CN220762559U - 一种机械加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工夹具，属于夹具技术领域，包括：工作台、设置在工作台竖向侧面的第二旋转电机和设置在第二旋转电机侧面延伸至工作台凹槽内壁的第二丝杆；远离第二旋转电机的凹槽内壁焊接有相同结构的竖板，靠近第二旋转电机一侧的竖板的竖向侧面安装有第一旋转电机，第一旋转电机输出端安装有第一连接板，远离第二旋转电机一侧的竖板的竖向侧面分别焊接有连接柱和中空柱，连接柱的内周紧贴有安装环，该机械加工夹具，便于夹紧不同尺寸的加工工件，避免夹具在移动过程中受崎岖地面或阻挡物的影响，带动夹具夹紧中的待加工工件进行翻转，进行角度调整，不需要人工翻转，减少人力，提高效率。

Description

一种机械加工夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，尤其是一种机械加工夹具。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

现有的机械加工夹具在使用过程中，无法有效对夹持的角度进行改变，当需要进行多面加工过程中，需要人工对待加工工件进行翻转，浪费人力的同时降低使用效率。

例如（授权公告号CN115771053A）一种新型机械加工，将紧固块进行松动，推动滑块在横向滑槽和纵向滑槽内部进行滑动，根据需要加工的零件，将夹持结构内部的空间放大或者缩小，方便将零件放入内部，用滑块和紧固块在四周对其夹持加固，环形夹持的设计，提高夹持设备工作的稳定。该装置就存在这种问题：在使用过程中，无法对夹紧的待加工件进行角度调整，需要人工翻转，降低使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工夹具，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工夹具，包括：工作台、设置在工作台竖向侧面的第二旋转电机和设置在第二旋转电机侧面延伸至工作台凹槽内壁的第二丝杆；

所述第二丝杆外周靠近第二旋转电机的一侧套接有竖板，远离第二旋转电机的凹槽内壁焊接有相同结构的竖板，靠近第二旋转电机一侧的竖板的竖向侧面安装有第一旋转电机，第一旋转电机输出端安装有第一连接板，远离第二旋转电机一侧的竖板的竖向侧面分别焊接有连接柱和中空柱，连接柱的内周紧贴有安装环，安装环竖向侧面焊接有安装柱，安装柱的竖向侧面安装有第二连接板。

在进一步的实施例中，所述第一连接板和第二连接板相互靠近的竖向侧面均设有安装槽，两个所述安装槽内壁均紧贴有镶嵌板。

在进一步的实施例中，所述第一连接板竖向侧面和第一连接板内部的镶嵌板的竖向侧面均焊接有用于机械加工过程中对方形结构的待加工工件进行夹紧的两个安装板，所述第二连接板竖向侧面和第二连接板内部的镶嵌板的竖向侧面均焊接有插块，所述第一连接板的安装槽内部焊接有完全贯穿镶嵌板的圆柱，所述第二连接板的顶端连接有伸缩杆。

在进一步的实施例中，所述安装板的横向侧面完全贯穿连接有卡槽，所述插块的横向侧面均焊接有插板。

在进一步的实施例中，所述工作台底端安装有两个支撑板，两个所述支撑板的底端焊接有底板，所述底板的底端通过螺栓固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的竖向侧面均通过螺栓固定连接有第三旋转电机，两个所述第三旋转电机的输出端均安装有延伸至支撑块内部移动槽中的两段式的第三丝杆。

在进一步的实施例中，两个所述第三丝杆的外周均紧贴有两个移动块，两个所述移动块相互靠近的横向侧面均焊接有移动板。

在进一步的实施例中，两个所述移动板的横向侧面均焊接有横板，两个所述横板的底端均安装有带动机械加工夹具进行位移的滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该机械加工夹具，在使用过程中，通过第二旋转电机带动第二丝杆外周的竖板远离或靠近凹槽内壁的竖板，使第一连接板和第二连接板之间的距离进行改变，使插块插入在两个安装板之间，插板卡接在卡槽内壁，进行固定，将待加工方形工件进行放置，伸缩杆通过带动镶嵌块从而带动固定好的插块和两个安装板进行上下位移，对待加工工件进行自下而上的夹紧，便于夹紧不同尺寸的加工工件；利用两段式的第三丝杆，在第三旋转电机的带动下进行相向位移，从而使横板底端连接的滚轮进行位移，避免夹具在移动过程中受崎岖地面或阻挡物的影响。

