CN211968934U - 一种加高型平板打印机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种加高型平板打印机，包括：机架、设于所述机架上的吸附平台、设于所述机架上且分别位于所述吸附平台左右两侧的两Y轴移动装置、分别设于两所述Y轴移动装置上的两升降装置、架设在所述吸附平台上方且两端分别固定在两所述升降装置上的横梁、设于所述横梁上的X轴移动装置、设于所述X轴移动装置上的打印装置、控制装置，所述Y轴移动装置、升降装置及X轴移动装置均与所述控制装置电连接。本实用新型平板打印机通过升降装置可以调整横梁的高度，进而满足不同规格产品的打印需求；横梁可以沿机架前后移动，打印装置能在横梁上左右移动，从而实现对打印载体不同位置的打印；无需吸附平台前后移动，从而减小了设备所占的空间。

Description

一种加高型平板打印机
技术领域
本实用新型涉及UV印刷设备技术领域，尤其涉及一种加高型平板打印机。
背景技术
UV印刷的应用是印刷行业最重要的内容之一UV印刷工艺主要是指使用专用UV油墨在UV印刷机上实现局部或整体UV印刷效果，它主要适宜非于材吸收性的材料的印刷。UV油墨是一种绿色环保油墨，具有瞬间固化，不含挥发性有机溶剂VOC，污染少，效率高，能耗低等特点。UV印刷是采用UV油墨印刷，利用紫外光线干燥的印刷方式。UV印刷主要用于镭射卡纸、镀铝纸及塑料PE丁、PVC等非吸收性材料的包装印刷。
目前市场上的UV打印机横梁不加高打印的比较单一，难以兼容不同尺寸的相同类型的产品的打印，因此不能满足打印行业生产的需要。
因此，现有技术存在不足，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种加高型平板打印机。
本实用新型的技术方案如下：提供一种加高型平板打印机，包括：机架、设于所述机架上的吸附平台、设于所述机架上且分别位于所述吸附平台左右两侧的两Y轴移动装置、分别设于两所述Y轴移动装置上的两升降装置、架设在所述吸附平台上方且两端分别固定在两所述升降装置上的横梁、设于所述横梁上的X轴移动装置、设于所述X轴移动装置上的打印装置、控制装置，所述Y轴移动装置、升降装置及X轴移动装置均与所述控制装置电连接。
进一步地，所述升降装置包括：设于所述Y轴移动装置上的升降竖板、设于所述升降竖板上的升降轨道、设于所述升降竖板顶部的横梁固定板、设于所述升降轨道两端的丝杆固定板、穿过两所述丝杆固定板设置的丝杆、套设在所述丝杆上的升降滑块、设于所述升降滑块上的升降固定板、设于所述丝杆顶端的第一同步轮，所述横梁的两端分别固定在两所述升降装置上的所述横梁固定板上，任一所述升降装置还包括设于所述丝杆底端的第二同步轮、设于所述升降竖板底端的升降驱动电机、设于所述升降驱动电机输出轴的主动轮，所述主动轮与所述第二同步轮通过同步带实现运动传递，位于两所述升降装置上的第一同步轮通过另一同步带实现运动传递，在所述升降驱动电机的驱动下两所述丝杆转动，同时带动两所述升降竖板相对于所述升降滑块上升或下降，进而带动所述横梁上下升降。
进一步地，所述横梁的升降行程为0～400mm。所述丝杆为梯形丝杆。
进一步地，所述Y轴移动装置包括设于所述机架左右两侧的Y轴轨道、设于所述Y轴轨道上的Y轴滑块及驱动所述Y轴滑块沿所述Y轴轨道前后移动的Y轴驱动装置，所述升降装置上的所述升降固定板设于所述Y轴滑块上。
所述X轴移动装置包括设于所述横梁上的X轴轨道、设于所述X轴轨道上的X轴滑块、驱动所述X轴滑块沿所述X轴轨道左右移动的X轴驱动装置，所述打印装置设于所述X轴滑块上。
进一步地，所述X轴轨道的数量为两条，两条所述X轴轨道上下并列设于所述横梁的前侧，所述X轴滑块为L型结构。
进一步地，所述机架包括：方通机架本体、分别设于所述方通机架本体前后左右的四组钣金装配体、设于所述方通机架本体顶部的若干吸附平台安装板，所述吸附平台安装于所述吸附平台安装板上。
进一步地，两所述升降装置的顶端均设有一箱体，任一所述箱体上设有一废墨收集装置。
进一步地，所述打印机还包括急停按钮，所述横梁的两端分别设有一个所述急停按钮，所述机架的前端设有若干所述急停按钮。
