CN211968037U

CN211968037U - 一种比例可调的多流体配料混合系统

Info

Publication number: CN211968037U
Application number: CN202020062459.5U
Authority: CN
Inventors: 肖海斌
Original assignee: Zhongshan Kawasaki Machinery Technology Co ltd
Current assignee: Zhongshan Kawasaki Machinery Technology Co ltd
Priority date: 2019-09-12
Filing date: 2020-01-11
Publication date: 2020-11-20
Anticipated expiration: 2030-01-11

Abstract

本实用新型涉及一种比例可调的多流体配料混合系统，包括底板和外壳，底板上方安装外壳，底板上方还安装有密封的辅剂抽料泵机构、辅剂伺服比例输送机构、主剂伺服比例输送机构、混合过料座、混合器，辅剂抽料泵机构、辅剂伺服比例输送机构分别至少有1个,主剂伺服比例输送机构至少有1个,辅剂抽料泵机构输送辅剂到达辅剂伺服比例输送机构，辅剂伺服比例输送机构输送至少1种辅剂到混合过料座，主剂伺服比例输送机构输送至少1种主剂到混合过料座，至少1种主剂、至少1种辅剂根据计量泵按照不同比例定量输出不同比例的剂料混合制得比例符合要求的混合剂，输料过程中密闭保证品质，精确控制各料混合比例提高配料精确性。

Description

一种比例可调的多流体配料混合系统

技术领域

本实用新型涉及液体配料设备领域，具体涉及一种比例可调的多流体配料混合系统。

背景技术

在现有液体配料设备的原料混合中，各组份原料需要人工称重，容易产生误差，造成成品质问题，人工配料不精确，且流体混合过程不密闭，会混入空气，后续需要抽真空操作，品质难以保证。

实用新型内容

针对现有技术存在缺陷，本实用新型提供了一种可密封送料、由伺服控制的比例可调的多流体配料混合系统，具体技术方案如下：

一种比例可调的多流体配料混合系统，包括底板和外壳，底板上方安装外壳，所述底板上方还安装有密封的辅剂抽料泵机构、辅剂伺服比例输送机构、主剂伺服比例输送机构、混合过料座、混合器，辅剂抽料泵机构、辅剂伺服比例输送机构分别至少有1个, 主剂伺服比例输送机构至少有1个,辅剂抽料泵机构输送辅剂到达辅剂伺服比例输送机构，辅剂伺服比例输送机构位于主剂伺服比例输送机构侧方，辅剂伺服比例输送机构、主剂伺服比例输送机构的出料口连通混合过料座，辅剂伺服比例输送机构输送至少1种辅剂到混合过料座，主剂伺服比例输送机构输送至少1种主剂到混合过料座，至少1种主剂、至少1种辅剂进行混合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述辅剂抽料泵机构、辅剂伺服比例输送机构分别有1个, 主剂伺服比例输送机构有2个，2种主剂、1种辅剂进行混合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述辅剂抽料泵机构、辅剂伺服比例输送机构分别有2个, 主剂伺服比例输送机构有4个，4种主剂、2种辅剂进行混合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述辅剂抽料泵机构有3个, 主剂伺服比例输送机构有6个，6种主剂、3种辅剂进行混合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述辅剂抽料泵机构包括密封容器、进料管道、进料开关、上阀座、阀球、弹簧、料筒、下阀座、第一单向阀、支撑座、活塞、气缸，密封容器上方安装进料管道，进料管道安装控制辅剂料进入密封容器的进料开关，密封容器下方安装上阀座，上阀座内部安装阀球，阀球与弹簧相接触，上阀座下方安装料筒，料筒下方安装下阀座，下阀座侧方安装第一单向阀，下阀座下方安装支撑座，支撑座下方安装气缸，气缸活塞杆伸入下阀座内连接活塞。

