CN211966563U - 一种轴承生产用组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承生产技术领域，且公开了一种轴承生产用组装装置，包括工作台，所述工作台下表面固定连接有四组滚动轮，所述工作台正面设置有操作舱，所述操作舱内底侧壁铰接有操作舱门，所述操作舱门下表面固定连接有推拉把手，所述操作舱门上表面铰接有脚踏板。该轴承生产用组装装置，通过滚动轮的滚动，来实现装置的移动，通过脚踏板的运动控制冲压气泵的运行，冲压气泵带动冲压上模板运动，配合冲压下模板对轴承进行冲压组装，通过手脚的分工来提高工作效率，简化了操作，通过急停按钮保证紧急状态下装置的紧急制动，来保证操作人员的安全，通过收集滑轨与收集口的配合，可使组装完成的轴承的收集。

Description

一种轴承生产用组装装置

技术领域

本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体为一种轴承生产用组装装置。

背景技术

轴承在生产过程中，需要对加工好的零部件进行组装来完成轴承的生产，在现有技术中，组装的装置复杂，装置灵活性较差且存在工序繁杂的问题。

例如，中国专利公开号为CN208304323U公开了一种轴承组装装置，其基本描述为：一种轴承组装装置，属于轴承组装技术领域，包括机座本体，机座本体上设有固定座、压紧装置和收集箱，压紧装置包括气缸、支撑杆、固定板和活动板，支撑杆有四根，四根所述支撑杆的上端与固定板固定连接，活动板的四个边角位置均设有套筒，活动板的下端设有缓冲垫，缓冲垫的下端面中部设有挤压杆，挤压杆的下端设有挤压器，挤压器上设有挤压头，固定座上对应挤压头的位置设有方形通槽一，方形通槽一的内部设有固定台，固定台的上端中部设有凸柱，凸柱的上端设有按压盘，固定台的右侧设有转轴，转轴的右端设有旋钮。

本发明人发现，上述发明专利中在实际使用过程中存在以下问题：该轴承组装装置中活动板随着装置的运行上下移动，活动板有时会与固定板与固定台发生接触，只有缓冲垫对活动板起到保护作用，保护效果不明显，装置容易受到一定程度的损伤。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承生产用组装装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承生产用组装装置，包括工作台，所述工作台下表面固定连接有四组滚动轮，所述工作台正面设置有操作舱，所述操作舱内底侧壁铰接有操作舱门，所述操作舱门下表面固定连接有推拉把手，所述操作舱门上表面铰接有脚踏板，所述工作台上表面设置有急停按钮，所述工作台上表面固定连接垫板，所述垫板上表面固定连接有冲压下模板，所述垫板上表面插接有收集滑轨，所述收集滑轨穿过工作台上表面并与工作台内左侧壁插接，所述收集滑轨左侧固定连接有收集口，所述工作台上表面开设有四组下缓冲槽，所述下缓冲槽内底侧壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱外表面顶部套接有滑动装置，所述滑动装置外表面设置有限位板，所述支撑柱顶端固定连接有承重板，所述承重板下表面开设有四组上缓冲槽，所述承重板上表面固定连接冲压气泵，所述脚踏板和急停按钮与冲压气泵的输入端电连接，所述冲压气泵输出端与限位板上表面插接，所述冲压气泵输出端固定连接有冲压上模板。

优选的，所述滑动装置包括滑动套筒，滑动套筒上端固定连接有上缓冲环，滑动套筒下端固定连接有下缓冲环，滑动套筒外表面固定连接有六角定位台，六角定位台上表面设置有限位板，限位板上表面设置有六角紧固块，六角紧固块与滑动套筒套接。

优选的，所述滚动轮为万向福马轮，万向福马轮带有可调节水平支撑轮脚，可调节水平支撑轮脚位于万向福马轮外侧。

优选的，所述操作舱门的高度与推拉把手的高度相适配，脚踏板的高度小于操作舱的深度。

优选的，所述收集滑轨为S形滑轨，收集滑轨高度高于轴承厚度6mm，收集滑轨宽度大于轴承直径14mm。

优选的，所述上缓冲槽舱与上缓冲环舱适配，下缓冲槽舱与下缓冲环舱适配，下缓冲槽舱比上缓冲槽舱深3mm。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承生产用组装装置，具备以下有益效果：

1、该轴承生产用组装装置，通过滚动轮的滚动，来实现装置的移动，通过脚踏板的运动控制冲压气泵的运行，冲压气泵带动冲压上模板运动，配合冲压下模板对轴承进行冲压组装，通过手脚的分工来提高工作效率，简化了操作，通过急停按钮保证紧急状态下装置的紧急制动，来保证操作人员的安全，通过收集滑轨与收集口的配合，可使组装完成的轴承的收集。