进一步地，所述机架的底部设有若干支撑座及与每一所述支撑座相配合的滚轮。
采用上述方案，本实用新型平板打印机通过升降装置可以调整横梁的高度，进而满足不同规格产品的打印需求；横梁可以沿机架前后移动，打印装置能在横梁上左右移动，从而实现对打印载体不同位置的打印；无需吸附平台前后移动，从而减小了设备所占的空间。
附图说明
图1为本实用新型加高型平板打印机的正面结构示意图；
图2为本实用新型加高型平板打印机的背面结构示意图；
图3为本实用新型加高型平板打印机中升降装置的结构示意图；
图4为本实用新型加高型平板打印机中带有升降驱动组件的升降装置的结构示意图；
图5为本实用新型加高型平板打印机中机架的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种加高型平板打印机，包括：机架1、设于所述机架1上的吸附平台2、设于所述机架1上且分别位于所述吸附平台2左右两侧的两Y轴移动装置3、分别设于两所述Y轴移动装置3上的两升降装置4、架设在所述吸附平台2上方且两端分别固定在两所述升降装置4上的横梁5、设于所述横梁5上的X轴移动装置6、设于所述X轴移动装置6上的打印装置7、控制装置8，所述Y轴移动装置3、升降装置4及X轴移动装置6均与所述控制装置8电连接。所述Y轴移动装置3能够带动所述升降装置4和横梁5沿所述机架1前后移动，从而改变打印位置。所述升降装置4能够带动所述横梁5上下升降，进而带动所述打印装置7上下升降，实现对不同厚度规格的产品进行打印。所述X轴移动装置6能够带动所述打印装置7左右移动，改变所述打印装置7的位置，实现产品不同位置的打印。本实用新型平板打印机通过升降装置可以调整横梁的高度，进而满足不同规格产品的打印需求；横梁可以沿机架前后移动，打印装置能在横梁上左右移动，从而实现对打印载体不同位置的打印；无需吸附平台前后移动，从而减小了设备所占的空间。
请参阅图1、图3与图4，所述升降装置4包括：设于所述Y轴移动装置3上的升降竖板41、设于所述升降竖板41顶端的横梁固定板47、设于所述升降竖板41上的升降轨道42、设于所述升降轨道42两端的丝杆固定板43、穿过两所述丝杆固定板43设置的丝杆44、套设在所述丝杆44上的升降滑块45、设于所述升降滑块45上的升降固定板46、设于所述丝杆44顶端的第一同步轮48。所述横梁5的两端分别固定在两所述升降装置4上的所述横梁固定板47上。其中任一所述升降装置4上还设有升降驱动组件49，其中升降驱动组件49包括第二同步轮491、升降驱动电机492和主动轮493，第二同步轮491设于所述丝杆44的底端，所述升降驱动电机492设于所述升降竖板41的底端，所述主动轮493设于所述升降驱动电机492的输出轴上，所述主动轮493与所述第二同步轮491通过同步带实现运动传递，位于两所述升降装置4上的第一同步轮47通过另一同步带实现运动传递，在所述升降驱动电机492的驱动下两所述丝杆44转动，同时带动两所述升降竖板41相对于所述升降滑块45上升或下降，进而通过所述横梁固定板47带动所述横梁5上下升降。所述升降装置4能够带动所述横梁5升降的行程h在0～400mm范围内，能够满足不同厚度规格产品的打印需求。具体的，本实施例中，所述丝杆44为梯形丝杆，梯形丝杆的运动精度较高。所述Y轴移动装置3包括设于所述机架1左右两侧的Y轴轨道31、设于所述Y轴轨道31上的Y轴滑块及驱动所述Y轴滑块沿所述Y轴轨道31前后移动的Y轴驱动装置，所述升降装置4上的所述升降固定板46固定在所述Y轴滑块上。通过所述Y轴驱动装置的驱动能够使所述Y轴滑块带动所述升降装置4进而带动所述横梁5和所述打印装置7前后移动，改变在打印产品Y向上的位置。所述X轴移动装置6包括设于所述横梁5上的X轴轨道61、设于所述X轴轨道61上的X轴滑块62、驱动所述X轴滑块62沿所述X轴轨道61左右移动的X轴驱动装置，所述打印装置7设于所述X轴滑块62上。具体的，本实施例中，所述X轴轨道61的数量为两条，两条所述X轴轨道61上下并列设于所述横梁5的前侧，所述X轴滑块62为L型结构。在所述X轴驱动装置的驱动下，所述X轴滑块62能够带动所述打印装置7沿所述X轴轨道61左右移动，从而改变所述打印装置7在所述打印产品X向的位置。
