CN211970833U - 一种用于皮带全自动耐磨高分子聚氨酯头部清扫器 - Google Patents

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许福宇
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Abstract

本实用新型公开了一种用于皮带全自动耐磨高分子聚氨酯头部清扫器,涉及皮带输送技术,包括刮刀架、横杆、安装板、头部刮刀,刮刀架固定在横杆上,横杆的两端对称设置安装板,安装板上固定设有用于安装横杆的横杆座,横杆座远离安装板的一侧设有转动座,转动座固定在横杆的端部上,转动座与安装板之间设有转动缓冲机构,刮刀架安装有刮刀;刮刀包括刀身部和刀头部,刀头部以拼接的方式可拆卸连接在刀身部上;刀头部的横截面呈实心的喙状结构;刀身部的内部为中空结构,且内部设有弹性支撑结构。本实用新型支架强度加强,便于调整角度,耐磨,寿命长,清扫皮带效果显著,可有效减少皮带机清扫员的工作难度和强度。

Description

一种用于皮带全自动耐磨高分子聚氨酯头部清扫器
技术领域
本实用新型属于皮带输送技术,具体涉及一种用于皮带全自动耐磨高分子聚氨酯头部清扫器。
背景技术
皮带机是皮带输送机的简称,结构简单,工作平稳可靠,对物料适应性强,输送能力较大,功耗小,应用广泛。皮带机在转运具有粘性物料时,皮带返程时往往会残留物料,这是需要对皮带上的物料进行清除。现有的皮带清扫方式主要是采用刮卸装置,由于刮卸装置的刮刀需要与传送带不间断摩擦,刮刀不耐磨,使用寿命短,使用一段时间后,易使刮刀与皮带脱离,导致清扫皮带效果不显著问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在刮刀不耐磨,寿命短,清扫皮带效果不显著的缺点,而提出的一种用于皮带全自动耐磨高分子聚氨酯头部清扫器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种用于皮带全自动耐磨高分子聚氨酯头部清扫器,包括刮刀架、横杆、安装板、头部刮刀,所述刮刀架沿其长度方向固定在横杆上,所述横杆的两端对称设置所述安装板,所述安装板上固定设有用于安装横杆的横杆座,所述横杆座远离安装板的一侧设有转动座,所述转动座套设在横杆的端部上,并由螺钉进行固定,所述转动座与安装板之间设有转动缓冲机构,所述刮刀架以可拆卸的方式安装有头部刮刀;
所述头部刮刀包括刀身部和刀头部,所述刀头部以拼接的方式可拆卸连接在刀身部上;
所述刀头部的横截面呈实心的喙状结构;
所述刀身部的内部为中空结构,且内部设有弹性支撑结构。
进一步的,所述转动缓冲机构包括旋转轴、旋转座、螺杆、弹簧和单臂结构的弹簧臂,所述弹簧臂呈弯折结构,折弯角呈钝角,所述弹簧臂的一端通过弹簧臂支撑架固定连接在转动座上;
所述旋转座固定设置在转动座的一侧,所述旋转轴以可旋转的方式连接在旋转座上;
所述弹簧臂远离转动座的一端与旋转轴之间贯穿设置所述螺杆,所述弹簧臂与螺杆连接的一端设有用于活动连接螺杆的长腰孔,所述螺杆远离弹簧臂的一端以螺纹方式连接在旋转轴上;
所述弹簧套设在螺杆上,并位于弹簧臂与螺杆之间;
所述螺杆位于弹簧臂外侧的一端设有用于限位的第一螺母,所述螺杆上设有用于调节弹簧压缩比的第二螺母,提供对弹簧臂不同支撑强度的缓冲支撑力,螺杆上还设有用于定位刮刀角度的第三螺母。
进一步的,所述弹簧位于第二螺母的一端设有弹簧底座。
进一步的,所述第一螺母与弹簧臂之间设有垫片,所述垫片套设在螺杆上。
进一步的,所述头部刮刀为高分子聚氨酯刮刀。
进一步的,所述头部刮刀位于刀身部的底部沿其长度方向设有连接凹槽,所述刮刀架上设有与连接凹槽相匹配的连接凸块,连接凸块可卡接在连接凹槽内,刮刀的两端设有贯穿连接凸块和连接凹槽的销轴,用于将刮刀固定在刮刀架上。