该机械加工夹具，在使用过程中，对工件进行夹持过后，靠近第二旋转电机一侧的竖板，通过第一旋转电机带动第一连接板和侧面的安装板进行旋转，卡接在卡槽内部的插板对安装板和插块进行固定，通过焊接在竖板两侧的连接柱和中空柱，使紧贴连接柱和中空柱内壁的安装柱和安装环可以进行限位旋转，从而带动夹具夹紧中的待加工工件进行翻转，进行角度调整，不需要人工翻转，减少人力，提高效率。该机械加工夹具，便于夹紧不同尺寸的加工工件，避免夹具在移动过程中受崎岖地面或阻挡物的影响，带动夹具夹紧中的待加工工件进行翻转，进行角度调整，不需要人工翻转，减少人力，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第二连接板和插板的结构示意图；

图3为本实用新型的连接柱和中空柱内部的结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构的放大图。

附图标记说明：

图中：1、工作台；2、竖板；3、第一旋转电机；4、第一连接板；5、圆柱；6、安装板；7、卡槽；8、插块；9、连接柱；10、第二丝杆；11、支撑板；12、底板；13、支撑块；14、第二旋转电机；15、滚轮；16、安装环；17、第三丝杆；18、移动块；19、移动板；20、横板；21、第三旋转电机；22、第二连接板；23、插板；24、伸缩杆；25、安装柱；25、安装柱；26、中空柱；27、镶嵌板。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了解决提出的问题，如图1至图4所示的一种机械加工夹具，包括：工作台1、设置在工作台1竖向侧面的第二旋转电机14和设置在第二旋转电机14侧面延伸至工作台1凹槽内壁的第二丝杆10；

为了便于对夹紧中的工件进行翻转，在使用过程中，对工件进行夹持过后，靠近第二旋转电机14一侧的竖板2，通过第一旋转电机3带动第一连接板4和侧面的安装板6进行旋转，卡接在卡槽7内部的插板23对安装板6和插块8进行固定，第二丝杆10外周靠近第二旋转电机14的一侧套接有竖板2，远离第二旋转电机14的凹槽内壁焊接有相同结构的竖板2，靠近第二旋转电机14一侧的竖板2的竖向侧面安装有第一旋转电机3，第一旋转电机3输出端通过第一丝杆安装有第一连接板4，远离第二旋转电机14一侧的竖板2的竖向侧面分别焊接有连接柱9和中空柱26。

通过焊接在竖板2两侧的连接柱9和中空柱26，使紧贴连接柱9和中空柱26内壁的安装柱25和安装环16可以进行限位旋转，从而带动夹具夹紧中的待加工工件进行翻转，进行角度调整，不需要人工翻转，减少人力，提高效率，连接柱9的内周紧贴有安装环16，安装环16竖向侧面焊接有紧贴中空柱26内壁的安装柱25，安装柱25的竖向侧面安装有第二连接板22。

为了夹紧不同尺寸的加工工件，通过第二旋转电机14带动第二丝杆10外周的竖板2远离或靠近凹槽内壁的竖板2，使第一连接板4和第二连接板22之间的距离进行改变，使插块8插入在两个安装板6之间，插板20卡接在卡槽7内壁，进行固定，将待加工方形工件进行放置，第一连接板4和第二连接板22相互靠近的竖向侧面均设有安装槽，两个安装槽内壁均紧贴有镶嵌板27，伸缩杆24通过带动镶嵌块27从而带动固定好的插块8和两个安装板6进行上下位移，对待加工工件进行自下而上的夹紧，便于夹紧不同尺寸的加工工件，安装板6的横向侧面完全贯穿连接有卡槽7，插块8的横向侧面均焊接有插板23。

为了反正阻挡物阻挡夹具移动，利用两段式的第三丝杆17，在第三旋转电机21的带动下进行相向位移，从而使横板20底端连接的滚轮15进行位移，避免夹具在移动过程中受崎岖地面或阻挡物的影响，第一连接板4竖向侧面和第一连接板4内部的镶嵌板27的竖向侧面均焊接有用于机械加工过程中对方形结构的待加工工件进行夹紧的两个安装板6，第二连接板22竖向侧面和第二连接板22内部的镶嵌板27的竖向侧面均焊接有插块8，第一连接板4的安装槽内部焊接有完全贯穿镶嵌板27的圆柱5，第二连接板22的顶端连接有伸缩杆24，安装板6的横向侧面完全贯穿连接有卡槽7，插块8的横向侧面均焊接有插板23。

