CN211970821U - 一种在线静态秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在线静态秤，包括支架，所述支架上端设置有称重传感器，所述称重传感器上端设置有电动汽缸，所述电动汽缸上端设置有物品托架，所述电动汽缸上端设置有传动辊筒，所述传动辊筒后端设置有光电传感器，所述物品托架与传动辊筒交叉活动连接，本实用新型结构上和简单合理，在传动辊筒下端添加可活动物品托架，能够在物品传送的过程中对物品进行称重，物品托架后端设置有光电传感器，向控制器反馈信号，物品托架下端设置有电动汽缸，可在光电传感器的配合下上升下降，物品托架上升时对其称重，下降后继续传送，不影响生产作业，装置的支架下端还设置有螺杆螺帽结构，在底盘的配合下，能够适应不同的作业环境，效果良好。

Description

一种在线静态秤

技术领域

本实用新型涉及在线称重领域，具体是一种在线静态秤。

背景技术

电子秤是用来对货物进行称重的自动化称重设备，通过传感器的力电转换，经称重仪表处理来完成对货物的计量，适用于各种散货的计量，输送流水线主要是完成其物料的输送任务，在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚轮输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线，这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置，同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料，都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下，装有物料的托盘箱从指定的入口处进入输送线系统。滚筒输送线又可分为无动力和动力两种输送形式，在包装行业应用广泛，同时也会在一些其他生产设备中用于辅助输送，而在滚筒输送线只能完成对产品的输送，如果有称重需求的话还需在滚筒输送线旁边放置一台称重设备，操作人员称重之后再放置到滚筒输送线上，流程的添加同时也添加了人力，操作不便，同时也提高了成本。所以人们需要一种在线静态秤来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在线静态秤，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种在线静态秤，包括支架，所述支架上端设置有称重传感器，所述称重传感器上端设置有电动汽缸，所述电动汽缸上端设置有物品托架，所述电动汽缸上端设置有传动辊筒，所述传动辊筒后端设置有光电传感器，所述物品托架与传动辊筒交叉活动连接，支架上端设置的称重传感器可以对传动辊筒上端的物品进行称重，称重传感器上端设置的电动汽缸可以将电动汽缸上端设置的物品托架托起，就可以对物品进行称重，且不会与传动辊筒接触，传动辊筒后端设置的光电传感器能够在物品通过传动辊筒时向控制器反馈，控制器再控制汽缸升起，顶起物品托架，从而对物品进行称重，物品托架与传动辊筒交叉活动连接，能够让物品托架在升起或放下的过程中，不会与传动辊筒的运动干扰。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述电动汽缸下部设置有托板，所述电动汽缸与托板接触连接，所述托板四角设置有升降平衡杆，所述升降平衡杆上端设置有限位卡扣，所述升降平衡杆与限位卡扣贯穿活动连接，电动汽缸与其下部设置托板接触连接，可以让电动汽缸在运行时更加的平稳，托板四角设置的升降平衡杆可以让物品托架在升降的过程中较为平稳，不出现一边高一边矮的问题，升降平衡杆上端设置的限位卡扣保证了升降平衡杆在上升过程中不会脱离升降平衡杆。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述传动辊筒两端设置有辊筒架，所述传动辊筒两端设置有辊轴，所述辊筒架上设置有孔洞，所述传动辊筒两端辊轴与辊筒架上的孔洞贯穿活动连接，传动辊筒在滚动向右端运送物品时，传动辊筒两端设置的辊轴被限制在辊筒架上的孔洞上运动，保障了传动辊筒运动的平稳性。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述光电传感器后端设置有控制器，所述光电传感器与控制器通过导线连接，所述称重传感器与控制器通过导线连接，连接关系清晰明了，光电传感器在检测到物品后，向控制器反馈当前辊筒上有物品，控制器再驱动称重传感器来对物品进行称重。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述称重传感器下端设置有垫块，所述称重传感器与垫块接触连接，所述垫块与支架接触连接，称重传感器与垫块接触连接，保障了称重传感器的稳定性，不易晃动，上端传动辊筒在运行时，称重传感器不会受到影响。