进一步的,所述刀头部对应刀身部的一侧沿其长度方向设有横截面为T型结构的插接块,所述刀身部对应刀头部的一侧沿其长度方向设有横截面为T型结构的插接槽,所述插接槽与插接块相互匹配,所述插接块可沿一侧插入到插接槽内,使刀头部与刀身部组合为一体结构。
进一步的,所述弹性支撑结构包括两条横截面呈弧形结构,且相对设置的弹性片,所述弹性片的两端固定设置在刀身部内部的空腔中。
本实用新型提出的一种用于皮带全自动耐磨高分子聚氨酯头部清扫器,有益效果在于:
(1)、本实用新型的头部刮刀角度便于调节,可使头部刮刀与皮带表面更好的贴合,并采用支撑强度可调、单臂式结构的弹簧臂,结构简单,支架强度加强。
(2)、本实用新型的头部刮刀采用高分子聚氨酯制成,更加耐磨,寿命长,并且刮刀采用分体式设计,在磨损后,只需要更换刀头部,减少更换成本。
(3)、本实用新型的刀身部采用中空结构,且内置弹性支撑结构,由于采用高分子聚氨酯的中空刀身部,使其具有一定的可逆弹性形变,刮刀紧密贴合在皮带表面后,刮刀受到压力作用下,自身也会发生形变,使其更好的贴合在皮带表面,一方面起到保护自身的作用,另一方面避免与皮带表面脱离,从而提高皮带的清扫效果,可有效减少皮带机清扫员的工作难度和强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是本实用新型的后视图;
图4是图3中关于点A-A处的剖视结构示意图;
图5是本实用新型安装在皮带传送装置头部的结构示意图。
图中标记为:头部刮刀1、刀身部101、刀头部102、插接块103、插接槽104、弹性片105、连接凹槽106、刮刀架2、连接凸块201、横杆3、安装板4、横杆座5、转动座6、旋转轴7、旋转座8、螺杆9、弹簧臂10、弹簧11、第一螺母121、第二螺母122、第三螺母123、垫片13、弹簧底座14、安装固定孔15、螺钉16、弹簧臂支撑架17、堵头18、销轴19。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
现结合说明书附图,详细说明本实用新型的结构特点。
参见图1-5,一种用于皮带全自动耐磨高分子聚氨酯头部清扫器,该头部清扫器设置在皮带出料端的一侧,包括刮刀架2、横杆3、安装板4、头部刮刀1,刮刀架2沿其长度方向固定在横杆3上,横杆3的两端对称设置安装板4,安装板4上设有用于将安装板4固定在皮带端部的安装固定孔15,安装板4上固定设有用于安装横杆3的横杆座5,横杆座5远离安装板4的一侧设有转动座6,转动座6内设有与内径相匹配的堵头18,转动座6套设在横杆3的端部上,并由螺钉16进行固定,固定后的转动座6可连同横杆3同步转动。
转动座6与安装板4之间设有转动缓冲机构,转动缓冲机构包括旋转轴7、旋转座8、螺杆9、弹簧11和单臂结构的弹簧臂10,弹簧臂10呈弯折结构,折弯角呈钝角,弹簧臂10的一端通过弹簧臂支撑架17固定连接在转动座6上,利用杠杆原理,弹簧臂10可轻松带动转动座6转动,实现对头部刮刀1角度的调节。
旋转座8固定设置在转动座6的一侧,旋转轴7以可旋转的方式连接在旋转座8上。弹簧臂10远离转动座6的一端与旋转轴7之间贯穿设置螺杆9,弹簧臂10与螺杆9连接的一端设有用于活动连接螺杆9的长腰孔,螺杆9远离弹簧臂10的一端以螺纹方式连接在旋转轴7上。弹簧11套设在螺杆9上,并位于弹簧臂10与螺杆9之间。螺杆9位于弹簧臂10外侧的一端设有用于限位的第一螺母121,螺杆9上设有用于调节弹簧11压缩比的第二螺母122,提供对弹簧臂10不同支撑强度的缓冲支撑力,螺杆9上还设有用于定位头部刮刀1角度的第三螺母123,弹簧11位于第二螺母122的一端设有弹簧底座14,第一螺母121与弹簧臂10之间设有垫片13,垫片13套设在螺杆9上,通过旋转螺杆9,使螺杆9在旋转轴7上上下移动,来实现螺杆9推/拉动弹簧臂10,使弹簧臂10随着螺杆9摆动,从而带动横杆3转动,实现对头部刮刀1角度的调整。通过旋钮第二螺母122来调整弹簧11的压缩情况,来实现弹簧11对弹簧臂10弹性支撑的强度大小,弹簧11被压缩越短,其弹力越大,对弹簧臂10的弹性支撑也大,反之,其弹力越小,对弹簧臂10的弹性支撑也小。
