CN211966204U - 一种双胀紧套滚齿夹具 - Google Patents
一种双胀紧套滚齿夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211966204U CN211966204U CN201921576968.3U CN201921576968U CN211966204U CN 211966204 U CN211966204 U CN 211966204U CN 201921576968 U CN201921576968 U CN 201921576968U CN 211966204 U CN211966204 U CN 211966204U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sets
- sleeve
- expansion
- groups
- conical head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域,特别是涉及一种双胀紧套滚齿夹具,在使用双胀紧套滚齿夹具夹持工件时,通过电机和减速箱带动旋转拉杆转动,使拉板向下移动,对上锥头施加均匀向下的力,从而使上锥头和下锥头均匀相向运动并对上锥面和下锥面形成挤压,使胀紧套膨胀对工件进行固定,操作简单,自动化程度较高,效率高,且受力均匀,实用性较强;包括胀紧套、上锥面、下锥面、上锥头和下锥头,上锥面设置于胀紧套的内部上侧,下锥面设置于胀紧套的内部下侧;还包括底座、旋转拉杆、拉板、拉孔、减速箱、电机、转轴、固定板、两组左固定套、两组右固定套、两组左导向杆和两组右导向杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域,特别是涉及一种双胀紧套滚齿夹具。
背景技术
众所周知,双胀紧套滚齿夹具是一种用于齿轮生产加工过程中,对齿轮进行固定,使其更好进行加工的辅助装置,其在齿轮加工设备技术领域中得到了广泛的使用;现有的双胀紧套滚齿夹具在使用时是通过多组螺栓依次旋紧使上锥头和下锥头相互接近对胀紧套形成向外的力对工件形成固定,但依次旋紧螺栓工作量大,效率低,且容易导致上锥头和下锥头的表面受力不均匀影响固定效果。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于操作,效率高,上锥头的上表面和下锥头的下表面受力均匀的双胀紧套滚齿夹具。
本实用新型的一种双胀紧套滚齿夹具,包括胀紧套、上锥面、下锥面、上锥头和下锥头,上锥面设置于胀紧套的内部上侧,上锥头的底端自胀紧套的顶端插入胀紧套的顶端内部,上锥头的锥面与上锥面接触,下锥面设置于胀紧套的内部下侧,下锥头的底端自胀紧套的底端插入胀紧套的底端内部,下锥头的锥面与下锥面接触;还包括底座、旋转拉杆、拉板、拉孔、减速箱、电机、转轴、固定板、两组左固定套、两组右固定套、两组左导向杆和两组右导向杆,底座的底端与下锥头的底端接触,两组左导向杆的顶端分别与底座的底端左前侧和左后侧固定连接,两组右导向杆的顶端分别与底座的底端右前侧和右后侧固定连接,两组左固定套分别固定设置于两组左导向杆的中部,两组右固定套分别固定设置于两组右导向杆的中部,两组左固定套和两组右固定套分别固定设置在固定板的左端前侧、左端后侧、右端前侧和右端后侧,电机固定设置于固定板的底端,减速箱固定设置于固定板的顶端,转轴固定设置于电机的顶端,转轴的顶端自固定板的底端穿过固定板并与减速箱的底端固定连接,旋转拉杆固定设置于减速箱的顶端,拉孔上下贯通设置于底座的底端,上锥头和下锥头的中部均设置有上下贯通的通孔,拉板固定设置于上锥头的顶端,拉板的中部设置有上下贯通的固定螺孔,旋转拉杆的上部设置有外螺纹,旋转拉杆的顶端自底座的底端依次穿过拉孔、通孔和螺孔至拉板的上方。
本实用新型的一种双胀紧套滚齿夹具,还包括定位环、多组定位孔、多组定位竖孔、多组定位螺孔和多组定位螺栓,定位环固定设置于胀紧套的内部,多组定位孔等角度设置于定位环的顶端,多组定位竖孔等角度设置于上锥头的顶端,多组定位螺孔等角度设置于下锥头的顶端,每组定位螺栓的底端均自上锥头的顶端穿过一组定位竖孔、一组定位孔并插入一组定位螺孔内。
本实用新型的一种双胀紧套滚齿夹具,还包括防滑套,防滑套固定套设置于胀紧套的外端。
本实用新型的一种双胀紧套滚齿夹具,还包括两组左限位块,两组左限位块分别固定设置于两组左导向杆的中部并位于两组左固定套的下方。
本实用新型的一种双胀紧套滚齿夹具,还包括两组左限位块,两组右限位块分别固定设置于两组右导向杆的中部并位于两组右固定套的下方。
本实用新型的一种双胀紧套滚齿夹具,还包括防水罩、固定环片和固定螺钉,固定环片固定设置于防水罩的顶端,固定螺钉的顶端自固定环片的底端向上穿过固定环片插入固定板的底端内部,防水罩罩设于电机的外端。
