CN202592193U - 一种打磨热轧助卷辊和夹送辊的装置 - Google Patents

Abstract

一种打磨热轧助卷辊和夹送辊的装置，属于冶金轧钢机械设备技术领域，用于对轧助卷辊和夹送辊的辊面进行安全、高效地打磨，其技术方案是：它由滚珠丝杠、夹具、油石、连杆、底板、永磁吸盘底座组成，连杆、底板和永磁吸盘底座均为两个，滚珠丝杠的两端安装在底板上，夹具与滚珠丝杠的丝母相连接，油石被加持在夹具上，两个连杆分别平行于滚珠丝杠的两侧，它们的两端与安装滚珠丝杠的底板相连接，两个底板分别固定在两个永磁吸盘底座上。本实用新型可以对热轧助卷辊和夹送辊进行精确打磨，极大地改善了辊面质量，延长了夹送辊、助卷辊的更换周期，大大减少了因辊面质量不好而造成的产品质量问题，同时还降低了操作人员的劳动强度、消除了安全隐患。

Description

一种打磨热轧助卷辊和夹送辊的装置

技术领域

本实用新型涉及一种对热轧助卷辊和夹送辊进行打磨的装置，属于冶金轧钢机械设备技术领域。

背景技术

在热轧卷板生产中，板带的压痕是影响产品质量的主要问题。从分析得知，产生压痕的主要原因是卷取区域辊面质量不好的夹送辊、助卷辊压向板带，而在板带表面形成周期性的凸起或凹坑。夹送辊、助卷辊辊面质量不好主要有以下几种情况：挂蜡、粘钢、锈迹等。以往对夹送辊、助卷辊辊面进行维修的办法是利用停车时间，检修人员手持油石进入机架内进行打磨。这种方法的缺点是：首先，手持油石很难控制好油石在辊身轴向的进给量；其次，由于打磨时需要辊子旋转，当旋转的辊子与油石接触会产生较强烈的震动，使得磨削量无法把握；再有，用这种方式打磨需要检修人员待停机、停冷却水后，插好夹送辊、助卷辊安全销后进入机架中，站立在卸卷小车上进行打磨工作，前期准备工作繁琐，并且由于无论是夹送辊还是助卷辊不能单独旋转，检修人员在打磨过程中很可能碰到其他旋转的辊子，存在着极大的安全隐患。并且检修人员在打磨过程中还需经受高温、潮湿、噪声的恶劣工作环境。

    随着日益增长的竞争压力，精细化管理的推进以及市场对产品的严格要求，传统的打磨方式已经无法适应生产的需要，采用专用工具来代替传统的打磨方式显得尤为必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、稳定性好、操作简单方便、能够精确控制磨削量的打磨热轧助卷辊和夹送辊的装置。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种打磨热轧助卷辊和夹送辊的装置，它由滚珠丝杠、夹具、油石、连杆、底板、永磁吸盘底座组成，连杆、底板和永磁吸盘底座均为两个，滚珠丝杠的两端安装在底板上，夹具与滚珠丝杠的丝母相连接，油石被加持在夹具上，两个连杆分别平行于滚珠丝杠的两侧，它们的两端与安装滚珠丝杠的底板相连接，两个底板分别固定在两个永磁吸盘底座上。

上述打磨热轧助卷辊和夹送辊的装置，所述两个连杆上分别套装有衬套，衬套与夹具的两侧相连接，衬套内孔与连杆壁为滑动配合。

上述打磨热轧助卷辊和夹送辊的装置，所述底板为L型，它的垂直面上有安装孔，分别与滚珠丝杠和两个连杆相连接，它的水平面与永磁吸盘底座的上表面固定连接。

上述打磨热轧助卷辊和夹送辊的装置，所述永磁吸盘底座固定于辊子的轴承座或轴套上。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型将夹具固定在滚珠丝杠的丝母上，通过手轮带动滚珠丝杠旋转，进而带动丝母的直线运动，实现了被夹具夹持的油石在辊身轴向的匀速、平稳的运动，可以对热轧助卷辊和夹送辊进行精确打磨，极大地改善了卷取夹送辊、助卷辊的辊面质量，延长了夹送辊、助卷辊的更换周期，因此大大减少了因辊面质量不好而造成的产品质量问题。同时使用本实用新型还降低了操作人员的劳动强度、消除了安全隐患。本实用新型具有结构简单、稳定性好、操作简单方便、能够精确控制磨削量等优点，值得推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4、图5是滚珠丝杠的正视图和C-C剖视图；

