CN211969858U - 一种全自动药片剂检测机构用药片下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动药片剂检测机构用药片下料机构，包括料筒、转动盘、电动机、减速器和振动板，料筒的侧壁固定连接有安装架，安装架的顶部开设有安装孔，安装架的下方固定连接有电动机和减速器，电动机的输出端与减速器的输入端通过联轴器连接，料筒的底部固定连接有出药口，料筒的内部固定连接有振动板，振动板对称固定连接在料筒的内壁表面，振动板的下方设有转动连接的转动盘，转动盘的中心固定连接有转动轴，转动盘的圆周面上开设有环形均匀分布的置药槽。本实用新型通过在料筒的侧壁固定连接有安装架，方便下料机构与检测机进行连接，配合检测机对检测后的药片进行整理，方便后续对药片进行包装加工，提高生产的工作效率。

Description

一种全自动药片剂检测机构用药片下料机构

技术领域

本实用新型涉及医药检验器械技术领域，具体为一种全自动药片剂检测机构用药片下料机构。

背景技术

专利申请号：201210210928.3公开了“全自动片剂检测机，机架前端安装药片翻转机构，药片翻转机构上安装翻转轮，机架中部安装皮带输送装置，其中，乙皮带卷过翻转轮，同时药片翻转机构连接的上的甲皮带在翻转轮一侧局部压在乙皮带外，甲皮带和乙皮带在绕过翻转轮后向机架中部延伸，其中乙皮带在甲皮带上侧，在下侧甲皮带或上侧乙皮带水平部分上方安装药片瑕疵鉴定装置和缺陷药片剔除装置，在机架后端的乙皮带端安装药片顺序排列装置”，提高了药片检测的效率，同时方便拆卸清洗。

目前，市场中的药片检测机在对药片进行检测后，需要将合格的药片进行包装，但是，现有的药片检测机在检测完成后，药片直接脱离输送带，使药片堆积在一起，不方便后续进行逐个包装，给生产加工带来不便。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动药片剂检测机构用药片下料机构，通过在料筒的侧壁固定连接有安装架，方便下料机构与检测机进行连接，配合检测机对检测后的药片进行整理，方便后续对药片进行逐个包装加工，提高生产作业的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动药片剂检测机构用药片下料机构，包括料筒、转动盘、电动机、减速器和振动板，所述料筒的侧壁固定连接有安装架，所述安装架的顶部开设有安装孔，所述安装架的下方固定连接有电动机和减速器，所述电动机的输出端与减速器的输入端通过联轴器连接，所述料筒的底部固定连接有出药口，所述料筒的内部固定连接有振动板，所述振动板对称固定连接在料筒的内壁表面，所述振动板的下方设有转动连接的转动盘，所述转动盘的中心固定连接有转动轴，所述转动轴与减速器的输出端固定连接，所述转动盘的圆周面上开设有环形均匀分布的置药槽。

作为上述技术方案的改进，所述安装架的中部固定连接有加强肋，所述安装孔呈腰圆状对称分布在加强肋的两侧。

作为上述技术方案的改进，所述振动板倾斜固定连接且下端的间距小于上端的间距，所述振动板的内表面固定连接有振动马达。

作为上述技术方案的改进，所述振动板的下端的内表面设有橡胶柱，所述橡胶柱的两端分别与振动板、料筒固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述转动盘与料筒内壁之间设有导料板，所述导料板呈圆弧状固定连接振动板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在料筒的侧壁固定连接有安装架，方便下料机构与检测机进行连接，配合检测机对检测后的药片进行整理，方便后续对药片进行逐个包装加工，提高生产作业的工作效率。

2、本实用新型通过使用转动盘对料筒内的药片进行逐个搬运，配合带有振动马达的振动板，可有效的避免药片发生堵塞，提高转动盘对药片的搬运效率。

附图说明

图1为本实用新型所述全自动药片剂检测机构用药片下料机构剖视结构示意图；

图2为本实用新型所述全自动药片剂检测机构用药片下料机构侧视结构示意图。

图中：料筒-1，转动盘-2，电动机-3，减速器-4，振动板-5，安装架-6，安装孔-7，出药口-8，转动轴-9，置药槽-10，加强肋-11，振动马达-12，橡胶柱-13，导料板-14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动药片剂检测机构用药片下料机构，包括料筒1、转动盘2、电动机3、减速器4和振动板5，所述料筒1的侧壁固定连接有安装架6，所述安装架6的顶部开设有安装孔7，所述安装架6的下方固定连接有电动机3和减速器4，所述电动机3的输出端与减速器4的输入端通过联轴器连接，所述料筒1的底部固定连接有出药口8，所述料筒1的内部固定连接有振动板5，所述振动板5对称固定连接在料筒1的内壁表面，所述振动板5的下方设有转动连接的转动盘2，所述转动盘2的中心固定连接有转动轴9，所述转动轴9与减速器4的输出端固定连接，所述转动盘2的圆周面上开设有环形均匀分布的置药槽10。

