CN211966162U - 一种带翻转功能的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械切割的技术领域，公开了一种带翻转功能的切割设备，包括用于对待切割产品进行切割的切割装置以及用于固定放置并翻转待切割产品的翻转装置；所述翻转装置包括框架以及用于固定待切割产品的固定机构，所述固定机构与所述框架转动连接，所述固定机构的转动轴水平布置；待切割产品的上端面在所述切割装置切割完成后输送至所述翻转装置，所述固定机构固定待切割产品并将其翻转，以使待切割产品翻转至未加工面，待切割产品再输送至所述切割装置切割下端面；采用本实施案例提供的一种带翻转功能的切割设备，有效地对产品进行翻面，杜绝了因人工操作导致产品断裂的情况。

Description

一种带翻转功能的切割设备

技术领域

本实用新型涉及机械切割领域，尤其是涉及一种带翻转功能的切割机。

背景技术

在如今的工业生产中，随着对产品要求的不断提高，人们总需要对产品的两面进行切割，因此对产品进行翻面是必不可少的一个环节。

现在的技术中，主要是通过人工操作进行翻面，对于一些大型的板材例如玻璃这种易碎易断裂的材质，往往会因为人工操作不当而导致翻面过程中玻璃断裂，这样不仅生产效率低而且产品报废率高，所以开发一款带翻转功能的切割设备是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种带翻转功能的切割设备，旨在解决现有技术中切割设备缺少翻转功能的问题。

本实用新型是这样实现的，一种带翻转功能的切割设备，包括用于对待切割产品进行切割的切割装置以及用于固定放置并翻转待切割产品的翻转装置；所述翻转装置包括框架以及用于固定待切割产品的固定机构，所述固定机构与所述框架转动连接，所述固定机构的转动轴水平布置。

进一步地，所述固定机构的两侧分别凸设有水平延伸的圆轴，两个所述圆轴相对布置，所述框架的两侧设置有与所述圆轴一一对应的圆孔，所述圆轴转动嵌入与之对应的所述圆孔内，以使得所述固定机构与所述框架转动连接。

进一步地，所述固定机构包括水平布置的安装支架、安装在所述安装支架上且水平延伸的上抵接杆、安装在所述安装支架上且水平延伸的下抵接杆；所述上抵接杆与所述下抵接杆之间形成有间隔，所述间隔供待切割产品放入，所述上抵接杆用于抵接待切割产品的上端面，所述下抵接杆用于抵接待切割产品的下端面；所述安装支架上设置有第一开口，所述第一开口与所述间隔连通，所述安装支架上还设置有与所述第一开口正对布置的第二开口，所述第二开口与所述间隔连通，所述第一开口和所述第二开口可拆卸式封盖有盖板。

进一步地，所述翻转装置还包括锁紧机构，所述锁紧机构与所述固定机构相对布置；所述固定机构侧壁设有第一通孔，所述锁紧机构设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相对布置，所述锁紧机构还包括安全插销，所述安全插销穿设在所述第一通孔和所述第二通孔内以连接所述锁紧机构和所述固定机构。

进一步地，所述切割设备包括两个所述切割装置，两个所述切割装置相对布置，所述翻转装置安装在两个所述切割装置之间。

进一步地，所述切割装置包括刀具、驱动刀具转动的旋转驱动机构、驱动刀具沿Z轴方向运动的Z轴驱动机构、驱动刀具沿X轴方向运动的X轴驱动机构、工作台、驱动工作台沿Y轴方向运动的Y轴驱动机构；所述刀具安装在所述旋转驱动机构上，所述旋转驱动机构安装在所述Z轴驱动机构上，所述Z轴驱动机构安装在所述X轴驱动机构上，所述刀具与所述工作台相对布置。

