CN211966469U - 一种用于钢管立位状态下纵缝加劲环调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢管立位状态下纵缝加劲环调整装置,该调节装置主要由上部钢板、下部钢板、连接钢板、两个螺母以及两个螺栓构成,其中,下部钢板和上部钢板平行设置,且通过连接钢板进行连接,构成U型结构,在下部钢板上设置有两个安装通孔,两个螺母均与下部钢板固定焊接,且分别与两个安装通孔同轴设置,两个螺栓分别安装在两个螺母以及安装通孔内;该调整装置使用结束后,只需旋拧螺栓,就可以完成调整装置的卸载,具有后续工作量少,施工进度快等优点。
Description
技术领域
本实用新型公开涉及水电站施工的技术领域,尤其涉及一种用于钢管立位状态下纵缝加劲环调整装置。
背景技术
在现有水电站建设中,对于口径较大的大型压力钢管而言,为了运输方便,在工厂中将该大型压力管加工成几个瓦片的形式,运输到现场后在进行瓦片的组装,形成压力钢管,此时,会在压力钢管上形成纵缝,施工人员在沿着纵缝进行焊接后,需要在压力钢管的外部设置加劲环,以提高该压力钢管的强度。
目前,在加劲环安装过程中,为保证加劲环安装质量,一般在钢管纵缝两侧焊接斜“7”型板,采用斜铁进行调整,待加劲环定位焊接安装完毕后进行拆除。由于某些钢板的焊接性能,在焊接“7”型板时,需对钢管本体预热后再焊接,当安装完毕拆除时,需预留余量进行打磨处理并进行磁粉无损检测方可验收合格。因此,现有的方案在钢管剩余加劲环安装过程,不仅会消耗大量人力物力,工期较长,而且后期的“7”型板拆除困难,即使拆除结束,仍需对拆除部位进行二次重新刷涂油漆,由于吊装占用时间较长,难度较大。
因此,研发一种适用于钢管立位状态下纵缝加劲环调整装置,以避免纵缝部位加劲环调整之后大量的后续工作,同时加快施工进度,成为人们亟待解决的问题。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型公开提供了一种用于钢管立位状态下纵缝加劲环调整装置,以至少解决现有的加劲环调节方式,存在加劲环调整之后的后续工作量大,导致施工进度慢等问题。
本实用新型提供的技术方案,具体为,一种用于钢管立位状态下纵缝加劲环调整装置,该调节装置包括:上部钢板、下部钢板、连接钢板、两个螺母以及两个螺栓;
所述下部钢板相对所述上部钢板平行设置,在所述下部钢板上,沿长度方向间隔设置有两个安装通孔;
所述连接钢板相对所述上部钢板和所述下部钢板垂直设置,且所述连接钢板的一端与所述上部钢板固定连接,所述连接钢板的另一端与所述下部钢板固定连接;
所述螺母与所述安装通孔一一对应,每个所述螺母均与对应的安装通孔同轴设置,且每个所述螺母均与所述下部钢板固定焊接;
所述螺栓与所述螺母以及所述安装通孔一一对应,且每个所述螺栓均一端端部依次穿过对应的螺母以及安装通孔后,位于所述下部钢板的上方。
优选,所述用于钢管立位状态下纵缝加劲环调整装置,还包括:把手;
所述把手的两端均与所述连接钢板的外侧壁固定焊接。
进一步优选,所述下部钢板的宽度大于所述上部钢板的宽度,且所述下部钢板中部分与所述上部钢板相对,部分相对所述上部钢板向外延伸;
两个所述安装通孔均设置于所述下部钢板中相对所述上部钢板向外延伸的部分。
本实用新型提供的用于钢管立位状态下纵缝加劲环调整装置,该调节装置主要由上部钢板、下部钢板、连接钢板、两个螺母以及两个螺栓构成,其中,下部钢板和上部钢板平行设置,且通过连接钢板进行连接,构成U型结构,在下部钢板上设置有两个安装通孔,两个螺母均与下部钢板固定焊接,且分别与两个安装通孔同轴设置,两个螺栓分别安装在两个螺母以及安装通孔内。使用时,通过由上部钢板、下部钢板以及连接钢板构成的U型结构夹持在加劲环的上下两侧,该加劲环具有已与压力钢管固定焊接的固定端以及未与压力钢管固定焊接的自由端,其中,上部钢板搭接在加劲环中固定端的上方,而两个螺栓对应位于加劲环中自由端的下方,此时通过调整螺栓,可调整加劲环中自由端相对压力钢管的轴向位置,使加劲环中自由端与固定端在同一水平位置,方便两端的对接,当调整对接结束后,只需再次反向旋拧螺栓,就可以完成调整装置的卸载,后续工作量少,可大大加快施工进度。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本实用新型的公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型公开实施例提供的一种用于钢管立位状态下纵缝加劲环调整装置的结构示意图;
图2本实用新型公开实施例提供的一种用于钢管立位状态下纵缝加劲环调整装置的端面结构示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。
