20的下端均安装有滚珠29,且滚珠29均置于滚槽内,使得滑块一11和滑块二20移动更加便捷,固定块4与支撑座二3之间通过螺钉固定有限位杆8,且限位杆8与安装块701滑动接触连接,从而使钻孔设备7能够稳定的在丝杆5上移动,滑块一11和滑块二20和滑槽均呈“十”字形结构,保证装置的稳定性,圆柱桶24设有多个并均匀分布在支撑环23的内壁上,从而达到更好的辅助支撑效果,压块一18的两侧均设有圆弧过渡,便于刷辊的固定。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种刷辊钻孔辅助支撑装置,包括工作台(1),工作台(1)下端面四个拐角处均通过螺钉固定连接有支撑腿,其特征在于,所述工作台(1)上端面两侧分别通过螺钉固定连接有支撑座一(2)和支撑座二(3),所述支撑座一(2)上端靠近支撑座二(3)的一侧通过螺钉固定连接有固定块(4),所述固定块(4)与支撑座二(3)之间通过滚动轴承转动连接有丝杆(5),所述支撑座一(2)上端面另一侧通过螺钉固定连接有伺服电机一(6),伺服电机一(6)的输出端通过联轴器与丝杆(5)固定连接,所述丝杆(5)的杆体外壁固定有钻孔设备(7);
所述支撑座一(2)靠近工作台(1)中心一侧中部开设有凹槽,凹槽的内壁通过螺钉固定连接有气缸一(9),所述气缸一(9)输出端通过螺钉固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的下端面还通过螺钉固定连接有滑块一(11),所述安装板(10)和支撑座二(3)相靠近的一侧端面均通过滚动轴承转动连接有固定杆(12),两根固定杆(12)相靠近的一端均通过螺钉固定有圆盘(13),所述支撑座二(3)远离工作台(1)中心的一端侧壁上通过螺钉固定连接有水平板(14),水平板(14)的上端通过螺钉固定连接有伺服电机二(15),所述伺服电机二(15)的输出端通过联轴器与支撑座二(3)内的所述固定杆(12)固定连接,两个所述圆盘(13)相靠近的一侧开设有螺纹孔,且螺纹孔内均通过螺纹固定连接有安装杆(16),安装杆(16)的一端均通过螺钉固定连接有固定盘(17),所述固定盘(17)的外壁靠近工作台(1)中心的一侧开设有圆形孔,且圆形孔设有多个并均匀分布在固定盘(17)的外壁上,所述圆形孔内均滑动连接有压块一(18),压块一(18)与圆形孔底面之间均固定连接有弹簧一(19);
所述工作台(1)上端面还开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块二(20),所述滑块二(20)设有三个,相邻两个所述滑块二(20)之间均固定连接有弹簧二(21),所述滑块二(20)的上端面均通过螺钉固定有气缸二(22),气缸二(22)的输出端均通过螺钉固定连接有支撑环(23),所述支撑环(23)呈半圆弧状,所述支撑环(23)的内壁通过螺钉固定连接有圆柱桶(24),所述圆柱桶(24)内壁均滑动连接有圆柱块(25),圆柱块(25)与圆柱桶(24)底面之间均固定连接有弹簧三(26),圆柱块(25)的一端均通过螺钉固定连接有压块二(27),靠近滑块一(11)一侧的所述滑块二(20)与滑块一(11)之间通过螺钉固定有压杆(28)。
2.根据权利要求1所述的一种刷辊钻孔辅助支撑装置,其特征在于,所述钻孔设备(7)包括安装块(701),且安装块(701)通过螺纹连接在丝杆(5)上,安装块(701)的下端面通过螺钉固定连接有伸缩杆(702),所述伸缩杆(702)的输出端通过螺钉固定连接有钻孔机(703)。
3.根据权利要求1所述的一种刷辊钻孔辅助支撑装置,其特征在于,所述滑块一(11)滑动连接在滑槽内,滑槽的底部开设有滚槽,滑块一(11)和滑块二(20)的下端均安装有滚珠(29),且滚珠(29)均置于滚槽内。
4.根据权利要求1所述的一种刷辊钻孔辅助支撑装置,其特征在于,所述固定块(4)与支撑座二(3)之间通过螺钉固定有限位杆(8),且限位杆(8)与安装块(701)滑动接触连接。
5.根据权利要求1所述的一种刷辊钻孔辅助支撑装置,其特征在于,所述滑块一(11)和滑块二(20)和滑槽均呈“十”字形结构。
6.根据权利要求1所述的一种刷辊钻孔辅助支撑装置,其特征在于,所述圆柱桶(24)设有多个并均匀分布在支撑环(23)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种刷辊钻孔辅助支撑装置,其特征在于,所述压块一(18)的两侧均设有圆弧过渡。
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