进一步地，所述Z轴驱动机构包括第一动力元件、第一主动轮、第一同步带、第一从动轮、纵向延伸的第一丝杆、第一移动螺母；所述第一动力元件的输出轴与所述第一主动轮连接，所述第一主动轮与所述第一从动轮相对布置，所述第一同步带套设在所述第一主动轮和所述第一从动轮上，所述第一丝杆与所述第一从动轮连接，所述第一移动螺母套设且啮合在所述第一丝杆上，所述第一移动螺母固定在所述旋转驱动机构上，以使所述旋转驱动机构可沿Z轴方向运动。

进一步地，所述旋转驱动机构包括第二动力元件、第二主动轮、第二同步带、第二从动轮、用于固定刀具的主轴；所述第二动力元件的输出轴与所述第二主动轮连接，所述第二主动轮与所述第二从动轮相对布置，所述第二同步带套设在所述第二主动轮和所述第二从动轮上，所述第二从动轮与所述主轴连接。

进一步地，所述X轴驱动机构包括第三动力元件、沿X轴延伸的第二丝杆、第二移动螺母；所述第三动力元件的输出轴与所述第二丝杆连接，所述第二移动螺母套设且啮合在所述第二丝杆上，所述第二移动螺母固定在所述Z轴驱动机构上，以使所述Z轴驱动机构可沿X轴方向运动。

进一步地，所述Y轴驱动机构包括第四动力元件、沿Y轴延伸的第三丝杆、第三移动螺母，所述第四动力元件的输出轴与所述第三丝杆连接，所述第三移动螺母套设且啮合在所述第三丝杆上，所述第三移动螺母与所述工作台连接，以使所述工作台可沿Y轴方向运动。

与现有技术相比，本实施案例提供的一种带翻转功能的切割设备，切割装置对待切割产品的上端面进行切割后，将待切割产品放置翻转装置，固定机构对产品进行固定，然后转动固定机构，使待切割产品翻转180°，最后取出待切割产品，并将待切割产品放置切割装置中并对其下端面进行切割；目前主要是通过人工对产品进行翻转，在翻转大型板材时，比如说玻璃类板材，在人工翻转的过程中极易断裂，而采用本实用新型提供的一种带翻转功能的切割设备，便可以彻底解决这一问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种带翻板的切割设备的立体图；

图2是本实用新型实施例提供的切割装置的结构图；

图3是本实用新型实施例提供的翻转装置的结构图；

图4是本实用新型实施例提供的Z轴驱动机构和旋转驱动机构的结构图；

图5是本实用新型实施例提供的X轴驱动机构的结构图；

图6是本实用新型实施例提供的Y轴驱动机构的结构图。

附图标记：1-切割装置，2-翻转装置，11-Z轴驱动机构，12-旋转驱动机构， 13-刀具，14-X轴驱动机构，15-工作台，16-Y轴驱动机构，21-盖板，22-上抵接杆，23-下抵接杆，24-锁紧机构，25-安装支架，26-圆轴，27-框架，111-第一动力元件，112-第一主动轮，113-第一同步带，114-第一从动轮，115-第一丝杆， 116-第一移动螺母，121-第二动力元件，122-第二主动轮，123-第二同步带，124- 第二从动轮，141-第二移动螺母，142-第二滑块，143-第二滑轨，144-第二丝杆， 145-第三动力元件，161-第四动力元件，162-第三丝杆，163-第三滑轨，164-第三移动螺母，165-第三滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图1所示，为本实用新型提供较佳实施例。

一种带翻转功能的切割设备，包括用于对待切割产品进行切割的切割装置 1以及用于固定放置并翻转待切割产品的翻转装置2；翻转装置2包括框架27 以及用于固定待切割产品的固定机构，固定机构与框架27转动连接，固定机构的转动轴水平布置。