2、该轴承生产用组装装置，通过上缓冲槽、下缓冲槽和滑动装置的配合对限位板进行保护，避免限位板与工作台和承重板发生碰撞，起到对限位板的保护作用，间接的提升了装置的稳定性，操作舱门可闭合，起到对脚踏板的保护作用，减少误触的可能，减少装置体积，便于装置的移动。

附图说明

图1、图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构滑动装置示意图。

图中：1、工作台；2、滚动轮；3、操作舱；4、操作舱门；5、推拉把手；6、脚踏板；7、急停按钮；8、垫板；9、冲压下模板；10、收集滑轨；11、收集口；12、下缓冲槽；13、支撑柱；14、滑动装置；1401、滑动套筒；1402、上缓冲环；1403、下缓冲环；1404、六角定位台；1405、六角紧固块；15、限位板；16、承重板；17、上缓冲槽；18、冲压气泵；19、冲压上模板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承生产用组装装置，包括工作台1，工作台1下表面固定连接有四组滚动轮2，滚动轮2的滚动配合滚动轮2的支撑脚的升降可实现装置的移动和定位，工作台1正面设置有操作舱3，操作舱3内底侧壁铰接有操作舱门4，操作舱门4下表面固定连接有推拉把手5，操作舱门4上表面铰接有脚踏板6，操作舱门4可闭合，起到对脚踏板6的保护作用，减少误触的可能，减少装置体积，便于装置的移动，工作台1上表面设置有急停按钮7，急停按钮7保证紧急状态下装置的紧急制动，来保证操作人员的安全，工作台1上表面固定连接垫板8，垫板8上表面固定连接有冲压下模板9，垫板8上表面插接有收集滑轨10，收集滑轨10穿过工作台1上表面并与工作台1内左侧壁插接，收集滑轨10左侧固定连接有收集口11，收集滑轨10与收集口11的配合，可使组装完成的轴承的收集，工作台1上表面开设有四组下缓冲槽12，下缓冲槽12内底侧壁固定连接有支撑柱13，支撑柱13起到重要的支撑与定位的效果，支撑柱13外表面顶部套接有滑动装置14，滑动装置14外表面设置有限位板15，滑动装置14保证了限位板15移动方向的准确性，支撑柱13顶端固定连接有承重板16，承重板16下表面开设有四组上缓冲槽17，上缓冲槽17、下缓冲槽12和滑动装置14的配合对限位板15进行保护，避免限位板15与工作台1和承重板16发生碰撞，起到对限位板15的保护作用，间接的提升了装置的稳定性，承重板16上表面固定连接冲压气泵18，脚踏板6和急停按钮7与冲压气泵18的输入端电连接，冲压气泵18输出端与限位板15上表面插接，冲压气泵18输出端固定连接有冲压上模板19，踏动脚踏板6控制冲压气泵18运行，冲压气泵18带动冲压上模板19运动，配合冲压下模板9对轴承进行冲压组装。

在本实用新型中，为了减少限位板15的损伤，滑动装置14包括滑动套筒1401，滑动套筒1401顶端固定连接有上缓冲环1402，滑动套筒1401底端固定连接有下缓冲环1403，滑动套筒1401外表面固定连接有六角定位台1404，六角定位台1404上表面设置有限位板15，限位板15上表面设置有六角紧固块1405，六角紧固块1405与滑动套筒1401套接，六角定位台1404与六角紧固块1405起到固定限位板15的作用，滑动套筒1401保证限位板15移动方向的准确性，上缓冲环1402、下缓冲环1403、上缓冲槽17和下缓冲槽12的配合，减少限位板15受到的冲击，对限位板15起到保护作用。

在本实用新型中，为了使装置更便于移动，滚动轮2为万向福马轮，万向福马轮带有可调节水平支撑轮脚，可调节水平支撑轮脚位于万向福马轮外侧，福马轮在同一尺寸的齿轮中拥有更好的承重性能，减少滚动轮2因负重损坏影响装置移动的可能，可调节水平支撑脚通过升降，使福马轮离开地面，便于装置的定位。

在本实用新型中，为了提升操作人员操作的舒适性，操作舱门4的高度与推拉把手5的高度相适配，脚踏板6的高度小于操作舱3的深度，当拉开操作舱门4，操作舱门4的高度与推拉把手5同时接触地面，增强了操作舱门4的承重能力，减少因操作舱门4因受力变形影响操作的可能性。

在本实用新型中，为了减少轴承的损伤，收集滑轨10为S形滑轨，收集滑轨10高度高于轴承厚度6mm，收集滑轨10宽度大于轴承直径14mm，S形滑轨使轴承具有较低的速度，减少高速碰撞损伤轴承的可能，收集滑轨10的尺寸避免了轴承在收集滑轨10内发生翻滚，减少轴承的损伤。