作为本实用新型的一种优选方案，所述辅剂抽料泵机构还包括转向管道和压力表，第一单向阀连通转向管道，转向管道侧方安装压力表。

作为本实用新型的一种优选方案，所述辅剂伺服比例输送机构包括第一伺服电机、第一减速机、第一滚珠丝杆、第一丝杆螺母、第一滑块、固定框、推杆、柱塞、计量缸套、第一过料座和第一压力传感器, 第一伺服电机通过第一减速机驱动第一滚珠丝杆转动，第一滚珠丝杆螺纹连接第一丝杆螺母，第一丝杆螺母固定安装于第一滑块，第一滑块滑动安装在固定框内部，第一滑块上方安装推杆，固定框上方安装柱塞，柱塞与推杆位置相对应，柱塞活动插入计量缸套中，计量缸套上方安装第一过料座，辅剂抽料泵机构输送的辅剂到达第一过料座，第一过料座侧方安装第一压力传感器，第一过料座上方安装混合料座。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主剂伺服比例输送机构包括第二伺服电机、第二减速机、第二滚珠丝杠、第二丝杠螺母、第二滑块、活塞杆、第二过料座和两个计量泵套机构，第二伺服电机输出轴驱动第二减速机启动，第二减速机驱动第二滚珠丝杠转动，第二滚珠丝杠螺纹连接第二丝杠螺母，第二丝杠螺母固定安装第二滑块，第二滑块左右两侧固定安装两个活塞杆，活塞杆前端安装活塞，活塞伸入计量泵套机构中，计量泵套机构上方安装第二过料座，第二过料座连通混合料座。

作为本实用新型的一种优选方案，单个计量泵套机构包括第三过料座、第二压力传感器和缸套，第三过料座内部设有容腔，容腔侧方设有进料口；上方设有出料口，第三过料座边侧安装有检测容腔内部压力的第二压力传感器，第三过料座下方安装缸套，活塞杆在缸套中上移把容腔内的原料从出料口注射到第二过料座中。

本实用新型的有益效果：密封的辅剂抽料泵机构输送辅剂到达辅剂伺服比例输送机构，辅剂伺服比例输送机构输送定量的辅剂到混合过料座，主剂伺服比例输送机构输送定量的主剂到混合过料座，至少2种主剂、至少1种辅剂根据计量泵按照不同比例定量输出不同比例的剂料混合制得比例符合要求的混合剂，输料过程中密闭保证品质，精确控制各料混合比例提高配料精确性。

附图说明

图1是本实用新型实施方式一立体图。

图2是本实用新型实施方式一隐藏外壳后的立体图。

图3是本实用新型实施方式一隐藏外壳后的另一视角立体图。

图4是本实用新型实施方式二的立体图。

图5是本实用新型的辅剂抽料泵机构的立体图。

图6是本实用新型的辅剂抽料泵机构的主视图。

图7是图6中A-A方向的剖视图。

图8是本实用新型的辅剂伺服比例输送机构、混合过料座、混合器配合时的主视图。

图9是本实用新型的辅剂伺服比例输送机构、混合过料座、混合器配合时的侧视图。

图10是图9中B-B方向的剖视图。

图11是本实用新型的主剂伺服比例输送机构的立体图。

图12是本实用新型的主剂伺服比例输送机构的侧视图。

图13是图12中C-C方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～4所示，一种比例可调的多流体配料混合系统，包括底板1和外壳2，底板1上方安装外壳2，所述底板1上方还安装有密封的辅剂抽料泵机构3、辅剂伺服比例输送机构4、主剂伺服比例输送机构5、混合过料座6、混合器7，辅剂抽料泵机构3、辅剂伺服比例输送机构4分别至少有1个, 主剂伺服比例输送机构5至少有1个,辅剂抽料泵机构3输送辅剂到达辅剂伺服比例输送机构4，辅剂伺服比例输送机构4位于主剂伺服比例输送机构5侧方，辅剂伺服比例输送机构3、主剂伺服比例输送机构4的出料口连通混合过料座6，混合过料座6连通混合器7，混合器7为静态混合器，辅剂伺服比例输送机构4输送至少1种辅剂到混合过料座6，主剂伺服比例输送机构5输送至少1种主剂到混合过料座6，至少1种主剂、至少1种辅剂进行混合。