上述提供的一种带翻转功能的切割设备，切割装置1对待切割产品的上端面进行切割后，将待切割产品放置翻转装置2，固定机构对产品进行固定，然后转动固定机构，使待切割产品翻转180°，最后取出待切割产品，并将待切割产品放置切割装置1中并对其下端面进行切割；目前主要是通过人工对产品进行翻转，在翻转大型板材时，比如说玻璃类板材，在人工翻转的过程中极易断裂，而采用本实用新型提供的一种带翻转功能的切割设备，便可以彻底解决这一问题。

为了实现固定机构转动的功能，固定机构的两侧分别凸设有水平延伸的圆轴26，两个圆轴26相对布置，框架27的两侧设置有与圆轴26一一对应的圆孔，圆轴26转动嵌入与之对应的圆孔内，以使得固定机构与框架27转动连接；圆孔内安装有轴承，圆轴26的一端与固定机构固定，另一端穿设并固定在轴承的内环，以使固定机构能以圆轴26为中心转动。

为了实现固定待切割产品的功能，固定机构包括水平布置的安装支架25、安装在安装支架25上且水平延伸的上抵接杆22、安装在安装支架25上且水平延伸的下抵接杆23；上抵接杆22与下抵接杆23之间形成有间隔，间隔供待切割产品放入，上抵接杆22用于抵接待切割产品的上端面，下抵接杆23用于抵接待切割产品的下端面；安装支架25上设置有第一开口，第一开口与间隔连通，安装支架25上还设置有与第一开口正对布置的第二开口，第二开口与间隔连通，第一开口和第二开口可拆卸式封盖有盖板21。

具体地，固定机构可设置为多个上抵接杆22、多个下抵接杆23分别与待切割产品的上端面和下端面，安装支架25上设置有多个轴承孔分别与上抵接杆 22、下抵接杆23一一对应，轴承孔内安装有轴承，轴承套设在上抵接杆22和下抵接杆23的两端，以使上抵接杆22和下抵接杆23能在轴承孔内转动，以便于待切割产品更好的地装入固定机构；可拆卸的盖板21安装在固定机构两侧，固定机构两侧设有凸起，凸起内安装有活动销，翻转前，调节活动销使其与盖板21抵接并将其固定，这样便能防止待切割产品滑落，翻转后，调节活动销使盖板21失去约束并去出盖板21，这样便可取出待切割产品。

再者，翻转装置2还包括锁紧机构24，锁紧机构24与固定机构相对布置；固定机构侧壁设有第一通孔，锁紧机构24设有第二通孔，第一通孔与第二通孔相对布置，锁紧机构24还包括安全插销，安全插销穿设在第一通孔和第二通孔内以连接锁紧机构24和固定机构；装配待切割产品前，安全插销固定在第一通孔和第二通孔内，以达到约束固定机构的效果；翻转装置2转动前，安全插销离开第一通孔，固定机构失去约束，绕圆轴26转动；待切割产品翻面后，安全插销重新固定在第一通孔和第二通孔内，以便于取出待切割产品。

优选地，切割设备包括两个切割装置1，两个切割装置1相对布置，翻转装置2安装在两个切割装置1之间；一侧切割装置1对产品的上端面完成切割后，放置翻转装置2翻转，再从另一侧取出产品，并将其放置另一侧切割装置 1，这种结构有助于提高生产中的效率。

切割装置1包括刀具13、驱动刀具13转动的旋转驱动机构12、驱动刀具 13沿Z轴方向运动的Z轴驱动机构11、驱动刀具13沿X轴方向运动的X轴驱动机构14、工作台15、驱动工作台15沿Y轴方向运动的Y轴驱动机构16；刀具13安装在旋转驱动机构12上，旋转驱动机构12安装在Z轴驱动机构11上， Z轴驱动机构11安装在X轴驱动机构14上，刀具13与工作台15相对布置。