刮刀架2以可拆卸的方式安装有头部刮刀1,头部刮刀1为高分子聚氨酯刮刀,采用高分子聚氨酯制成的头部刮刀1更加耐磨,使用寿命更长;头部刮刀1位于刀身部101的底部沿其长度方向设有连接凹槽106,刮刀架2上设有与连接凹槽106相匹配的连接凸块201,连接凸块201可卡接在连接凹槽106内,头部刮刀1的两端设有贯穿连接凸块201和连接凹槽106的销轴19,用于将头部刮刀1固定在刮刀架2上。
头部刮刀1包括刀身部101和刀头部102,刀头部102以拼接的方式可拆卸连接在刀身部101上,头部刮刀1采用拼接的方式,头部刮刀1的刀头在磨损严重时,只需要更换刀头部102,这样可有效降低使用成本。刀头部102对应刀身部101的一侧沿其长度方向设有横截面为T型结构的插接块103,刀身部101对应刀头部102的一侧沿其长度方向设有横截面为T型结构的插接槽104,插接槽104与插接块103相互匹配,插接块103可沿一侧插入到插接槽104内,使刀头部102与刀身部101组合为一体结构。
刀头部102的横截面呈实心的喙状结构;实心结构的刀头部102更加耐磨,在安装时,刀头部102喙状的弯曲面贴合在皮带表面上,使刀头部102的刀刃与皮带表面相切,用于铲掉皮带上残留的物料。
刀身部101的内部为中空结构,且内部设有弹性支撑结构,弹性支撑结构包括两条横截面呈弧形结构,且相对设置的弹性片105,弹性片105的两端固定设置在刀身部101内部的空腔中,中空结构的刀身部101,以方便减少材料的使用,另一方面使刀身部101具有一定的形变量,可朝向头部刮刀1两侧发生可逆的形变,使头部刮刀1具有更好的韧性,其内部的弹性支撑结构进一步提高了弹性强度。
本实用新型的用于皮带全自动耐磨高分子聚氨酯头部清扫器,结构简单,易于操作,一方面头部刮刀1角度便于调节,可使头部刮刀1与皮带表面更好的贴合,并采用支撑强度可调、单臂式结构的弹簧臂10,结构简单,支架强度加强。另一方面头部刮刀1采用高分子聚氨酯制成,更加耐磨,寿命长,并且头部刮刀1采用分体式设计,在磨损后,只需要更换刀头部102,减少更换成本。同时头部刮刀1的刀身部101采用中空结构,且内置弹性支撑结构,由于采用高分子聚氨酯的中空刀身部102,使其具有一定的可逆弹性形变,头部刮刀1紧密贴合在皮带表面后,头部刮刀1受到压力作用下,自身也会发生形变,使其更好的贴合在皮带表面,一方面起到保护自身的作用,另一方面避免与皮带表面脱离,从而提高皮带的清扫效果,可有效减少皮带机清扫员的工作难度和强度。
参见图5,具体使用时,将组装好头部刮刀1固定安装在刮刀架2上,调节螺杆9上的第二螺母122,调节弹簧11对弹簧臂10的弹性支撑强度,然后将头部清扫器固定安装在皮带转送装置的头部,使头部刮刀1的刀刃水平对准皮带辊轮的轴线位置,然后逆时针旋转螺杆9,使螺杆9推动弹簧臂10,弹簧臂10带动头部刮刀1朝向皮带一侧转动,直到刀头部102的刀刃贴合在皮带表面,继续旋转螺杆9用于调节头部刮刀1压持在皮带表面的力度,压持力越大,可使头部刮刀1不易脱离皮带。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于皮带全自动耐磨高分子聚氨酯头部清扫器,包括刮刀架(2)、横杆(3)、安装板(4)、头部刮刀(1),所述刮刀架(2)沿其长度方向固定在横杆(3)上,所述横杆(3)的两端对称设置所述安装板(4),所述安装板(4)上固定设有用于安装横杆(3)的横杆座(5),所述横杆座(5)远离安装板(4)的一侧设有转动座(6),所述转动座(6)套设在横杆(3)的端部上,并由螺钉(16)进行固定,所述转动座(6)与安装板(4)之间设有转动缓冲机构,其特征在于,所述刮刀架(2)以可拆卸的方式安装有头部刮刀(1);
