CN115229252A

CN115229252A - 一种壳体切削装置

Info

Publication number: CN115229252A
Application number: CN202210998054.6A
Authority: CN
Inventors: 陈园
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-08-19
Filing date: 2022-08-19
Publication date: 2022-10-25

Abstract

本发明公开了一种壳体切削装置，属于壳体切削装置技术领域。一种壳体切削装置，包括加工防护壳，工作台固定设置于加工防护壳内部，固定箱固定设置于加工防护壳内壁，机头连接设置于固定箱外侧，移动摆弧机构包括工件台，工件台通过摆动驱动进行弧形走向，通过在移动摆弧机构的设置，可以带动工件台作为移动端，同时，工件台内端以圆弧形轨迹进行运动，从而可以对在壳体进行切削时，进行带弧度的切削运动，从而使得壳体可以以圆弧形展现，增加了美观度，提高了实用性。

Description

一种壳体切削装置

技术领域

本发明涉及壳体切削装置技术领域，更具体地说，涉及一种壳体切削装置。

背景技术

设备外壳作为许多设备的防护外壳，设备外壳在生产过程中，一般需要用到表面切削装置对小型起重设备的壳体进行切削。

现有技术公开号为CN216463105U的文献提供一种小型起重设备用壳体表面切削装置，该装置通过底座，底座的内部开设有滑腔，滑腔的内部转动连接有延伸出底座的螺纹轴，螺纹轴的右侧固定连接有转柄，螺纹轴的外侧螺纹连接有滑块，滑块的顶部固定连接有连接柱，底座的上表面开设有与滑腔连通的矩形孔，连接柱的顶部固定连接有切削台，切削台的上表面设置有限位机构，底座的上表面固定连接有立柱，立柱的外侧滑动连接有活动块，活动块的内部开设有空腔，活动块的底部固定连接有电机，空腔的内部设置有与电机键连接的主动轮，主动轮的右侧啮合有从动轮，从动轮的右侧固定连接有延伸出活动块的切削轴，切削轴的右侧活动连接有切削片，立柱的顶部设置有调节机构；

虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置对壳体进行切削时，只能在切削直线或在表面制作直线槽，不能进行弧形的切削，且装置不能对壳体的边缘进行按需要进行相应的倒角处理，难以满足不同的工作需求。

鉴于此，我们提出一种壳体切削装置。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种壳体切削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种壳体切削装置，包括

加工防护壳；

工作台，所述工作台固定设置于所述加工防护壳内部；

固定箱，所述固定箱固定设置于所述加工防护壳内壁；

机头，所述机头连接设置于固定箱外侧；

移动摆弧机构，所述移动摆弧机构包括工件台，所述工件台通过摆动驱动进行弧形走向。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述工作台外壁固定设置有至少一个夹持固定块，所述夹持固定块外壁固定设置有转动夹持座，所述转动夹持座外侧通过销轴转动设置有转动杆压合杆，所述转动杆压合杆通过带动驱动对壳体进行挤压固定。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述转动杆压合杆呈V型结构设置，所述转动杆压合杆外端呈弧形结构设置。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述带动驱动包括调节手杆，所述调节手杆中部固定设置有第一丝杆，所述转动杆压合杆一端开设有螺纹孔A，所述第一丝杆与螺纹孔A螺纹连接，所述第一丝杆一端穿过螺纹孔A内部延伸至外部并焊接有转动块，所述转动块呈球形结构设置，所述夹持固定块外壁一侧开设有转动槽，所述转动槽与转动块转连接。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述摆动驱动包括固定设置于工作台外壁的摆动固定块，所述摆动固定块外壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑块，所述滑块外壁固定设置有支撑板，所述支撑板外侧通过轴与工件台底面的孔转动连接，所述摆动固定块及外部结构呈九十度设置有两个；

其中一个所述摆动固定块外侧设置有调节手轮，所述调节手轮一侧固定设置有第二丝杆，所述第二丝杆一端穿过摆动固定块外壁及滑块内部并与所述滑块内部开设的螺纹孔B螺纹连接。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述工件台一侧固定设置有支撑防震块。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述固定箱内部转动设置有毛边处理块，所述毛边处理块外侧开设有驱动槽，所述驱动槽内部滑动设置有凸轮，所述凸轮一端固定设置有角度杆，所述角度杆一端转动连接的转轴与机头外壁连接固定；

所述毛边处理块与所述固定箱内部固定设置的电机同轴连接固定。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述驱动槽由四部分不筒弧度的弧形组成。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述角度杆一端固定设置有精度齿轮A，所述精度齿轮A外壁啮合连接有连接齿轮，所述连接齿轮一侧轴心固定设置有传动齿轮，所述传动齿轮外壁啮合连接有摆动齿轮，所述摆动齿轮与机头的连接轴连接固定。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1.本发明通过在移动摆弧机构的设置，可以带动工件台作为移动端，同时，工件台内端以圆弧形轨迹进行运动，从而可以对在壳体进行切削时，进行带弧度的切削运动，从而使得壳体可以以圆弧形展现，增加了美观度，提高了实用性。

2.本发明通过摆动驱动的设置，通过第二丝杆的转动来带动工作台进行摆动，而丝杆的设置，提高了移动的精度，而丝杆本身较稳定，从而可以让工作台稳定的进行运动，提高了在表面切削的稳定性，使得外观效果更好。

