CN211967940U - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土搅拌机，其包括搅拌筒，搅拌筒内壁的横截面设置为ω型，搅拌筒内设置有两组搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌筒内设置有至少三组喷淋水管，喷淋水管关于两搅拌轴的对称面对称设置，喷淋水管上间隔设置有若干高压喷嘴，高压喷嘴沿喷淋水管轴线方向均匀分布，搅拌筒外设置有进水管，进水管上设置有电磁阀，进水管通过万向旋转接头与喷淋水管伸出搅拌筒竖直侧壁的延伸段连接，搅拌筒外壁上设置有带动喷淋水管往复旋转的往复机构。本实用新型能够对搅拌桶进行清洗，使得每次加工开始前搅拌桶处于洁净状态，避免残余混凝土混入新混凝土中，保证混凝土质量。

Description

一种混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。目前在混凝土行业，生产普通混凝土所用搅拌设备基本为双卧轴混凝土搅拌机。混凝土双卧轴搅拌机由机架、设置在机架上且安装有防磨衬板的搅拌装置、驱动搅拌装置工作的传动系统及电器控制系统所组成。

公告号为CN205435531U的中国实用新型专利公开了一种双轴搅拌机，其包括U型搅拌筒，所述搅拌筒的底部由两个圆弧组成，每个圆弧的圆心处设有一个搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌筒的外右侧壁焊接有齿圈，所述齿圈通过齿轮与电机相连，所述电机可带动齿圈将搅拌筒左、右翻转。当投料时，电机带动搅拌筒顺时针翻转45度角，即与垂直线呈45度角。当搅拌时，搅拌筒与地面垂直。当倒料时，电机带动搅拌筒逆时针翻转120度角，即与垂直线呈120度角。加注物料时，搅拌筒顺时针翻转45度，进行投料，投料后将搅拌筒翻转至与地面90度位置，调节搅拌轴转动，对物料进行搅拌，当搅拌完毕后，将搅拌筒逆时针旋转120度，搅拌好的物料倾倒至下料口排出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：即使将搅拌筒倾斜120度进行物料倾倒，还是会有渣料附着在搅拌筒筒壁上，如不进行清洗，在搅拌机再次使用时渣料可能会混入物料中中，影响物料质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌机，其能够对搅拌桶进行清洗，使得每次加工开始前搅拌桶处于洁净状态，避免残余混凝土混入新混凝土中，保证混凝土质量。

本实用新型的上述实用发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒内壁的横截面设置为ω型，所述搅拌筒内设置有两组搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌筒内设置有至少三组喷淋水管，所述喷淋水管关于两所述搅拌轴的对称面对称设置，所述喷淋水管上间隔设置有若干高压喷嘴，所述高压喷嘴沿所述喷淋水管轴线方向均匀分布，所述搅拌筒外设置有进水管，所述进水管上设置有电磁阀，所述进水管通过万向旋转接头与所述喷淋水管伸出所述搅拌筒竖直侧壁的延伸段连接，所述搅拌筒外壁上设置有带动所述喷淋水管往复旋转的往复机构。

通过采用上述技术方案，混凝土倒出搅拌筒后，调节往复机构，往复机构工作，往复机构带动喷淋水管转动，喷淋水管带动高压喷嘴转动，调节电磁阀，电磁阀打开，进水管向喷淋水管供水，喷淋水管中的水流通过高压喷头喷出，对搅拌桶和搅拌轴进行冲洗；设计的喷淋水管和高压喷头，能够对搅拌桶进行清洗，使得每次加工开始前搅拌桶处于洁净状态，避免残余混凝土混入新混凝土中，保证混凝土质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述往复机构包括开设于所述搅拌筒靠近万向旋转接头的侧壁上的滑槽，所述滑槽长度方向与所述喷淋水管圆心连线方向相同，所述滑槽中设置有可沿所述滑槽滑移的滑板，所述喷淋水管上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离喷淋水管一端与所述滑板伸出所述滑槽的延伸段转动连接，所述搅拌筒上设置有可带动所述滑板在滑槽内往复滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，设计的往复机构，使得喷淋水管能够进行旋转，进而带动高压喷嘴旋转，扩大了高压喷嘴的冲洗区域，提升了清洁效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括驱动电机和与所述驱动电机连接的减速器，所述减速器的输出轴上设置有凸轮，所述凸轮与所述滑板侧壁抵接，所述滑板远离所述凸轮一端与所述滑槽槽壁之间设置有弹簧，所述弹簧可使所述滑板与凸轮始终抵接。