所述头部刮刀(1)包括刀身部(101)和刀头部(102),所述刀头部(102)以拼接的方式可拆卸连接在刀身部(101)上;
所述刀头部(102)的横截面呈实心的喙状结构;
所述刀身部(101)的内部为中空结构,且内部设有弹性支撑结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于皮带全自动耐磨高分子聚氨酯头部清扫器,其特征在于,所述转动缓冲机构包括旋转轴(7)、旋转座(8)、螺杆(9)、弹簧(11)和单臂结构的弹簧臂(10),所述弹簧臂(10)呈弯折结构,折弯角呈钝角,所述弹簧臂(10)的一端通过弹簧臂支撑架(17)固定连接在转动座(6)上;
所述旋转座(8)固定设置在转动座(6)的一侧,所述旋转轴(7)以可旋转的方式连接在旋转座(8)上;
所述弹簧臂(10)远离转动座(6)的一端与旋转轴(7)之间贯穿设置所述螺杆(9),所述弹簧臂(10)与螺杆(9)连接的一端设有用于活动连接螺杆(9)的长腰孔,所述螺杆(9)远离弹簧臂(10)的一端以螺纹方式连接在旋转轴(7)上;
所述弹簧(11)套设在螺杆(9)上,并位于弹簧臂(10)与螺杆(9)之间;
所述螺杆(9)位于弹簧臂(10)外侧的一端设有用于限位的第一螺母(121),所述螺杆(9)上设有用于调节弹簧(11)压缩比的第二螺母(122),提供对弹簧臂(10)不同支撑强度的缓冲支撑力,螺杆(9)上还设有用于定位头部刮刀(1)角度的第三螺母(123)。
3.根据权利要求2所述的一种用于皮带全自动耐磨高分子聚氨酯头部清扫器,其特征在于,所述弹簧(11)位于第二螺母(122)的一端设有弹簧底座(14)。
4.根据权利要求2所述的一种用于皮带全自动耐磨高分子聚氨酯头部清扫器,其特征在于,所述第一螺母(121)与弹簧臂(10)之间设有垫片(13),所述垫片(13)套设在螺杆(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于皮带全自动耐磨高分子聚氨酯头部清扫器,其特征在于,所述头部刮刀(1)为高分子聚氨酯刮刀。
6.根据权利要求1所述的一种用于皮带全自动耐磨高分子聚氨酯头部清扫器,其特征在于,所述头部刮刀(1)位于刀身部(101)的底部沿其长度方向设有连接凹槽(106),所述刮刀架(2)上设有与连接凹槽(106)相匹配的连接凸块(201),连接凸块(201)可卡接在连接凹槽(106)内,头部刮刀(1)的两端设有贯穿连接凸块(201)和连接凹槽(106)的销轴(19),用于将头部刮刀(1)固定在刮刀架(2)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于皮带全自动耐磨高分子聚氨酯头部清扫器,其特征在于,所述刀头部(102)对应刀身部(101)的一侧沿其长度方向设有横截面为T型结构的插接块(103),所述刀身部(101)对应刀头部(102)的一侧沿其长度方向设有横截面为T型结构的插接槽(104),所述插接槽(104)与插接块(103)相互匹配,所述插接块(103)可沿一侧插入到插接槽(104)内,使刀头部(102)与刀身部(101)组合为一体结构。
8.根据权利要求1所述的一种用于皮带全自动耐磨高分子聚氨酯头部清扫器,其特征在于,所述弹性支撑结构包括两条横截面呈弧形结构,且相对设置的弹性片(105),所述弹性片(105)的两端固定设置在刀身部(101)内部的空腔中。
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