CN211967082U - 一种工业机械用不锈钢弯管抛光夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了管件加工技术领域的一种工业机械用不锈钢弯管抛光夹紧装置，包括底板，底板有抛光机、直板和驱动电机，直板开设有第一轴承，第一轴承有螺纹杆，螺纹杆与驱动电机的输出端固定连接，螺纹杆上螺纹连接有滑块，滑块顶部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部固定连接有夹紧块，夹紧块开设有横孔，横孔顶部通过螺纹孔螺纹连接有推进螺栓，推进螺栓底部连接有弧形压板，夹紧块和弧形压板之间固定连接有弯管，本实用新型通过推进螺栓带动第二轴承移动，第二轴承带动弧形压板移动，使得弧形压板底部到横孔底部之间距离可调节，使得弧形压板底部到横孔底部之间适合不同直径的弯管固定，使得装置方便调节适合不同直径的弯管使用。

Description

一种工业机械用不锈钢弯管抛光夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体为一种工业机械用不锈钢弯管抛光夹紧装置。

背景技术

抛光一直是弯管生产过程的瓶颈环节，由于其形状复杂，不规则，传统的方法多采用操作则手持弯管在旋转的砂带上进行，且需根据抛光不同的部位不停地转换姿势。

目前为了更好的抛光设计了弯管抛光机，但是弯管抛光机还存在一些缺陷

例如中国专利申请号CN201620902291.8一种弯管抛光机，它包括带有导轨的机座、抛光装置、弯管旋转机构和抛光装置移动机构，抛光装置位于所述导轨上，并可沿导轨移动，弯管旋转机构和抛光装置移动机构分别安装在机座的一端部位，抛光装置移动机构与抛光装置连接。该弯管机操作方便快捷，劳动强度低，生产效率高，能够对弯管外表面进行均匀的抛光，质量可靠，但是弯管抛光机中的弯管固定结构不方便调节适合不同直径的弯管使用。

基于此，本实用新型设计了具体为一种工业机械用不锈钢弯管抛光夹紧装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业机械用不锈钢弯管抛光夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的能够对弯管外表面进行均匀的抛光，质量可靠，但是弯管抛光机中的弯管固定结构不方便调节适合不同直径的弯管使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业机械用不锈钢弯管抛光夹紧装置，包括底板、抛光机、电动伸缩杆和驱动电机，所述底板顶部从左到右依次固定连接有抛光机、直板和驱动电机，所述直板开设的通孔内固定连接有第一轴承，所述第一轴承固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与驱动电机的输出端固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部固定连接有夹紧块，所述夹紧块开设有横孔，所述横孔顶部通过螺纹孔螺纹连接有推进螺栓，所述推进螺栓底部连接有弧形压板，所述夹紧块和弧形压板之间固定连接有弯管。

优选的，所述螺纹杆选用往复螺纹杆。

优选的，所述滑块底部与底板贴合滑动连接。

优选的，所述推进螺栓底部固定连接有第二轴承，所述第二轴承与弧形压板固定连接。

优选的，所述弧形压板采用橡胶材料制成。

优选的，所述抛光机、电动伸缩杆和驱动电机均与外界电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过推进螺栓带动第二轴承移动，第二轴承带动弧形压板移动，使得弧形压板底部到横孔底部之间距离可调节，使得弧形压板底部到横孔底部之间适合不同直径的弯管固定，使得装置方便调节适合不同直径的弯管使用。本实用新型通过驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块移动，滑块移动带动电动伸缩杆移动，同时电动伸缩杆带动弯管进行高度调节，便于调节弯管与抛光机的接触角度。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.底板 2.抛光机 3.直板 4.第一轴承 5.弯管 6.螺纹杆 7.夹紧块 8.电动伸缩杆 9.滑块 10.驱动电机 11.推进螺栓 12.第二轴承 13.横孔 14.弧形压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种工业机械用不锈钢弯管抛光夹紧装置，包括底板1、抛光机2、电动伸缩杆8和驱动电机10，抛光机2、电动伸缩杆8和驱动电机10均与外界电源电性连接，底板1顶部从左到右依次固定连接有抛光机2、直板3和驱动电机10，直板3开设的通孔内固定连接有第一轴承4，第一轴承4固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6选用往复螺纹杆，螺纹杆6与驱动电机10的输出端固定连接，螺纹杆6上螺纹连接有滑块9，滑块9底部与底板1贴合滑动连接，滑块9顶部固定安装有电动伸缩杆8，通过驱动电机10带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动滑块9移动，滑块9移动带动电动伸缩杆8移动，同时电动伸缩杆8带动弯管5进行高度调节，便于调节弯管5与抛光机2的接触角度；

