CN211418468U - 一种蔬菜输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蔬菜输送装置，底座位于储料罐的出口下方，下料阀门安装在储料罐的出口，所述的底座顶面设置有称重平台，称重平台的顶面设置有滚筒装置，滚筒装置包括机架、机架内的数个滚筒、机架下方的电机，其中电机带动滚筒旋转；机架两侧的端面上设置有光电开关；称重平台的称重传感器接入控制箱。本实用新型计量精准，每一桶的料误差值都在设定的区间内，通过光电开关控制电机转动，有效的提高了公司产品的合格率，提高了产能，降低了人员管理成本。

Description

一种蔬菜输送装置

技术领域

本实用新型属于蔬菜接料在线称重技术领域，特别涉及一种蔬菜输送装置。

背景技术

现有技术的输送接料主要由一个电子秤、储料罐、接料斗、搬运小车组成，其中储料罐包括储料斗、下料阀门，下料阀门为手动开关，接料斗位于搬运小车上且位于储料斗的下方，通过人工凭经验去看放料的重量，然后关闭下料阀门，推动搬运小车到电子称旁，将装料的接料斗在电子秤上进行称重，称重后，将装料的接料斗搬回到搬运小车，存在以下技术缺陷：1)、整个操作大量的占据人工，而且重量的大小完全凭借工人的经验；2)、整个系统产量不能提升；3)、人工关闭下料阀门，很多时候不是量多了就是量少了；4)、整体输送都是靠人工搬运，有时候会出现打翻产品，造成浪费。

如何设计一种蔬菜输送装置，如何精准计量、使每一桶的料误差值都在设定的区间内，如何有效提高公司产品的合格率，成为急需解决的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种蔬菜输送装置，用于解决现有技术中存在的整个操作大量的占据人工，而且重量的大小完全凭借工人的经验；整个系统产量不能提升；人工关闭下料阀门，很多时候不是量多了就是量少了；整体输送都是靠人工搬运，有时候会出现打翻产品，造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种蔬菜输送装置，包括底座、下料阀门，底座位于储料罐的出口下方，下料阀门安装在储料罐的出口，所述的底座顶面设置有称重平台，称重平台的顶面设置有滚筒装置，滚筒装置包括机架、机架内的数个滚筒、机架下方的电机，其中电机带动滚筒旋转；机架两侧的端面上设置有光电开关；

称重平台的称重传感器接入控制箱；

通过采用这种技术方案：滚筒装置的滚筒顶面设置有用于装蔬菜的料桶。

于本实用新型的一实施例中，所述的称重平台包括四个称重传感器，称重传感器分别位于底座顶面的四个角上。

于本实用新型的一实施例中，数个所述的滚筒均等距布置。

于本实用新型的一实施例中，数个所述的滚筒包括两根动力滚筒和随动滚筒。

于本实用新型的一实施例中，两根所述的动力滚筒位于机架内部两端。

于本实用新型的一实施例中，任意一根所述的动力滚筒的一端均设置有传动轮，两个传动轮通过传动带与电机输出轴上的主动轮形成封闭的环形。

于本实用新型的一实施例中，所述的主动轮、传动轮均为链轮，传动带为链条。

于本实用新型的一实施例中，两个所述的光电开关通过高度调节支架分别安装在机架两侧的端面；

通过采用这种技术方案：两个光电开关为一组，当装蔬菜的料桶完全通过光电开关时，通过光电开关控制电机，电机停转。

于本实用新型的一实施例中，所述的下料阀门为带手动功能电磁阀，电磁阀、光电开关、电机控制线路均接入控制箱。

如上所述，本实用新型提供一种蔬菜输送装置，结构合理，计量精准，每一桶的料误差值都在设定的区间内，通过光电开关控制电机转动，有效的提高了公司产品的合格率，提高了产能，降低了人员管理成本，推广应用具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构三维图。