作为对上述技术方案的更进一步改进，所述支架下端设置有螺杆，所述螺杆上设置有螺帽，所述螺杆下端设置有底盘，所述螺杆与底盘贯穿活动连接，在对称重传送平台进行水平调整时，如果装置未安装水平或者在当前生产空间地面不平整时，可能会带来些称重不准、校秤精度不够的问题，称重支架下端设置的螺杆与螺帽，和螺杆下端设置的底盘，通过对螺帽的调整和底盘的限制，就可以分开调整装置四个脚的高度，从而保障称重和校秤的精准度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在结构上和功能上简单合理，首先，在传动辊筒下端添加可活动物品托架，能够在物品传送的过程中，对物品进行称重，其次，物品托架后端设置有光电传感器，当光电传感器检测到传动辊筒上端有物品时，向控制器反馈信号，物品托架下端设置有电动汽缸，进一步的保障了物品托架的可活动性，在控制器接收到光电传感器反馈的检测到物品信号时，控制器驱动电动汽缸上升，物品托架上升，从而对物品进行称重，在称重后，物品托架下降，物品在传动辊筒的输送下向右传送，对生产作业影响甚微，最后，装置的支架下端还设置有螺杆螺帽结构，在底盘的配合下，能够适应不同的作业环境，效果良好。

附图说明

图1为本实用新型一种在线静态秤的结构示意图；

图2为本实用新型一种在线静态秤的立体图一；

图3为本实用新型一种在线静态秤的立体图二；

图4为本实用新型一种在线静态秤的物品托架结构示意图。

图中：1、支架,2、传动辊筒,3、物品托架,4、控制器，5、光电传感器，6、电动汽缸，7、托板，8、称重传感器，9、升降平衡杆，10、限位卡扣，11、垫块，12、辊筒架，13、螺杆， 14、螺帽，15、底盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例中，如图1，一种在线静态秤，包括支架 1，支架1上端设置有称重传感器8，称重传感器8上端设置有电动汽缸6，电动汽缸6上端设置有物品托架3，电动汽缸6上端设置有传动辊筒2，传动辊筒2后端设置有光电传感器5，物品托架3与传动辊筒2交叉活动连接，称重传感器8可以对物品进行称重，称重传感器8上端设置的电动汽缸6可以对电动汽缸6上端设置的物品托架3进行顶起放下，电动汽缸6上端设置有传动辊筒2，传动辊筒2后端设置的光电传感器5在检测到前端有物品在输送时，向控制器信号，控制器4驱动电动汽缸6对物品托架3进行升降，物品托架3与传动辊筒2交叉活动连接，物品托架3可以向上顶起物品，向下释放物品，且物品托架3与传动辊筒2不接触，所以物品托架3和传动辊筒2在运行时互不干扰。

如图4，电动汽缸6下部设置有托板7，电动汽缸6与托板 7接触连接，托板7四角设置有升降平衡杆9，升降平衡杆9上端设置有限位卡扣10，升降平衡杆9与限位卡扣10贯穿活动连接，电动汽缸6下部设置的托板7为电动汽缸6提供了一个放置平台，托板7四角设置有升降平衡杆9，电动汽缸6在对物品托架3进行升降时，因其作用力只在物品托架3底部中部，不够平稳，添加升降平衡杆9能够保证升降的平稳性，同时升降平衡杆9上端设置有限位卡扣10，升降平衡杆9与限位卡扣10 贯穿活动连接，能够保证物品托架3在升降过程中，在限位卡扣10的限制下，不会超出升降平衡杆9的范围。

如图2，传动辊筒2两端设置有辊筒架12，传动辊筒2两端设置有辊轴，辊筒架12上设置有孔洞，传动辊筒2两端辊轴与辊筒架12上的孔洞贯穿活动连接，传动辊筒2两端设置的辊轴在辊筒架12上设置的孔洞上转动，限制了传动辊筒2的运动范围，能够保证传动辊筒2运行的平稳性。