实施方式一：如图2和3所示，辅剂抽料泵机构3、辅剂伺服比例输送机构4分别有1个, 主剂伺服比例输送机构5有2个，2种主剂、1种辅剂进行混合。实施方式二：如图4所示，辅剂抽料泵机构3、辅剂伺服比例输送机构4分别有2个, 主剂伺服比例输送机构5有4个，4种主剂、2种辅剂进行混合。实施方式三：辅剂抽料泵机构3、辅剂伺服比例输送机构4分别有3个, 主剂伺服比例输送机构5有6个，6种主剂、3种辅剂进行混合。主剂、辅剂的数量根据实际需求进行增减。

如图5～7所示，辅剂抽料泵机构3包括密封容器31、进料管道32、进料开关33、上阀座34、阀球35、弹簧36、料筒37、下阀座38、第一单向阀39、支撑座310、活塞311、气缸312，密封容器31上方安装进料管道32，进料管道32上方安装控制辅剂进入密封容器的进料开关33，密封容器31下方安装上阀座34，上阀座34内部安装阀球35，阀球35与弹簧36相接触，上阀座34下方安装料筒37，料筒37下方安装下阀座38，下阀座38侧方安装第一单向阀39，下阀座34下方安装支撑座310，支撑座310下方安装气缸312，气缸活塞杆伸入下阀座38内连接活塞311，活塞311上移时往上形成的力会压住上面的阀球35再配合弹簧36的力，上面阀球35就关闭密封容器31底部流道，密封容器31的辅剂不会上下流动。当气缸311驱动活塞310向上向下移，料筒37内辅剂流向第一单向阀39。当气缸311驱动活塞310下移，密封容器31内辅剂往下流入料筒37。

具体的，密封辅剂抽料泵机构3还包括转向管道313和压力表314，第一单向阀38连通转向管道313，转向管道313侧方安装压力表314。

如图8～10所示，辅剂伺服比例输送机构4包括第一伺服电机41、第一减速机42、第一滚珠丝杆43、第一丝杆螺母44、第一滑块45、固定框46、推杆47、柱塞48、计量缸套49、第一过料座410和第一压力传感器411, 第一伺服电机41通过第一减速机42驱动第一滚珠丝杆43转动，第一滚珠丝杆43螺纹连接第一丝杆螺母44，第一丝杆螺母44固定安装于第一滑块45，第一滑块45滑动安装在固定框46内部，第一滑块45上方安装推杆47，固定框46上方安装柱塞48，柱塞48与推杆47位置相对应，柱塞48活动插入计量缸套49中，计量缸套49上方安装第一过料座410，密封辅剂抽料泵机构3输送的辅剂经单向阀到达第一过料座410，第一过料座410侧方安装第一压力传感器411，第一过料座410上方安装混合料座7，第一减速机42驱动推杆47上移，推杆47推动柱塞48上移，柱塞48压迫第一过料座410内的辅剂注射到混合料座。

如图11～13所示，主剂伺服比例输送机构5包括第二伺服电机51、第二减速机52、第二滚珠丝杠53、第二丝杠螺母54、第二滑块55、活塞杆56、第二过料座57和两个计量泵套机构，第二伺服电机输出轴驱动第二减速机52启动，第二减速机52驱动第二滚珠丝杠53转动，第二滚珠丝杠53螺纹连接第二丝杠螺母54，第二丝杠螺母54固定安装第二滑块55，第二滑块55左右两侧固定安装两个活塞杆56，活塞杆56前端安装活塞，活塞伸入计量泵套机构中，计量泵套机构上方安装第二过料座57，第二过料座57连通混合料座7，主剂1分别进入两个计量泵套机构内，第二伺服电机51驱动活塞杆56上移把主剂1从计量泵套机构中精确输出。

具体的，单个计量泵套机构包括第三过料座58、第二压力传感器59和缸套510，第三过料座58内部设有容腔，容腔侧方设有进料口；上方设有出料口，第三过料座58边侧安装有检测容腔内部压力的第二压力传感器59，第三过料座58下方安装缸套510，活塞杆在缸套510中上移把容腔内的原料从出料口注射到第二过料座57中。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种比例可调的多流体配料混合系统，包括底板和外壳，底板上方安装外壳，其特征在于：所述底板上方还安装有密封的辅剂抽料泵机构、辅剂伺服比例输送机构、主剂伺服比例输送机构、混合过料座、混合器，辅剂抽料泵机构、辅剂伺服比例输送机构分别至少有1个,主剂伺服比例输送机构至少有1个,辅剂抽料泵机构输送辅剂到达辅剂伺服比例输送机构，辅剂伺服比例输送机构位于主剂伺服比例输送机构侧方，辅剂伺服比例输送机构、主剂伺服比例输送机构的出料口连通混合过料座，辅剂伺服比例输送机构输送至少1种辅剂到混合过料座，主剂伺服比例输送机构输送至少1种主剂到混合过料座，至少1种主剂、至少1种辅剂进行混合。