具体地，Z轴驱动机构11包括第一动力元件111、第一主动轮112、第一同步带113、第一从动轮114、纵向延伸的第一丝杆115、第一移动螺母116；第一动力元件111的输出轴与第一主动轮112连接，第一主动轮112与第一从动轮114相对布置，第一同步带113套设在第一主动轮112和第一从动轮114 上，第一丝杆115与第一从动轮114连接，第一移动螺母116套设且啮合在第一丝杆115上，第一移动螺母116固定在旋转驱动机构12上，以使旋转驱动机构12可在Z轴方向运动；第一动力元件111带动第一主动轮112转动，第一主动轮112带动第一同步带113转动，第一同步带113带动第一从动轮114转动，第一从动轮114带动与其连接的第一丝杆115转动，第一丝杆115使与其啮合的第一移动螺母116在第一丝杆115上做直线运动，从而带动旋转驱动机构12 在Z轴方向做直线运动。

具体地，旋转驱动机构12包括第二动力元件121、第二主动轮122、第二同步带123、第二从动轮124、用于固定刀具13的主轴；第二动力元件121的输出轴与第二主动轮122连接，第二主动轮122与第二从动轮124相对布置，第二同步带123套设在第二主动轮122和第二从动轮124上，第二从动轮124 与主轴连接；第二动力元件121带动第二主动轮122转动，第二主动轮122带动第二同步带123转动，第二同步带123带动第二从动轮124转动，第二从动轮124带动与其啮合的主轴转动，从而带动刀具13旋转运动。

优选地，旋转驱动机构12还设有纵向延伸的第一滑轨，第一滑轨上套设有第一滑块，第一滑块与旋转驱动机构12相连，以使旋转驱动机构12可在第一滑轨上做直线运动；第一滑轨与第一滑块主要起到承受载荷和导向的作用。

具体地，X轴驱动机构14包括第三动力元件145、沿X轴延伸的第二丝杆 144、第二移动螺母141；第三动力元件145的输出轴与第二丝杆144连接，第二移动螺母141套设且啮合在第二丝杆144上，第二移动螺母141固定在Z轴驱动机构11上，以使Z轴驱动机构11可沿X轴方向运动；第三动力元件145 带动与其相连的第二丝杆144转动，第二丝杆144使与其啮合的第二移动螺母 141在第二丝杆144上做直线运动，从而带动Z轴驱动机构11在X轴方向做直线运动。

优选地，X轴驱动机构14还设有第二滑轨143，第二滑轨143上套设有第二滑块142，第二滑块142与Z轴驱动机构11相连，以使Z轴驱动机构11可在第二滑轨143上做直线运动；第二滑轨143与第二滑块142主要起到承受载荷和导向的作用。

具体地，Y轴驱动机构16包括第四动力元件161、沿Y轴延伸的第三丝杆 162、第三移动螺母164，第四动力元件161的输出轴与第三丝杆162连接，第三移动螺母164套设且啮合在第三丝杆162上，第三移动螺母164与工作台15 连接，以使工作台15可沿Y轴方向运动；第四动力元件161带动与其相连的第三丝杆162转动，第三丝杆162使与其啮合的第三移动螺母164在第三丝杆162 上做直线运动，从而带动工作台15在Y轴方向做直线运动。

优选地，Y轴驱动机构16还设有第三滑轨163，第三滑轨163上套设有第三滑块165，第三滑块165与工作台15相连，以使工作台15可在第三滑轨163 上做直线运动；第三滑轨163和第三滑块165主要起到承受载荷和导向的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带翻转功能的切割设备，其特征在于，包括用于对待切割产品进行切割的切割装置以及用于固定放置并翻转待切割产品的翻转装置；所述翻转装置包括框架以及用于固定待切割产品的固定机构，所述固定机构与所述框架转动连接，所述固定机构的转动轴水平布置。

2.如权利要求1所述的一种带翻转功能的切割设备，其特征在于，所述固定机构的两侧分别凸设有水平延伸的圆轴，两个所述圆轴相对布置，所述框架的两侧设置有与所述圆轴一一对应的圆孔，所述圆轴转动嵌入与之对应的所述圆孔内，以使得所述固定机构与所述框架转动连接。