本实用新型的一种双胀紧套滚齿夹具,还包括密封垫,密封垫固定设置于固定环片的顶端,密封垫的顶端与固定板的底端接触。
本实用新型的一种双胀紧套滚齿夹具,还包括锁紧垫圈,锁紧垫圈圈套设置于固定螺钉的中部,锁紧垫圈的顶端与固定环片的底端接触。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用双胀紧套滚齿夹具夹持工件时,通过电机和减速箱带动旋转拉杆转动,使拉板向下移动,对上锥头施加均匀向下的力,从而使上锥头和下锥头均匀相向运动并对上锥面和下锥面形成挤压,使胀紧套膨胀对工件进行固定,操作简单,自动化程度较高,效率高,且受力均匀,实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的胀紧套俯视示意图;
图3是本实用新型的胀紧套示意图;
图4是本实用新型的俯视示意图;
图5是图1中标记A放大图;
附图中标记:1、胀紧套;2、上锥面;3、下锥面;4、上锥头; 5、下锥头;6、底座;7、旋转拉杆;8、拉板;9、拉孔;10、减速箱;11、电机;12、转轴;13、固定板;14、左固定套;15、右固定套;16、左导向杆;7、右导向杆;18、定位环;19、定位孔;20、定位竖孔;21、定位螺孔;22、定位螺栓;23、防滑套;24、左限位块;25、左限位块;26、防水罩;27、固定环片;28、固定螺钉;29、密封垫;30、锁紧垫圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的一种双胀紧套滚齿夹具,包括胀紧套1、上锥面2、下锥面3、上锥头4和下锥头5,上锥面2设置于胀紧套1的内部上侧,上锥头4的底端自胀紧套1的顶端插入胀紧套1的顶端内部,上锥头4的锥面与上锥面2接触,下锥面3设置于胀紧套1的内部下侧,下锥头5的底端自胀紧套1的底端插入胀紧套 1的底端内部,下锥头5的锥面与下锥面3接触;还包括底座6、旋转拉杆7、拉板8、拉孔9、减速箱10、电机11、转轴12、固定板13、两组左固定套14、两组右固定套15、两组左导向杆16和两组右导向杆17,底座6的底端与下锥头5的底端接触,两组左导向杆16 的顶端分别与底座6的底端左前侧和左后侧固定连接,两组右导向杆 17的顶端分别与底座6的底端右前侧和右后侧固定连接,两组左固定套14分别固定设置于两组左导向杆16的中部,所述两组右固定套 15分别固定设置于两组右导向杆17的中部,两组左固定套14和两组右固定套15分别固定设置在固定板13的左端前侧、左端后侧、右端前侧和右端后侧,电机11固定设置于固定板13的底端,减速箱 10固定设置于固定板13的顶端,转轴12固定设置于电机11的顶端,转轴12的顶端自固定板13的底端穿过固定板13并与减速箱10的底端固定连接,旋转拉杆7固定设置于减速箱10的顶端,拉孔9上下贯通设置于底座6的底端,上锥头4和下锥头5的中部均设置有上下贯通的通孔,拉板8固定设置于上锥头4的顶端,拉板8的中部设置有上下贯通的固定螺孔,旋转拉杆7的上部设置有外螺纹,旋转拉杆 7的顶端自底座6的底端依次穿过拉孔9、通孔和螺孔至拉板8的上方;在使用双胀紧套滚齿夹具夹持工件时,通过电机和减速箱带动旋转拉杆转动,使拉板向下移动,对上锥头施加均匀向下的力,从而使上锥头和下锥头均匀相向运动并对上锥面和下锥面形成挤压,使胀紧套膨胀对工件进行固定,操作简单,自动化程度较高,效率高,且受力均匀,实用性较强。
本实用新型的一种双胀紧套滚齿夹具,还包括定位环18、多组定位孔19、多组定位竖孔20、多组定位螺孔21和多组定位螺栓22,定位环18固定设置于胀紧套1的内部,多组定位孔19等角度设置于定位环18的顶端,多组定位竖孔20等角度设置于上锥头4的顶端,多组定位螺孔21等角度设置于下锥头5的顶端,每组定位螺栓22的底端均自上锥头4的顶端穿过一组定位竖孔20、一组定位孔19并插入一组定位螺孔21内;通过定位环进行定位固定。
本实用新型的一种双胀紧套滚齿夹具,还包括防滑套23,防滑套23固定套设置于胀紧套1的外端;通过防滑套防止胀紧套与工件发生相对滑动。
本实用新型的一种双胀紧套滚齿夹具,还包括两组左限位块24,两组左限位块24分别固定设置于两组左导向杆16的中部并位于两组左固定套14的下方;通过左限位块防止左固定套滑动。
本实用新型的一种双胀紧套滚齿夹具,还包括两组右限位块25,两组右限位块25分别固定设置于两组右导向杆17的中部并位于两组右固定套15的下方;通过右限位块防止右固定套滑动。
本实用新型的一种双胀紧套滚齿夹具,还包括防水罩26、固定环片27和固定螺钉28,固定环片27固定设置于防水罩26的顶端,固定螺钉28的顶端自固定环片27的底端向上穿过固定环片27插入固定板13的底端内部,防水罩26罩设于电机11的外端;通过防水罩对电机进行防水。
本实用新型的一种双胀紧套滚齿夹具,还包括密封垫29,密封垫29固定设置于固定环片27的顶端,密封垫29的顶端与固定板13 的底端接触;通过密封垫进行密封。