请参阅图1、图2与图5，具体的，本实施例中，所述机架1包括：方通机架本体11、分别设于所述方通机架本体11前后左右的四组钣金装配体12、设于所述方通机架本体11顶部的若干吸附平台安装板13，所述吸附平台2安装于所述吸附平台安装板13上。所述机架1的底部设有若干支撑座14及与每一所述支撑座14相配合的滚轮15。所述打印机还包括急停按钮16，所述横梁5的两端分别设有一个所述急停按钮16，所述机架1的前端设有若干所述急停按钮16，能够控制打印机紧急停止运行。具体的，本实施例中，两所述升降装置4的顶端均设有一箱体9，其中任一所述箱体9上设有一废墨收集装置10，用于收集废墨。
综上所述，本实用新型平板打印机通过升降装置可以调整横梁的高度，进而满足不同规格产品的打印需求；横梁可以沿机架前后移动，打印装置能在横梁上左右移动，从而实现对打印载体不同位置的打印；无需吸附平台前后移动，从而减小了设备所占的空间。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种加高型平板打印机，其特征在于，包括：机架、设于所述机架上的吸附平台、设于所述机架上且分别位于所述吸附平台左右两侧的两Y轴移动装置、分别设于两所述Y轴移动装置上的两升降装置、架设在所述吸附平台上方且两端分别固定在两所述升降装置上的横梁、设于所述横梁上的X轴移动装置、设于所述X轴移动装置上的打印装置、控制装置，所述Y轴移动装置、升降装置及X轴移动装置均与所述控制装置电连接。
2.根据权利要求1所述的加高型平板打印机，其特征在于，所述升降装置包括：设于所述Y轴移动装置上的升降竖板、设于所述升降竖板上的升降轨道、设于所述升降竖板顶部的横梁固定板、设于所述升降轨道两端的丝杆固定板、穿过两所述丝杆固定板设置的丝杆、套设在所述丝杆上的升降滑块、设于所述升降滑块上的升降固定板、设于所述丝杆顶端的第一同步轮，所述横梁的两端分别固定在两所述升降装置上的所述横梁固定板上，任一所述升降装置还包括设于所述丝杆底端的第二同步轮、设于所述升降竖板底端的升降驱动电机、设于所述升降驱动电机输出轴的主动轮，所述主动轮与所述第二同步轮通过同步带实现运动传递，位于两所述升降装置上的第一同步轮通过另一同步带实现运动传递，在所述升降驱动电机的驱动下两所述丝杆转动，同时带动两所述升降竖板相对于所述升降滑块上升或下降，进而带动所述横梁上下升降。
3.根据权利要求2所述的加高型平板打印机，其特征在于，所述横梁的升降行程为0～400mm；
所述丝杆为梯形丝杆。
4.根据权利要求2所述的加高型平板打印机，其特征在于，所述Y轴移动装置包括设于所述机架左右两侧的Y轴轨道、设于所述Y轴轨道上的Y轴滑块及驱动所述Y轴滑块沿所述Y轴轨道前后移动的Y轴驱动装置，所述升降装置上的所述升降固定板设于所述Y轴滑块上；
所述X轴移动装置包括设于所述横梁上的X轴轨道、设于所述X轴轨道上的X轴滑块、驱动所述X轴滑块沿所述X轴轨道左右移动的X轴驱动装置，所述打印装置设于所述X轴滑块上。
5.根据权利要求4所述的加高型平板打印机，其特征在于，所述X轴轨道的数量为两条，两条所述X轴轨道上下并列设于所述横梁的前侧，所述X轴滑块为L型结构。
6.根据权利要求1所述的加高型平板打印机，其特征在于，所述机架包括：方通机架本体、分别设于所述方通机架本体前后左右的四组钣金装配体、设于所述方通机架本体顶部的若干吸附平台安装板，所述吸附平台安装于所述吸附平台安装板上。
7.根据权利要求2所述的加高型平板打印机，其特征在于，两所述升降装置的顶端均设有一箱体，任一所述箱体上设有一废墨收集装置。
8.根据权利要求1所述的加高型平板打印机，其特征在于，还包括急停按钮，所述横梁的两端分别设有一个所述急停按钮，所述机架的前端设有若干所述急停按钮。
9.根据权利要求1所述的加高型平板打印机，其特征在于，所述机架的底部设有若干支撑座及与每一所述支撑座相配合的滚轮。
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