为解决现有的加劲环调节方式,存在加劲环调整之后的后续工作量大,导致施工进度慢等问题,本实施方案提供了一种用于钢管立位状态下纵缝加劲环调整装置,参见图1、图2,该调节装置主要由:上部钢板1、下部钢板2、连接钢板3、两个螺母4以及两个螺栓5构成,其中,下部钢板2相对上部钢板1平行设置,在下部钢板2上,沿长度方向间隔设置有两个安装通孔21,连接钢板3相对上部钢板1和下部钢板2垂直设置,且连接钢板3的一端与上部钢板1固定连接,连接钢板3的另一端与下部钢板2固定连接,螺母4与安装通孔21一一对应,每个螺母4均与对应的安装通孔21同轴设置,且每个螺母4均与下部钢板2固定焊接,螺栓5与螺母4以及安装通孔21一一对应,且每个螺栓5均一端端部依次穿过对应的螺母4以及安装通孔21后,位于所述下部钢板2 的上方。
上述调节装置的具体使用方法为:该加劲环具有已与压力钢管固定焊接的固定端以及未与压力钢管固定焊接的自由端,使用时,将上部钢板1搭接在加劲环中固定端的上方,而下部钢板2位于加劲环中固定端和自由端的下方,而下部钢板2中设置有两个螺栓5的一侧位于加劲环自由端的下方,由于加劲环的下表面与螺栓5的上端端面相抵,当旋拧调整螺栓5时,可实现加劲环自由端相对压力钢管的轴向位置调整,进而使加劲环中自由端与固定端在同一水平位置,方便固定端和自由端的两端对接,当调整对接结束后,只需再次反向旋拧螺栓5,就可以完成调整装置的卸载,后续工作量少,可大大加快施工进。
为了方便对上述实施方案中调节装置的移动和提拿,作为技术方案的改进,参见图 1、图2,在该调整装置中还设置有把手6,该把手6的两端均与连接钢板3的外侧壁固定焊接。此时,要完成调节装置的位置移动或者提拿,可以通过手握把手6进行,简化操作,方便实施。
由于在进行加劲环固定端和自由端调整时,为了提高调整的精确度,需要在加劲环自由端的上部面使用水平尺进行测量,为了方便调整装置在调节过程中进行水平的测量,作为技术方案的改进,参见图2,将下部钢板2的宽度设计为大于上部钢板1的宽度,且下部钢板2中部分与上部钢板1相对,部分相对上部钢板1向外延伸,而两个安装通孔21均设置于下部钢板2中相对上部钢板1向外延伸的部分,此时,螺母4和螺栓5就均位于下部钢板2中相对上部钢板1向外延伸的部分上。
通过上述的结构设计后,使用时,只要使夹紧环的固定端的一部分和自由端均位于下部钢板2中相对上部钢板1向外延伸的部分上,此处,没有上部钢板1的阻碍,就可以使用水平尺进行测量,以提高调整的精准度。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (3)
1.一种用于钢管立位状态下纵缝加劲环调整装置,其特征在于,包括:上部钢板(1)、下部钢板(2)、连接钢板(3)、两个螺母(4)以及两个螺栓(5);
所述下部钢板(2)相对所述上部钢板(1)平行设置,在所述下部钢板(2)上,沿长度方向间隔设置有两个安装通孔(21);
所述连接钢板(3)相对所述上部钢板(1)和所述下部钢板(2)垂直设置,且所述连接钢板(3)的一端与所述上部钢板(1)固定连接,所述连接钢板(3)的另一端与所述下部钢板(2)固定连接;
所述螺母(4)与所述安装通孔(21)一一对应,每个所述螺母(4)均与对应的安装通孔(21)同轴设置,且每个所述螺母(4)均与所述下部钢板(2)固定焊接;
所述螺栓(5)与所述螺母(4)以及所述安装通孔(21)一一对应,且每个所述螺栓(5)均一端端部依次穿过对应的螺母(4)以及安装通孔(21)后,位于所述下部钢板(2)的上方。
2.根据权利要求1所述用于钢管立位状态下纵缝加劲环调整装置,其特征在于,还包括:把手(6);
所述把手(6)的两端均与所述连接钢板(3)的外侧壁固定焊接。
3.根据权利要求1所述用于钢管立位状态下纵缝加劲环调整装置,其特征在于,所述下部钢板(2)的宽度大于所述上部钢板(1)的宽度,且所述下部钢板(2)中部分与所述上部钢板(1)相对,部分相对所述上部钢板(1)向外延伸;
两个所述安装通孔(21)均设置于所述下部钢板(2)中相对所述上部钢板(1)向外延伸的部分。
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CN202020383576.1U CN211966469U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 一种用于钢管立位状态下纵缝加劲环调整装置 |
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CN202020383576.1U Active CN211966469U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 一种用于钢管立位状态下纵缝加劲环调整装置 |
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- 2020-03-24 CN CN202020383576.1U patent/CN211966469U/zh active Active
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