通过采用上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机工作，驱动电机带动减速器工作，减速器的输出轴转动，带动凸轮转动，凸轮带动滑板在滑槽内滑移，滑板压缩弹簧，随凸轮转动，弹簧推动滑板复位，如此往复，带动滑板在滑槽内往复滑移，滑板带动伸缩杆转动，伸缩杆带动喷淋水管转动，喷淋水管带动高压喷嘴转动，对搅拌筒内壁和搅拌轴进行冲洗；设计的驱动组件，结构简单，便于维修。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌筒上设置有筒盖，所述筒盖上设置有进料斗，所述进料斗设置于所述筒盖中心处，所述进料斗的出料口上设置有挡料板，所述挡料板对应所述喷淋水管设置。

通过采用上述技术方案，设计的进料斗，便于物料均匀的分布在搅拌筒中，保证搅拌效率，设计的挡料板，对喷淋水管进行保护，避免物料进入搅拌筒时直接冲击喷淋水管，保证喷淋水管的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡料板横截面设置为等腰三角形，且所述挡料板的一个侧边靠近所述进料斗的进料口设置。

通过采用上述技术方案，挡料板设置为等腰三角形，使得落在挡料板上的物料能从挡料板上滑下，避免物料在挡料板上堆积。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料斗上设置有用于封闭所述进料斗的盖板，所述盖板插设在所述进料斗上，所述进料斗上设置有驱动所述盖板滑移的气缸，所述气缸的活塞杆与所述盖板固定连接。

通过采用上述技术方案，进料时，调节气缸，气缸启动，气缸的活塞杆伸出，带动盖板滑移，使得进料斗打开，将原料输送进搅拌筒中，装料完成后，调节气缸，气缸启动，气缸的活塞杆收回，带动盖板复位，开始搅拌；设计的盖板，便于对进料斗进行封闭，避免对混凝土进行搅拌时混凝土溅出搅拌桶，减少混凝土损耗。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋水管与所述搅拌筒外壁之间设置有旋转密封圈。

通过采用上述技术方案，设计的旋转密封圈，对喷淋水管与搅拌筒之间的空隙进行密封，避免混凝土进入凝固，保证喷淋水管正常转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水管上设置有管道增压泵。

通过采用上述技术方案，设计的增压泵，使得进入喷淋管的水流处于高压状态，增强水流从高压喷嘴喷出时的冲击力，提升清洗效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的喷淋水管和高压喷头，能够对搅拌桶进行清洗，使得每次加工开始前搅拌桶处于洁净状态，避免残余混凝土混入新混凝土中，保证混凝土质量；

2.设计的往复机构，使得喷淋水管能够进行旋转，进而带动高压喷嘴旋转，扩大了高压喷嘴的冲洗区域，提升了清洁效果；

3.设计的进料斗，便于物料均匀的分布在搅拌筒中，保证搅拌效率，设计的挡料板，对喷淋水管进行保护，避免物料进入搅拌筒时直接冲击喷淋水管，保证喷淋水管的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的混凝土搅拌机的爆炸示意图，旨在表示搅拌筒的内部结构；

图2是图1中A部分的局部放大示意图，旨在表示往复机构的具体结构。

图中，1、搅拌筒；2、搅拌轴；21、搅拌叶片；3、喷淋水管；31、高压喷嘴；32、旋转密封圈；33、万向旋转接头；4、进水管；41、电磁阀；42、管道增压泵；5、往复机构；51、滑槽；52、滑板；53、伸缩杆；6、驱动组件；61、驱动电机；62、减速器；63、凸轮；64、弹簧；7、筒盖；71、进料斗；711、盖板；712、气缸；72、挡料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土搅拌机，包括搅拌筒1，搅拌筒1内壁的横截面设置为ω型，搅拌筒1内转动连接有两组搅拌轴2，搅拌轴2上设置有搅拌叶片21，搅拌筒1外设置有驱动搅拌轴2转动的电机。搅拌筒1上螺栓连接有筒盖7，筒盖7上焊接有进料斗71，进料斗71设置于筒盖7中心处，进料斗71上设置有用于封闭进料斗71的盖板711，盖板711插设在进料斗71上，进料斗71上螺栓连接有驱动盖板711滑移的气缸712，气缸712的活塞杆与盖板711固定连接。进料斗71的出料口上焊接有挡料板72，挡料板72对应喷淋水管3设置，挡料板72横截面设置为等腰三角形，且挡料板72的一个侧边靠近盖板711设置。搅拌筒底部开设有混凝土出料口，混凝土出料口上安装有封闭门。

参照图1和图2，搅拌筒1内转动连接有三组喷淋水管3，喷淋水管3关于两搅拌轴2的对称面对称设置，喷淋水管3上间隔安装有若干高压喷嘴31，高压喷嘴31沿喷淋水管3轴线方向均匀分布，搅拌筒1外布设有进水管4，进水管4通过万向旋转接头33与喷淋水管3伸出搅拌筒1竖直侧壁的延伸段连接，进水管4上安装有电磁阀41和管道增压泵42，电磁阀41和管道增压泵42通过控制器控制启闭，喷淋水管3与搅拌筒1外壁之间安装有旋转密封圈32，搅拌筒1外壁上设置有带动喷淋水管3往复旋转的往复机构5。