图6、图7是夹具的正视图和侧视图；

图8、图9、图10是底板的正视图、侧视图和俯视图；

图11是连杆的正视图；

图12、图13、图14依次是永磁吸盘底座的正视图、侧视图和俯视图；

图15是衬套的剖视图。

图中标记如下：手轮1、螺母2、连杆3、丝母4、夹具5、滚珠丝杠6、压板7、螺栓8、底板9、沉头内六角螺栓10、轴承11、内六角螺栓12、油石13、衬套14、永磁吸盘底座15、键16、 螺栓17。

具体实施方式

本实用新型由滚珠丝杠6、夹具5、油石13、连杆3、底板9、永磁吸盘底座15组成。 

图中显示，滚珠丝杠6为本实用新型的主传动部件，此部件将滚珠丝杠6的旋转运动转化成丝母4的直线运动，被夹具5夹持的油石13沿滚珠丝杠6做匀速运动，对热轧助卷辊和夹送辊进行打磨。

图中显示，夹具5一端由内六角螺栓12与滚珠丝杠6的丝母4联接，另一端通过螺栓17夹持油石13。

图中显示，底板9为L型，它的垂直面上有安装孔，两侧的安装孔通过压板7、螺栓8与两个连杆3相连接，中间的安装孔与滚珠丝杠6相连接。底板9的水平面与永磁吸盘底座15的上表面通过沉头内六角螺栓10固定连接。底板9起到了支撑滚珠丝杠6及连杆3的作用。

图中显示，两个连杆3分别平行于滚珠丝杠的两侧，连杆3上分别套装有衬套14，衬套14与夹具5的两侧相连接，衬套14内孔与连杆壁为滑动配合，衬套14带动夹具5在连杆3上滑动。连杆3既满足了强度上需要，又起到了平衡夹具5运动的作用，同时还起到了固定两侧永磁吸盘底座15的效果。

图中显示，永磁吸盘底座15将整个装置固定于辊子的轴承座或轴套上，使整个打磨工作平稳进行，永磁吸盘底座15通过旋转侧面的旋钮来控制整个装置的夹紧和松开。

本实用新型将夹具5固定在滚珠丝杠6的丝母4上，通过手轮1带动滚珠丝杠6旋转，进而带动丝母4的直线运动，实现了被夹具5夹持的油石13在辊身轴向的匀速、平稳的运动，可以对热轧助卷辊和夹送辊进行精确打磨，极大地改善了卷取夹送辊、助卷辊的辊面质量，延长了夹送辊、助卷辊的更换周期，因此大大减少了因辊面质量不好而造成的产品质量问题。

Claims (4)

1.一种打磨热轧助卷辊和夹送辊的装置，其特征在于：它由滚珠丝杠（6）、夹具（5）、油石（13）、连杆（3）、底板（9）、永磁吸盘底座（15）组成，连杆（3）、底板（9）和永磁吸盘底座（15）均为两个，滚珠丝杠（6）的两端安装在底板（9）上，夹具（5）与滚珠丝杠（6）的丝母（4）相连接，油石（13）被加持在夹具（5）上，两个连杆（3）分别平行于滚珠丝杠（6）的两侧，它们的两端与安装滚珠丝杠（6）的底板（9）相连接，两个底板（9）分别固定在两个永磁吸盘底座（15）上。

2.根据权利要求1所述的打磨热轧助卷辊和夹送辊的装置，其特征在于：所述两个连杆（3）上分别套装有衬套（14），衬套（14）与夹具（5）的两侧相连接，衬套内孔与连杆壁为滑动配合。

3.根据权利要求2所述的打磨热轧助卷辊和夹送辊的装置，其特征在于：所述底板（9）为L型，它的垂直面上有安装孔，分别与滚珠丝杠（6）和两个连杆（3）相连接，它的水平面与永磁吸盘底座（15）的上表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的打磨热轧助卷辊和夹送辊的装置，其特征在于：所述永磁吸盘底座（15）固定于辊子的轴承座或轴套上。

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