CN211406468U - 一种线路板生产夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板生产夹持装置,包括底座、第一固定杆、第二固定杆和夹持件,所述底座顶部一角焊接有安装座,且安装座顶部安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴一端焊接有丝杆,所述丝杆上套接有第一套环,所述第一套环一侧焊接有第一固定杆,所述第一固定杆另一端焊接有第二套环,所述第二套环套接于支撑柱上,所述丝杆另一端的一侧设有第二固定杆,所述第一固定杆和第二固定杆上均套接有第三套环,所述第三套环一侧焊接有夹持件,所述第三套环另一侧设有锁紧螺栓。本实用新型将线路板的四角夹持住,线路板无法发生任何方向的位移,夹持紧固。可以一次性夹持若干个线路板,且可一次性夹持不同大小的线路板,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板生产技术领域,尤其涉及一种线路板生产夹持装置。
背景技术
线路板是重要的电子部件,是电子元器件电气连接的载体和支撑体,线路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,线路板在生产过程中通常需要将其夹持后再进行加工。
现有的线路板生产夹持装置只从线路板的两侧将其夹持住,采用这种夹持方法一旦夹持力度不够,线路板则存在竖向位移的隐患;现有的线路板生产夹持装置大部分一次只能夹持一个线路板,少部分一次性能夹持若干个线路板,但一次性夹持的线路板型号大小均相同,适用范围较小,工作效率不高。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种线路板生产夹持装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种线路板生产夹持装置,包括底座、第一固定杆、第二固定杆和夹持件,所述底座顶部一角焊接有安装座,且安装座顶部安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴一端焊接有丝杆,所述丝杆上套接有第一套环,所述第一套环一侧焊接有第一固定杆,所述第一固定杆另一端焊接有第二套环,所述第二套环套接于支撑柱上,所述丝杆另一端的一侧设有第二固定杆,所述第一固定杆和第二固定杆上均套接有第三套环,所述第三套环设有若干个,所述第一固定杆和第二固定杆上的第三套环数量相等,所述第三套环一侧焊接有夹持件,所述第三套环另一侧设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓顶端贯穿第三套环且紧抵第一固定杆。
优选的,所述丝杆表面设有正螺纹,所述第一套环内壁设有反螺纹,且正螺纹和反螺纹相适配,所述第一套环通过正反螺纹在丝杆上移动。
优选的,所述夹持件上设有卡槽,每两个相邻所述第三套环上的夹持件卡槽方向相反。
优选的,所述夹持件的卡槽内壁均粘接有缓冲层,所述缓冲层采用软橡胶材料。
优选的,所述支撑柱和第二固定杆底部两侧均焊接有第二支撑块,所述第二支撑块底部和底座顶部焊接连接。
优选的,所述丝杆另一端焊接有限位圈,所述限位圈为圆环形。
优选的,所述限位圈位于第一支撑块内部,所述限位圈和第一支撑块转动连接,所述第一支撑块底部和底座顶部焊接连接。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型利用第一固定杆和第二固定杆上相邻的四个夹持块将线路板的四角夹持住,线路板无法发生任何方向的位移,夹持紧固,夹持操作简单。
2.本实用新型第一固定杆和第二固定杆上设有若干个夹持件,可以一次性夹持若干个线路板,且夹持件之间的距离可以调节,一次性可以夹持不同大小的线路板,适用范围广,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线路板生产夹持装置的俯视图;
图2为本实用新型提出的一种线路板生产夹持装置的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种线路板生产夹持装置的夹持件示意图。
图中:1、旋转电机;2、丝杆;3、第一套环;4、限位圈;5、第一支撑块;6、底座;7、第一固定杆;8、第二套环;9、支撑柱;10、夹持件;11、第三套环;12、第二固定杆;13、锁紧螺栓;14、第二支撑块;15、缓冲层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种线路板生产夹持装置,包括底座6、第一固定杆7、第二固定杆12和夹持件10,底座6顶部一角焊接有安装座,且安装座顶部安装有旋转电机1,旋转电机1的输出轴一端焊接有丝杆2,丝杆2上套接有第一套环3,第一套环3一侧焊接有第一固定杆7,第一固定杆7另一端焊接有第二套环8,第二套环8套接于支撑柱9上,支撑柱9为第一固定杆7提供支撑,丝杆2另一端的一侧设有第二固定杆12,第一固定杆7和第二固定杆12上均套接有第三套环11,第三套环11设有若干个,第一固定杆7和第二固定杆12上的第三套环11数量相等,第三套环11一侧焊接有夹持件10,第三套环11另一侧设有锁紧螺栓13,锁紧螺栓13顶端贯穿第三套环11且紧抵第一固定杆7,锁紧螺栓13可固定第三套环11的位置。