本实用新型的一种双胀紧套滚齿夹具,还包括锁紧垫圈30,锁紧垫圈30圈套设置于固定螺钉28的中部,锁紧垫圈30的顶端与固定环片27的底端接触;通过锁紧垫圈防止固定螺钉松动。
本实用新型的一种双胀紧套滚齿夹具,其在使用双胀紧套滚齿夹具夹持工件时,通过电机和减速箱带动旋转拉杆转动,使拉板向下移动,对上锥头施加均匀向下的力,从而使上锥头和下锥头均匀相向运动并对上锥面和下锥面形成挤压,使胀紧套膨胀对工件进行固定,操作简单,自动化程度较高,效率高,且受力均匀,实用性较强,通过定位环进行定位固定,通过防滑套防止胀紧套与工件发生相对滑动,通过左限位块防止左固定套滑动,通过右限位块防止右固定套滑动,通过防水罩对电机进行防水,通过密封垫进行密封,通过锁紧垫圈防止固定螺钉松动,在完成上述动作之前,首先将移动到用户需要的位置。
本实用新型的一种双胀紧套滚齿夹具,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
本实用新型的一种双胀紧套滚齿夹具,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种双胀紧套滚齿夹具,包括胀紧套(1)、上锥面(2)、下锥面(3)、上锥头(4)和下锥头(5),上锥面(2)设置于胀紧套(1)的内部上侧,上锥头(4)的底端自胀紧套(1)的顶端插入胀紧套(1)的顶端内部,上锥头(4)的锥面与上锥面(2)接触,下锥面(3)设置于胀紧套(1)的内部下侧,下锥头(5)的底端自胀紧套(1)的底端插入胀紧套(1)的底端内部,下锥头(5)的锥面与下锥面(3)接触;其特征在于,还包括底座(6)、旋转拉杆(7)、拉板(8)、拉孔(9)、减速箱(10)、电机(11)、转轴(12)、固定板(13)、两组左固定套(14)、两组右固定套(15)、两组左导向杆(16)和两组右导向杆(17),所述底座(6)的底端与下锥头(5)的底端接触,所述两组左导向杆(16)的顶端分别与底座(6)的底端左前侧和左后侧固定连接,所述两组右导向杆(17)的顶端分别与底座(6)的底端右前侧和右后侧固定连接,所述两组左固定套(14)分别固定设置于两组左导向杆(16)的中部,所述两组右固定套(15)分别固定设置于两组右导向杆(17)的中部,所述两组左固定套(14)和两组右固定套(15)分别固定设置在固定板(13)的左端前侧、左端后侧、右端前侧和右端后侧,所述电机(11)固定设置于固定板(13)的底端,所述减速箱(10)固定设置于固定板(13)的顶端,所述转轴(12)固定设置于电机(11)的顶端,所述转轴(12)的顶端自固定板(13)的底端穿过固定板(13)并与减速箱(10)的底端固定连接,所述旋转拉杆(7)固定设置于减速箱(10)的顶端,所述拉孔(9)上下贯通设置于底座(6)的底端,上锥头(4)和下锥头(5)的中部均设置有上下贯通的通孔,所述拉板(8)固定设置于上锥头(4)的顶端,所述拉板(8)的中部设置有上下贯通的固定螺孔,所述旋转拉杆(7)的上部设置有外螺纹,所述旋转拉杆(7)的顶端自底座(6)的底端依次穿过拉孔(9)、通孔和螺孔至拉板(8)的上方。
2.如权利要求1所述的一种双胀紧套滚齿夹具,其特征在于,还包括定位环(18)、多组定位孔(19)、多组定位竖孔(20)、多组定位螺孔(21)和多组定位螺栓(22),所述定位环(18)固定设置于胀紧套(1)的内部,所述多组定位孔(19)等角度设置于定位环(18)的顶端,所述多组定位竖孔(20)等角度设置于上锥头(4)的顶端,所述多组定位螺孔(21)等角度设置于下锥头(5)的顶端,每组所述定位螺栓(22)的底端均自上锥头(4)的顶端穿过一组所述定位竖孔(20)、一组所述定位孔(19)并插入一组所述定位螺孔(21)内。
3.如权利要求2所述的一种双胀紧套滚齿夹具,其特征在于,还包括防滑套(23),所述防滑套(23)固定套设置于胀紧套(1)的外端。
4.如权利要求3所述的一种双胀紧套滚齿夹具,其特征在于,还包括两组左限位块(24),所述两组左限位块(24)分别固定设置于两组左导向杆(16)的中部并位于两组左固定套(14)的下方。
5.如权利要求4所述的一种双胀紧套滚齿夹具,其特征在于,还包括两组右限位块(25),所述两组右限位块(25)分别固定设置于两组右导向杆(17)的中部并位于两组右固定套(15)的下方。
6.如权利要求5所述的一种双胀紧套滚齿夹具,其特征在于,还包括防水罩(26)、固定环片(27)和固定螺钉(28),所述固定环片(27)固定设置于防水罩(26)的顶端,所述固定螺钉(28)的顶端自固定环片(27)的底端向上穿过固定环片(27)插入固定板(13)的底端内部,所述防水罩(26)罩设于电机(11)的外端。
7.如权利要求6所述的一种双胀紧套滚齿夹具,其特征在于,还包括密封垫(29),所述密封垫(29)固定设置于固定环片(27)的顶端,所述密封垫(29)的顶端与固定板(13)的底端接触。