图2为图1的主视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图1的仰视图。

图中：1.底座；2.称重平台；3.滚筒装置；4.高度调节支架；5.光电开关；301.动力滚筒；302.随动滚筒。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供一种蔬菜输送装置，包括底座1、下料阀门，底座1位于储料罐的出口下方，下料阀门安装在储料罐的出口，所述的底座1顶面设置有称重平台2，称重平台2的顶面设置有滚筒装置3，滚筒装置3包括机架、机架内的数个滚筒、机架下方的电机，其中电机带动滚筒旋转；

如图3所示，机架两侧的端面上设置有光电开关5；

称重平台2的称重传感器接入控制箱；通过采用这种技术方案：滚筒装置的滚筒顶面设置有用于装蔬菜的料桶；

如图1所示，所述的称重平台2包括四个称重传感器，称重传感器分别位于底座1顶面的四个角上；

数个所述的滚筒均等距布置；

如图4所示，数个所述的滚筒包括两根动力滚筒301和随动滚筒302；

两根所述的动力滚筒301位于机架内部两端；

任意一根所述的动力滚筒301的一端均设置有传动轮，两个传动轮通过传动带与电机输出轴上的主动轮形成封闭的环形；

所述的主动轮、传动轮均为链轮，传动带为链条；

如图2所示，两个所述的光电开关5通过高度调节支架4分别安装在机架两侧的端面；通过采用这种技术方案：两个光电开关为一组，当装蔬菜的料桶完全通过光电开关时，通过光电开关控制电机，电机停转；光电开关的电源电压为24V DC；

所述的下料阀门为带手动功能电磁阀，电磁阀、光电开关5、电机控制线路均接入控制箱。

具体实施时，1)、在控制箱上提前设置好本次需要灌装的重量；2)、将料桶放置在储料罐的出口下方；3)、旋转下料阀门手动柄，开始接料；4)、称重平台2的称重传感器检测到料桶内蔬菜达到目标重量设定区间后，称重传感器发出电信号，下料阀门的电磁铁得电并关闭阀门，5)、启动电机，滚筒转动；6)、当料桶完全通过光电开关5时，光电开关5发出信号关闭电机，滚筒停止转动，重复以上步骤2)～5)。

综上所述，本实用新型提供一种蔬菜输送装置，结构合理，计量精准，每一桶的料误差值都在设定的区间内，通过光电开关控制电机转动，有效的提高了公司产品的合格率，提高了产能，降低了人员管理成本。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种蔬菜输送装置，包括底座(1)、下料阀门，底座(1)位于储料罐的出口下方，下料阀门安装在储料罐的出口，其特征在于：所述的底座(1)顶面设置有称重平台(2)，称重平台(2)的顶面设置有滚筒装置(3)，滚筒装置(3)包括机架、机架内的数个滚筒、机架下方的电机，其中电机带动滚筒旋转；机架两侧的端面上设置有光电开关(5)；

称重平台(2)的称重传感器接入控制箱。

2.根据权利要求1所述的一种蔬菜输送装置，其特征在于：所述的称重平台(2)包括四个称重传感器，称重传感器分别位于底座(1)顶面的四个角上。

3.根据权利要求1所述的一种蔬菜输送装置，其特征在于：数个所述的滚筒均等距布置。

4.根据权利要求3所述的一种蔬菜输送装置，其特征在于：数个所述的滚筒包括两根动力滚筒(301)和随动滚筒(302)。

5.根据权利要求4所述的一种蔬菜输送装置，其特征在于：两根所述的动力滚筒(301)位于机架内部两端。

6.根据权利要求5所述的一种蔬菜输送装置，其特征在于：任意一根所述的动力滚筒(301)的一端均设置有传动轮，两个传动轮通过传动带与电机输出轴上的主动轮形成封闭的环形。

7.根据权利要求6所述的一种蔬菜输送装置，其特征在于：所述的主动轮、传动轮均为链轮，传动带为链条。

8.根据权利要求1所述的一种蔬菜输送装置，其特征在于：两个所述的光电开关(5)通过高度调节支架(4)分别安装在机架两侧的端面。

9.根据权利要求1所述的一种蔬菜输送装置，其特征在于：所述的下料阀门为带手动功能电磁阀，电磁阀、光电开关(5)、电机控制线路均接入控制箱。

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