3.如权利要求2所述的一种带翻转功能的切割设备，其特征在于，所述固定机构包括水平布置的安装支架、安装在所述安装支架上且水平延伸的上抵接杆、安装在所述安装支架上且水平延伸的下抵接杆；所述上抵接杆与所述下抵接杆之间形成有间隔，所述间隔供待切割产品放入，所述上抵接杆用于抵接待切割产品的上端面，所述下抵接杆用于抵接待切割产品的下端面；所述安装支架上设置有第一开口，所述第一开口与所述间隔连通，所述安装支架上还设置有与所述第一开口正对布置的第二开口，所述第二开口与所述间隔连通，所述第一开口和所述第二开口可拆卸式封盖有盖板。

4.如权利要求2所述的一种带翻转功能的切割设备，其特征在于，所述翻转装置还包括锁紧机构，所述锁紧机构与所述固定机构相对布置；所述固定机构侧壁设有第一通孔，所述锁紧机构设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相对布置，所述锁紧机构还包括安全插销，所述安全插销穿设在所述第一通孔和所述第二通孔内以连接所述锁紧机构和所述固定机构。

5.如权利要求1所述的一种带翻转功能的切割设备，其特征在于，所述切割设备包括两个所述切割装置，两个所述切割装置相对布置，所述翻转装置安装在两个所述切割装置之间。

6.如权利要求1所述的一种带翻转功能的切割设备，其特征在于，所述切割装置包括刀具、驱动刀具转动的旋转驱动机构、驱动刀具沿Z轴方向运动的Z轴驱动机构、驱动刀具沿X轴方向运动的X轴驱动机构、工作台、驱动工作台沿Y轴方向运动的Y轴驱动机构；所述刀具安装在所述旋转驱动机构上，所述旋转驱动机构安装在所述Z轴驱动机构上，所述Z轴驱动机构安装在所述X轴驱动机构上，所述刀具与所述工作台相对布置。

7.如权利要求6所述的一种带翻转功能的切割设备，其特征在于，所述Z轴驱动机构包括第一动力元件、第一主动轮、第一同步带、第一从动轮、纵向延伸的第一丝杆、第一移动螺母；所述第一动力元件的输出轴与所述第一主动轮连接，所述第一主动轮与所述第一从动轮相对布置，所述第一同步带套设在所述第一主动轮和所述第一从动轮上，所述第一丝杆与所述第一从动轮连接，所述第一移动螺母套设且啮合在所述第一丝杆上，所述第一移动螺母固定在所述旋转驱动机构上，以使所述旋转驱动机构可在Z轴方向运动。

8.如权利要求6所述的一种带翻转功能的切割设备，其特征在于，所述旋转驱动机构包括第二动力元件、第二主动轮、第二同步带、第二从动轮、用于固定刀具的主轴；所述第二动力元件的输出轴与所述第二主动轮连接，所述第二主动轮与所述第二从动轮相对布置，所述第二同步带套设在所述第二主动轮和所述第二从动轮上，所述第二从动轮与所述主轴连接。

9.如权利要求6所述的一种带翻转功能的切割设备，其特征在于，所述X轴驱动机构包括第三动力元件、沿X轴延伸的第二丝杆、第二移动螺母；所述第三动力元件的输出轴与所述第二丝杆连接，所述第二移动螺母套设且啮合在所述第二丝杆上，所述第二移动螺母固定在所述Z轴驱动机构上，以使所述Z轴驱动机构可沿X轴方向运动。

10.如权利要求6所述的一种带翻转功能的切割设备，其特征在于，所述Y轴驱动机构包括第四动力元件、沿Y轴延伸的第三丝杆、第三移动螺母，所述第四动力元件的输出轴与所述第三丝杆连接，所述第三移动螺母套设且啮合在所述第三丝杆上，所述第三移动螺母与所述工作台连接，以使所述工作台可沿Y轴方向运动。

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