电动伸缩杆8顶部固定连接有夹紧块7，夹紧块7开设有横孔13，横孔13顶部通过螺纹孔螺纹连接有推进螺栓11，推进螺栓11底部连接有弧形压板14，推进螺栓11底部固定连接有第二轴承12，第二轴承12与弧形压板14固定连接，弧形压板14采用橡胶材料制成，夹紧块7和弧形压板之间固定连接有弯管5，通过推进螺栓11带动第二轴承12移动，第二轴承12带动弧形压板14移动，使得弧形压板14底部到横孔13底部之间距离可调节，使得弧形压板14底部到横孔13底部之间适合不同直径的弯管5固定，使得装置方便调节适合不同直径的弯管5使用。

抛光机2和驱动电机10采用CN201620902291.8中的抛光装置和第一伺服电机，电动伸缩杆8选用QD电动伸缩杆。

本实施例的一个具体应用为：将弯管5的右端插在横孔13内，推进螺栓11带动第二轴承12移动，第二轴承12带动弧形压板14移动，使得弧形压板14底部到横孔13底部之间距离可调节，使得弧形压板14底部到横孔13底部之间适合不同直径的弯管5固定，使得装置方便调节适合不同直径的弯管5使用；启动抛光机2、电动伸缩杆8和驱动电机10，抛光机2对弯管5进行抛光，驱动电机10带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动滑块9移动，滑块9移动带动电动伸缩杆8移动，同时电动伸缩杆8带动弯管5进行高度调节，便于调节弯管5与抛光机2的接触角度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种工业机械用不锈钢弯管抛光夹紧装置，包括底板（1）、抛光机（2）、电动伸缩杆（8）和驱动电机（10），其特征在于：所述底板（1）顶部从左到右依次固定连接有抛光机（2）、直板（3）和驱动电机（10），所述直板（3）开设的通孔内固定连接有第一轴承（4），所述第一轴承（4）固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）与驱动电机（10）的输出端固定连接，所述螺纹杆（6）上螺纹连接有滑块（9），所述滑块（9）顶部固定安装有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）顶部固定连接有夹紧块（7），所述夹紧块（7）开设有横孔（13），所述横孔（13）顶部通过螺纹孔螺纹连接有推进螺栓（11），所述推进螺栓（11）底部连接有弧形压板（14），所述夹紧块（7）和弧形压板之间固定连接有弯管（5）。

2.根据权利要求1所述的一种工业机械用不锈钢弯管抛光夹紧装置，其特征在于：所述螺纹杆（6）选用往复螺纹杆。

3.根据权利要求1所述的一种工业机械用不锈钢弯管抛光夹紧装置，其特征在于：所述滑块（9）底部与底板（1）贴合滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业机械用不锈钢弯管抛光夹紧装置，其特征在于：所述推进螺栓（11）底部固定连接有第二轴承（12），所述第二轴承（12）与弧形压板（14）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种工业机械用不锈钢弯管抛光夹紧装置，其特征在于：所述弧形压板（14）采用橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种工业机械用不锈钢弯管抛光夹紧装置，其特征在于：所述抛光机（2）、电动伸缩杆（8）和驱动电机（10）均与外界电源电性连接。

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