参照图2，往复机构5包括开设于搅拌筒1靠近万向旋转接头33的侧壁上的滑槽51，滑槽51长度方向与喷淋水管3圆心连线方向相同，滑槽51中安装有可沿滑槽51滑移的滑板52，喷淋水管3上固定连接有伸缩杆53，伸缩杆53包括套筒段和插设在套筒段中的伸缩段，伸缩段远离套筒段一端与滑板52伸出滑槽51的延伸段转动连接。搅拌筒1上设置有可带动滑板52在滑槽51内往复滑移的驱动组件6，驱动组件6包括驱动电机61和与驱动电机61连接的减速器62，减速器62的输出轴上焊接有凸轮63，凸轮63与滑板52侧壁抵接，滑板52远离凸轮63一端与滑槽51槽壁之间设置有弹簧64，弹簧64一端与滑槽51槽壁固定连接，另一端与滑板52侧壁固定连接，弹簧64可使滑板52与凸轮63始终抵接。

本实施例的实施原理为：调节驱动电机61，驱动电机61工作，驱动电机61带动减速器62工作，减速器62的输出轴转动，带动凸轮63转动，凸轮63带动滑板52在滑槽51内滑移，滑板52压缩弹簧64，随凸轮63转动，弹簧64推动滑板52复位，如此往复，带动滑板52在滑槽51内往复滑移，滑板52带动伸缩杆53转动，伸缩杆53带动喷淋水管3转动，喷淋水管3带动高压喷嘴31转动，调节控制器，控制器控制电磁阀41打开，进水管4向喷淋水管3供水，调节控制器，控制器控制管道增压泵42工作，向喷淋水管3中的水流加压，喷淋水管3中的水流通过高压喷头喷出，对搅拌筒1内壁和搅拌轴2进行冲洗。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌机，包括搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)内壁的横截面设置为ω型，所述搅拌筒(1)内设置有两组搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)上设置有搅拌叶片(21)，其特征在于：所述搅拌筒(1)内设置有至少三组喷淋水管(3)，所述喷淋水管(3)关于两所述搅拌轴(2)的对称面对称设置，所述喷淋水管(3)上间隔设置有若干高压喷嘴(31)，所述高压喷嘴(31)沿所述喷淋水管(3)轴线方向均匀分布，所述搅拌筒(1)外设置有进水管(4)，所述进水管(4)上设置有电磁阀(41)，所述进水管(4)通过万向旋转接头(33)与所述喷淋水管(3)伸出所述搅拌筒(1)竖直侧壁的延伸段连接，所述搅拌筒(1)外壁上设置有带动所述喷淋水管(3)往复旋转的往复机构(5)。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述往复机构(5)包括开设于所述搅拌筒(1)靠近万向旋转接头(33)的侧壁上的滑槽(51)，所述滑槽(51)长度方向与所述喷淋水管(3)圆心连线方向相同，所述滑槽(51)中设置有可沿所述滑槽(51)滑移的滑板(52)，所述喷淋水管(3)上固定连接有伸缩杆(53)，所述伸缩杆(53)远离喷淋水管(3)一端与所述滑板(52)伸出所述滑槽(51)的延伸段转动连接，所述搅拌筒(1)上设置有可带动所述滑板(52)在滑槽(51)内往复滑移的驱动组件(6)。

3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述驱动组件(6)包括驱动电机(61)和与所述驱动电机(61)连接的减速器(62)，所述减速器(62)的输出轴上设置有凸轮(63)，所述凸轮(63)与所述滑板(52)侧壁抵接，所述滑板(52)远离所述凸轮(63)一端与所述滑槽(51)槽壁之间设置有弹簧(64)，所述弹簧(64)可使所述滑板(52)与凸轮(63)始终抵接。

4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(1)上设置有筒盖(7)，所述筒盖(7)上设置有进料斗(71)，所述进料斗(71)设置于所述筒盖(7)中心处，所述进料斗(71)的出料口上设置有挡料板(72)，所述挡料板(72)对应所述喷淋水管(3)设置。

5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述挡料板(72)横截面设置为等腰三角形，且所述挡料板(72)的一个侧边靠近所述进料斗(71)的进料口设置。

6.根据权利要求4所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述进料斗(71)上设置有用于封闭所述进料斗(71)的盖板(711)，所述盖板(711)插设在所述进料斗(71)上，所述进料斗(71)上设置有驱动所述盖板(711)滑移的气缸(712)，所述气缸(712)的活塞杆与所述盖板(711)固定连接。

7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述喷淋水管(3)与所述搅拌筒(1)外壁之间设置有旋转密封圈(32)。

8.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述进水管(4)上设置有管道增压泵(42)。

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