本实用新型中,丝杆2表面设有正螺纹,第一套环3内壁设有反螺纹,且正螺纹和反螺纹相适配,第一套环3通过正反螺纹在丝杆2上移动。夹持件10上设有卡槽,每两个相邻第三套环11上的夹持件10卡槽方向相反。夹持件10的卡槽内壁均粘接有缓冲层15,缓冲层15采用软橡胶材料,缓冲层15可对线路板受到的夹紧力进行缓冲,避免夹坏线路板。支撑柱9和第二固定杆12底部两侧均焊接有第二支撑块14,第二支撑块14对支撑柱9和第二固定杆12起支撑作用,第二支撑块14底部和底座6顶部焊接连接。丝杆2另一端焊接有限位圈4,限位圈4为圆环形。限位圈4位于第一支撑块5内部,限位圈4和第一支撑块5转动连接,限位圈4使丝杆2只能周向转动无法发生位移,第一支撑块5底部和底座6顶部焊接连接。
工作原理:将线路板的一角放入第二固定杆12上的任一夹持件10内,再松开相邻夹持件10上的锁紧螺栓13,将该相邻夹持件10移至线路板另一角将其两角夹紧后拧紧锁紧螺栓13;启动旋转电机1带动丝杆2旋转,使第一套环3在丝杆2上移动,从而使第一固定杆7向第二固定杆12靠近,直至靠近距离正好等于线路板宽度,松开第一固定杆7上相邻两个第三套环11上的锁紧螺栓13,将该两个相邻夹持件10移至线路板另两个角将其两角夹紧后拧紧锁紧螺栓13,完成对线路板四个角的夹紧;夹持多个线路板时操作步骤相同。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种线路板生产夹持装置,包括底座(6)、第一固定杆(7)、第二固定杆(12)和夹持件(10),其特征在于,所述底座(6)顶部一角焊接有安装座,且安装座顶部安装有旋转电机(1),所述旋转电机(1)的输出轴一端焊接有丝杆(2),所述丝杆(2)上套接有第一套环(3),所述第一套环(3)一侧焊接有第一固定杆(7),所述第一固定杆(7)另一端焊接有第二套环(8),所述第二套环(8)套接于支撑柱(9)上,所述丝杆(2)另一端的一侧设有第二固定杆(12),所述第一固定杆(7)和第二固定杆(12)上均套接有第三套环(11),所述第三套环(11)设有若干个,所述第一固定杆(7)和第二固定杆(12)上的第三套环(11)数量相等,所述第三套环(11)一侧焊接有夹持件(10),所述第三套环(11)另一侧设有锁紧螺栓(13),所述锁紧螺栓(13)顶端贯穿第三套环(11)且紧抵第一固定杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产夹持装置,其特征在于,所述丝杆(2)表面设有正螺纹,所述第一套环(3)内壁设有反螺纹,且正螺纹和反螺纹相适配,所述第一套环(3)通过正反螺纹在丝杆(2)上移动。
3.根据权利要求1所述的一种线路板生产夹持装置,其特征在于,所述夹持件(10)上设有卡槽,每两个相邻所述第三套环(11)上的夹持件(10)卡槽方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种线路板生产夹持装置,其特征在于,所述夹持件(10)的卡槽内壁均粘接有缓冲层(15),所述缓冲层(15)采用软橡胶材料。
5.根据权利要求1所述的一种线路板生产夹持装置,其特征在于,所述支撑柱(9)和第二固定杆(12)底部两侧均焊接有第二支撑块(14),所述第二支撑块(14)底部和底座(6)顶部焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种线路板生产夹持装置,其特征在于,所述丝杆(2)另一端焊接有限位圈(4),所述限位圈(4)为圆环形。
7.根据权利要求6所述的一种线路板生产夹持装置,其特征在于,所述限位圈(4)位于第一支撑块(5)内部,所述限位圈(4)和第一支撑块(5)转动连接,所述第一支撑块(5)底部和底座(6)顶部焊接连接。
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CN114308527A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-04-12 | 天芯互联科技有限公司 | 一种填胶装置及其填胶方法 |
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