8.如权利要求7所述的一种双胀紧套滚齿夹具,其特征在于,还包括锁紧垫圈(30),所述锁紧垫圈(30)圈套设置于固定螺钉(28)的中部,所述锁紧垫圈(30)的顶端与固定环片(27)的底端接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921576968.3U CN211966204U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种双胀紧套滚齿夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921576968.3U CN211966204U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种双胀紧套滚齿夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211966204U true CN211966204U (zh) | 2020-11-20 |
Family
ID=73352818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921576968.3U Expired - Fee Related CN211966204U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种双胀紧套滚齿夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211966204U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116000386A (zh) * | 2022-10-27 | 2023-04-25 | 湘潭大学 | 一种可变直径齿轮预应力施加装置 |
-
2019
- 2019-09-20 CN CN201921576968.3U patent/CN211966204U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116000386A (zh) * | 2022-10-27 | 2023-04-25 | 湘潭大学 | 一种可变直径齿轮预应力施加装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211966204U (zh) | 一种双胀紧套滚齿夹具 | |
CN212095414U (zh) | 一种不锈钢六角螺母加工锁丝孔的专用穿孔夹具 | |
CN111300094B (zh) | 一种阀体端面加工用夹持装置 | |
CN216657666U (zh) | 一种用于纺织机配件加工的通用型紧固夹具 | |
CN203649992U (zh) | 气动式齿轮端铣加工定位夹具 | |
CN219093690U (zh) | 一种起重机配件齿轮生产用摇臂钻床 | |
CN218800510U (zh) | 一种机械零部件加工固定装置 | |
CN205057598U (zh) | 一种用于棘轮扳手头的开槽加工夹具 | |
CN204262393U (zh) | 一种电刷端盖拉爪压紧装置 | |
CN203649941U (zh) | 爪牙式齿轮端铣加工自动定位夹具 | |
CN210550673U (zh) | 一种旋转式电路板定位工装夹具 | |
CN211406468U (zh) | 一种线路板生产夹持装置 | |
CN210413555U (zh) | 一种用于工件加工用辅助夹具 | |
CN212793969U (zh) | 一种钻床上的工装夹具 | |
CN206779952U (zh) | 一种可调试车床夹具 | |
CN217529504U (zh) | 一种基于自动攻丝机用的工具夹持装置 | |
CN219094349U (zh) | 一种用于电机端盖加工的车削夹具 | |
CN219901246U (zh) | 一种液压夹具 | |
CN216938816U (zh) | 一种快速加工螺纹装置 | |
CN211162669U (zh) | 一种可用于多车种便于更换的汽车部件夹具 | |
CN2592316Y (zh) | 新型铣夹头及其扳手 | |
CN212071708U (zh) | 一种液压车铸件加工用的夹具 | |
CN221067017U (zh) | 一种夹持稳定的注塑机械手 | |
CN210588316U (zh) | 新型机床自动装夹装置 | |
CN215658222U (zh) | 一种圆钢切割用固定夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201120 |