光电传感器5后端设置有控制器4，光电传感器5与控制器 4通过导线连接，称重传感器8与控制器4通过导线连接，连接关系清楚，分工明确，光电传感器5在检测到传动辊筒2上有物品时，可以驱动电动汽缸6，称重传感器8在称量到物品的重量后，向控制器4反馈重量信息。

称重传感器8下端设置有垫块11，称重传感器8与垫块11 接触连接，垫块11与支架1接触连接，称重传感器8下端设置的垫块11保障了称重传感器8的平稳性，因上端传动辊筒2一直在运动，添加垫块11能够减少称重传感器8受到传动辊筒2 的运动影响。

如图3，支架1下端设置有螺杆13，螺杆13上设置有螺帽 14，螺杆13下端设置有底盘15，螺杆13与底盘15贯穿活动连接，在不同的生产作业环境中，可能因为地面不平整，或地面平整但是设备放置不水平，可能会产生传输运送偏移，对称量结果造成一定的影响，支架1下端设置的螺杆13，螺杆13上设置的螺帽14和螺杆13下端设置的底盘15能够对在线静态秤四角进行不同的高度调节，在底盘15的限制下，让设备四角可调节，能够适应不同的生产环境。

本实用新型的工作原理是：在线静态秤接通电源后，传动辊筒2顺时针运动，在传动辊筒2上放置物品，此时物品向右运动，传动辊筒2后的光电传感器在检测到传动辊筒2上端有物品时，向控制器4反馈信号，此时控制器4驱动电动汽缸6，电动汽缸6向上运动，顶起物品托架3，电动汽缸6下端的托板 7四角的四根升降平衡杆9保障了物品托架3的平稳性，升降平衡杆9上端的限位卡扣10能够让物品托架3不会脱离升降平衡杆9，物品托架3升起后，托起物品，此时位于托板7下端的称重传感器8工作，得到称重数据后向控制器4反馈，控制器4 再驱动电动汽缸6下降，此时物品托架3下降到传动辊筒2平面下端，物品在传动辊筒2的输送下继续向右传送，就可以进行下一步的生产流程了，如果生产时地面或水平不平整，可以调节支架下端的螺杆13上的螺帽14，在底盘15的限制下就可以不脱离设备，对水平进行调整了。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种在线静态秤，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)上端设置有称重传感器(8)，所述称重传感器(8)上端设置有电动汽缸(6)，所述电动汽缸(6)上端设置有物品托架(3)，所述电动汽缸(6)上端设置有传动辊筒(2)，所述传动辊筒(2)后端设置有光电传感器(5)，所述物品托架(3)与传动辊筒(2)交叉活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种在线静态秤，其特征在于，所述电动汽缸(6)下部设置有托板(7)，所述电动汽缸(6)与托板(7)接触连接，所述托板(7)四角设置有升降平衡杆(9)，所述升降平衡杆(9)上端设置有限位卡扣(10)，所述升降平衡杆(9)与限位卡扣(10)贯穿活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种在线静态秤，其特征在于，所述传动辊筒(2)两端设置有辊筒架(12)，所述传动辊筒(2)两端设置有辊轴，所述辊筒架(12)上设置有孔洞，所述传动辊筒(2)两端辊轴与辊筒架(12)上的孔洞贯穿活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种在线静态秤，其特征在于，所述光电传感器(5)后端设置有控制器(4)，所述光电传感器(5)与控制器(4)通过导线连接，所述称重传感器(8)与控制器(4)通过导线连接。

5.根据权利要求1所述的一种在线静态秤，其特征在于，所述称重传感器(8)下端设置有垫块(11)，所述称重传感器(8)与垫块(11)接触连接，所述垫块(11)与支架(1)接触连接。

6.根据权利要求1所述的一种在线静态秤，其特征在于，所述支架(1)下端设置有螺杆(13)，所述螺杆(13)上设置有螺帽(14)，所述螺杆(13)下端设置有底盘(15)，所述螺杆(13)与底盘(15)贯穿活动连接。

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