在本实用新型中，为了提升滑动装置14的稳定性，上缓冲槽17与上缓冲环1402适配，下缓冲槽12与下缓冲环1403适配，下缓冲槽12比上缓冲槽17深3mm，限位板15所受到的冲击较多的来自下方，下缓冲槽12比上缓冲槽17对滑动装置14有更好的限位效果，减少了滑动装置14发生偏移的可能，提升了滑动装置14的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，降下滚动轮2，推动装置至指定位置，升起滚动轮2，接通电源，在收集口11下方放置收集设备或者传送装置，拉动推拉把手5，放下操作舱门4，将待冲压组装的轴承放置在冲压下模板9上，踩踏脚踏板6，脚踏板6控制冲压气泵18运行，冲压气泵18带动限位板15和冲压上模板19向下运动，冲压上模板19与冲压下模板9配合完成对轴承的冲压组装，松开脚踏板6，冲压气泵18带动限位板15和冲压上模板19向上运动，将组装好的轴承放入收集滑轨10，轴承经收集滑轨10和收集口11进入放置好的收集设备或者传送装置完成轴承收集。

综上所述，该轴承生产用组装装置，通过滚动轮2的滚动，来实现装置的移动，通过脚踏板6的运动控制冲压气泵18的运行，冲压气泵18带动冲压上模板19运动，配合冲压下模板9对轴承进行冲压组装，通过手脚的分工来提高工作效率，简化了操作，通过急停按钮7保证紧急状态下装置的紧急制动，来保证操作人员的安全，通过收集滑轨10与收集口11的配合，可使组装完成的轴承的收集。

该轴承生产用组装装置，通过上缓冲槽17、下缓冲槽12和滑动装置14的配合对限位板15进行保护，避免限位板15与工作台1和承重板16发生碰撞，起到对限位板15的保护作用，间接的提升了装置的稳定性，操作舱门4可闭合，起到对脚踏板6的保护作用，减少误触的可能，减少装置体积，便于装置的移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承生产用组装装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下表面固定连接有四组滚动轮(2)，所述工作台(1)正面设置有操作舱(3)，所述操作舱(3)内底侧壁铰接有操作舱门(4)，所述操作舱门(4)下表面固定连接有推拉把手(5)，所述操作舱门(4)上表面铰接有脚踏板(6)，所述工作台(1)上表面设置有急停按钮(7)，所述工作台(1)上表面固定连接垫板(8)，所述垫板(8)上表面固定连接有冲压下模板(9)，所述垫板(8)上表面插接有收集滑轨(10)，所述收集滑轨(10)穿过工作台(1)上表面并与工作台(1)内左侧壁插接，所述收集滑轨(10)左侧固定连接有收集口(11)，所述工作台(1)上表面开设有四组下缓冲槽(12)，所述下缓冲槽(12)内底侧壁固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)外表面顶部套接有滑动装置(14)，所述滑动装置(14)外表面设置有限位板(15)，所述支撑柱(13)顶端固定连接有承重板(16)，所述承重板(16)下表面开设有四组上缓冲槽(17)，所述承重板(16)上表面固定连接冲压气泵(18)，所述脚踏板(6)和急停按钮(7)与冲压气泵(18)的输入端电连接，所述冲压气泵(18)输出端与限位板(15)上表面插接，所述冲压气泵(18)输出端固定连接有冲压上模板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用组装装置，其特征在于：所述滑动装置(14)包括滑动套筒(1401)，滑动套筒(1401)顶端固定连接有上缓冲环(1402)，滑动套筒(1401)底端固定连接有下缓冲环(1403)，滑动套筒(1401)外表面固定连接有六角定位台(1404)，六角定位台(1404)上表面设置有限位板(15)，限位板(15)上表面设置有六角紧固块(1405)，六角紧固块(1405)与滑动套筒(1401)套接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用组装装置，其特征在于：所述滚动轮(2)为万向福马轮，万向福马轮带有可调节水平支撑轮脚，可调节水平支撑轮脚位于万向福马轮外侧。

4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用组装装置，其特征在于：所述操作舱门(4)的高度与推拉把手(5)的高度相适配，脚踏板(6)的高度小于操作舱(3)的深度。

5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用组装装置，其特征在于：所述收集滑轨(10)为S形滑轨，收集滑轨(10)高度高于轴承厚度6mm，收集滑轨(10)宽度大于轴承直径14mm。

6.根据权利要求1所述的一种轴承生产用组装装置，其特征在于：所述上缓冲槽(17)与上缓冲环(1402)适配，下缓冲槽(12)与下缓冲环(1403)适配，下缓冲槽(12)比上缓冲槽(17)深3mm。

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