2.根据权利要求1所述的一种比例可调的多流体配料混合系统，其特征在于：所述辅剂抽料泵机构、辅剂伺服比例输送机构分别有1个,主剂伺服比例输送机构有2个，2种主剂、1种辅剂进行混合。

3.根据权利要求1所述的一种比例可调的多流体配料混合系统，其特征在于：所述辅剂抽料泵机构、辅剂伺服比例输送机构分别有2个,主剂伺服比例输送机构有4个，4种主剂、2种辅剂进行混合。

4.根据权利要求1所述的一种比例可调的多流体配料混合系统，其特征在于：所述辅剂抽料泵机构、辅剂伺服比例输送机构分别有3个,主剂伺服比例输送机构有6个，6种主剂、3种辅剂进行混合。

5.根据权利要求1～4任一所述的一种比例可调的多流体配料混合系统，其特征在于：所述辅剂抽料泵机构包括密封容器、进料管道、进料开关、上阀座、阀球、弹簧、料筒、下阀座、第一单向阀、支撑座、活塞、气缸，密封容器上方安装进料管道，进料管道安装控制辅剂料进入密封容器的进料开关，密封容器下方安装上阀座，上阀座内部安装阀球，阀球与弹簧相接触，上阀座下方安装料筒，料筒下方安装下阀座，下阀座侧方安装第一单向阀，下阀座下方安装支撑座，支撑座下方安装气缸，气缸活塞杆伸入下阀座内连接活塞。

6.根据权利要求5所述的一种比例可调的多流体配料混合系统，其特征在于：所述辅剂抽料泵机构还包括转向管道和压力表，第一单向阀连通转向管道，转向管道侧方安装压力表。

7.根据权利要求1所述的一种比例可调的多流体配料混合系统，其特征在于：所述辅剂伺服比例输送机构包括第一伺服电机、第一减速机、第一滚珠丝杆、第一丝杆螺母、第一滑块、固定框、推杆、柱塞、计量缸套、第一过料座和第一压力传感器,第一伺服电机通过第一减速机驱动第一滚珠丝杆转动，第一滚珠丝杆螺纹连接第一丝杆螺母，第一丝杆螺母固定安装于第一滑块，第一滑块滑动安装在固定框内部，第一滑块上方安装推杆，固定框上方安装柱塞，柱塞与推杆位置相对应，柱塞活动插入计量缸套中，计量缸套上方安装第一过料座，辅剂抽料泵机构输送的辅剂到达第一过料座，第一过料座侧方安装第一压力传感器，第一过料座上方安装混合料座。

8.根据权利要求1所述的一种比例可调的多流体配料混合系统，其特征在于：所述主剂伺服比例输送机构包括第二伺服电机、第二减速机、第二滚珠丝杠、第二丝杠螺母、第二滑块、活塞杆、第二过料座和两个计量泵套机构，第二伺服电机输出轴驱动第二减速机启动，第二减速机驱动第二滚珠丝杠转动，第二滚珠丝杠螺纹连接第二丝杠螺母，第二丝杠螺母固定安装第二滑块，第二滑块左右两侧固定安装两个活塞杆，活塞杆前端安装活塞，活塞伸入计量泵套机构中，计量泵套机构上方安装第二过料座，第二过料座连通混合料座。

9.根据权利要求8所述的一种比例可调的多流体配料混合系统，其特征在于：单个计量泵套机构包括第三过料座、第二压力传感器和缸套，第三过料座内部设有容腔，容腔侧方设有进料口；上方设有出料口，第三过料座边侧安装有检测容腔内部压力的第二压力传感器，第三过料座下方安装缸套，活塞杆在缸套中上移把容腔内的原料从出料口注射到第二过料座中。