进一步改进地，如图1所示，所述安装架6的中部固定连接有加强肋11，所述安装孔7呈腰圆状对称分布在加强肋11的两侧，通过在安装架6的中部固定连接有加强肋11，提高安装架6与料筒1连接的结构强度，同时提高下料机构工作时的稳定性。

进一步改进地，如图1所示，所述振动板5倾斜固定连接且下端的间距小于上端的间距，所述振动板5的内表面固定连接有振动马达12，通过在振动板5的内壁固定连接有振动马达12，方便带动振动板5持续振动，避免药片在料筒1内的堵塞。

进一步改进地，如图1所示，所述振动板5的下端的内表面设有橡胶柱13，所述橡胶柱13的两端分别与振动板5、料筒1固定连接，通过在振动板5的下端与料筒1内壁之间设有橡胶柱13，能够保证振动板5具有一定振动强度，同时避免振动板5下端振动幅度过大而损坏药片。

具体改进地，如图1所示，所述转动盘2与料筒1内壁之间设有导料板14，所述导料板14呈圆弧状固定连接振动板5的下方，通过在振动板5的下方设有圆弧状的导料板14，方便时药片在转动盘2转动的过程中始终位于置药槽10内，避免药片脱离。

本实用新型的料筒-1、转动盘-2、电动机-3、减速器-4、振动板-5、安装架-6、安装孔-7、出药口-8、转动轴-9、置药槽-10、加强肋-11、振动马达-12、橡胶柱-13、导料板-14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，该振动马达具体为ASLONG JFF-180振动马达，本实用新型通过在料筒1的侧壁固定连接有安装架6，方便下料机构与检测机进行连接，配合检测机对检测后的药片进行整理，方便后续对药片进行逐个包装加工，提高生产作业的工作效率。

本实用新型在使用时，将安装架6放置在检测机的药片排出端，使用螺栓贯穿安装架6表面的安装孔7，将下料机构与检测机进行固定连接，检测机检测后的药片经过输送后落入料筒1内，电动机3通过减速器4带动转动盘2转动，振动马达12通电后带动振动板5进行固定频率的振动，且利用橡胶柱13控制振动板5末端的振动幅度，药片受到振动板5震动后，向转动轮运动，转动轮在转动时，利用表面的置药槽10对药片进行收纳，并且通过转动后从出药口8排出，实现对药片的整理，方便后续对药片进行包装生产。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种全自动药片剂检测机构用药片下料机构，包括料筒(1)、转动盘(2)、电动机(3)、减速器(4)和振动板(5)，其特征在于：所述料筒(1)的侧壁固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)的顶部开设有安装孔(7)，所述安装架(6)的下方固定连接有电动机(3)和减速器(4)，所述电动机(3)的输出端与减速器(4)的输入端通过联轴器连接，所述料筒(1)的底部固定连接有出药口(8)，所述料筒(1)的内部固定连接有振动板(5)，所述振动板(5)对称固定连接在料筒(1)的内壁表面，所述振动板(5)的下方设有转动连接的转动盘(2)，所述转动盘(2)的中心固定连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)与减速器(4)的输出端固定连接，所述转动盘(2)的圆周面上开设有环形均匀分布的置药槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动药片剂检测机构用药片下料机构，其特征在于：所述安装架(6)的中部固定连接有加强肋(11)，所述安装孔(7)呈腰圆状对称分布在加强肋(11)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种全自动药片剂检测机构用药片下料机构，其特征在于：所述振动板(5)倾斜固定连接且下端的间距小于上端的间距，所述振动板(5)的内表面固定连接有振动马达(12)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动药片剂检测机构用药片下料机构，其特征在于：所述振动板(5)的下端的内表面设有橡胶柱(13)，所述橡胶柱(13)的两端分别与振动板(5)、料筒(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动药片剂检测机构用药片下料机构，其特征在于：所述转动盘(2)与料筒(1)内壁之间设有导料板(14)，所述导料板(14)呈圆弧状固定连接振动板(5)的下方。

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