工作台1底端安装有两个支撑板11，两个支撑板11的底端焊接有底板12，底板12的底端通过螺栓固定连接有两个支撑块13，两个支撑块13的竖向侧面均通过螺栓固定连接有第三旋转电机21，两个第三旋转电机21的输出端均安装有延伸至支撑块13内部移动槽中的两段式的第三丝杆17，两个第三丝杆17的外周均紧贴有两个移动块18，两个移动块18相互靠近的横向侧面均焊接有移动板19，两个移动板19的横向侧面均焊接有横板20，两个横板20的底端均安装有带动机械加工夹具进行位移的滚轮15。

第一旋转电机3、第二旋转电机14、第三旋转电机211和伸缩杆24均为常规仪器，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理

该机械加工夹具，在使用过程中，首先利用第一连接板4和第二连接板22侧面的结构对工件进行夹紧固定，利用竖板2侧面的第一旋转电机3带动第一连接板4进行旋转，通过插板23在安装板6侧面卡槽7内部的卡接，对插块8和安装板6进行固定，通过焊接在竖板2两侧的连接柱9和中空柱26，使紧贴连接柱9和中空柱26内壁的安装柱25和安装环16可以进行限位旋转，从而使第一连接板4和第二连接板22夹持的工件进行旋转。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械加工夹具，包括：工作台（1）、设置在工作台（1）竖向侧面的第二旋转电机（14）和设置在第二旋转电机（14）侧面延伸至工作台（1）凹槽内壁的第二丝杆（10）；

其特征在于：所述第二丝杆（10）外周靠近第二旋转电机（14）的一侧套接有竖板（2），远离第二旋转电机（14）的凹槽内壁焊接有相同结构的竖板（2），靠近第二旋转电机（14）一侧的竖板（2）的竖向侧面安装有第一旋转电机（3），第一旋转电机（3）输出端安装有第一连接板（4），远离第二旋转电机（14）一侧的竖板（2）的竖向侧面分别焊接有连接柱（9）和中空柱（26），连接柱（9）的内周紧贴有安装环（16），安装环（16）竖向侧面焊接有安装柱（25），安装柱（25）的竖向侧面安装有第二连接板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工夹具，其特征在于：所述第一连接板（4）和第二连接板（22）相互靠近的竖向侧面均设有安装槽，两个所述安装槽内壁均紧贴有镶嵌板（27）。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工夹具，其特征在于：所述第一连接板（4）竖向侧面和第一连接板（4）内部的镶嵌板（27）的竖向侧面均焊接有用于机械加工过程中对方形结构的待加工工件进行夹紧的两个安装板（6），所述第二连接板（22）竖向侧面和第二连接板（22）内部的镶嵌板（27）的竖向侧面均焊接有插块（8），所述第一连接板（4）的安装槽内部焊接有完全贯穿镶嵌板（27）的圆柱（5），所述第二连接板（22）的顶端连接有伸缩杆（24）。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工夹具，其特征在于：所述安装板（6）的横向侧面完全贯穿连接有卡槽（7），所述插块（8）的横向侧面均焊接有插板（23）。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工夹具，其特征在于：所述工作台（1）底端安装有两个支撑板（11），两个所述支撑板（11）的底端焊接有底板（12），所述底板（12）的底端通过螺栓固定连接有两个支撑块（13），两个所述支撑块（13）的竖向侧面均通过螺栓固定连接有第三旋转电机（21），两个所述第三旋转电机（21）的输出端均安装有延伸至支撑块（13）内部移动槽中的两段式的第三丝杆（17）。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工夹具，其特征在于：两个所述第三丝杆（17）的外周均紧贴有两个移动块（18），两个所述移动块（18）相互靠近的横向侧面均焊接有移动板（19）。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工夹具，其特征在于：两个所述移动板（19）的横向侧面均焊接有横板（20），两个所述横板（20）的底端均安装有带动机械加工夹具进行位移的滚轮（15）。