3.本发明通过夹持件的设置，可以直接的对壳体进行固定，而通过第一丝杆的设置，可以对壳体两侧进行初步的固定，避免一侧较紧后，另一侧再固定，出现扭力，避免壳体变形的情况。

4.本发明通过固定箱的设置，可以带动机头上的铣刀进行进行摆动一定的角度，不仅可以对壳体外侧的毛刺进行处理，而且在弧度铣削后可以对边缘进行倒角处理，根据摆动方向及摆度的不同来确定倒角的大小及上下面，提高了铣削的多样性。

附图说明

图1为本申请一较佳实施例公开的壳体切削装置的整体结构示意图；

图2为本申请一较佳实施例公开的壳体切削装置的剖面结构示意图；

图3为本申请一较佳实施例公开的壳体切削装置的移动摆弧机构结构拆分图；

图4为本申请一较佳实施例公开的壳体切削装置的夹持件结构拆分图；

图5为本申请一较佳实施例公开的壳体切削装置的固定箱内部结构拆分图；

图6为本申请一较佳实施例公开的壳体切削装置的毛边处理块结构示意图；

图中标号说明：1、加工防护壳；2、工作台；3、固定箱；4、机头；5、移动摆弧机构；6、工件台；7、夹持固定块；8、转动夹持座；9、转动杆压合杆；10、第一丝杆；11、转动块；12、调节手杆；13、转动槽；14、螺纹孔A；15、摆动固定块；16、滑槽；17、滑块；18、支撑板；19、调节手轮；20、第二丝杆；21、螺纹孔B；22、支撑防震块；23、毛边处理块；24、驱动槽；25、凸轮；26、角度杆；27、精度齿轮A；28、连接齿轮；29、传动齿轮；30、摆动齿轮；31、电机。

具体实施方式

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案：

一种壳体切削装置，包括

加工防护壳1；

工作台2，工作台2固定设置于加工防护壳1内部；

固定箱3，固定箱3固定设置于加工防护壳1内壁；

机头4，机头4连接设置于固定箱3外侧；

移动摆弧机构5，移动摆弧机构5包括工件台6，工件台6通过摆动驱动进行弧形走向。

在这种技术方案中，通过在移动摆弧机构5的设置，可以带动工件台6作为移动端，同时，工件台6内端以圆弧形轨迹进行运动，从而可以对在壳体进行切削时，进行带弧度的切削运动，从而使得壳体可以以圆弧形展现，增加了美观度，提高了实用性。

具体的，工作台2外壁固定设置有至少一个夹持固定块7，夹持固定块7外壁固定设置有转动夹持座8，转动夹持座8外侧通过销轴转动设置有转动杆压合杆9，转动杆压合杆9通过带动驱动对壳体进行挤压固定。

进一步的，转动杆压合杆9呈V型结构设置，转动杆压合杆9外端呈弧形结构设置。

在这种技术方案中，可以通过转动杆压合杆9对壳体进行固定。

再进一步的，带动驱动包括调节手杆12，调节手杆12中部固定设置有第一丝杆10，转动杆压合杆9一端开设有螺纹孔A14，第一丝杆10与螺纹孔A14螺纹连接，第一丝杆10一端穿过螺纹孔A14内部延伸至外部并焊接有转动块11，转动块11呈球形结构设置，夹持固定块7外壁一侧开设有转动槽13，转动槽13与转动块11转连接。

在这种技术方案中，可以直接的对壳体进行固定，而通过第一丝杆10的设置，可以对壳体的两侧进行初步固定，避免一侧较紧后，另一侧再固定，出现扭力，进而避免壳体变形的情况。

更进一步的，摆动驱动包括固定设置于工作台2外壁的摆动固定块15，摆动固定块15外壁开设有滑槽16，滑槽16内部滑动设置有滑块17，滑块17外壁固定设置有支撑板18，支撑板18外侧通过轴与工件台6底面的孔转动连接，摆动固定块15及外部结构呈九十度设置有两个；

其中一个摆动固定块15外侧设置有调节手轮19，调节手轮19一侧固定设置有第二丝杆20，第二丝杆20一端穿过摆动固定块15外壁及滑块17内部并与滑块17内部开设的螺纹孔B21螺纹连接。

在这种技术方案中，通过摆动驱动的设置，通过第二丝杆20的转动来带动工作台6进行摆动，而丝杆的设置，提高了移动的精度，而丝杆本身较稳定，从而可以让工作台稳定的进行运动，提高了在表面切削的稳定性，使得外观效果更好。

值得说明的是，工件台6一侧固定设置有支撑防震块22。

在这种技术方案中，可以对工件台6外侧进行支撑，避免镂空而震动导致铣削不顺，同时会出现震动牙的情况。

值得注意的是，固定箱3内部转动设置有毛边处理块23，毛边处理块23外侧开设有驱动槽24，驱动槽24内部滑动设置有凸轮25，凸轮25一端固定设置有角度杆26，角度杆26一端转动连接的转轴与机头4外壁连接固定；

毛边处理块23与固定箱3内部固定设置的电机31同轴连接固定。

在这种技术方案中，通过固定箱3的设置，可以带动机头4上的铣刀进行进行摆动一定的角度，不仅可以对壳体外侧的毛刺进行处理，而且在弧度铣削后可以对边缘进行倒角处理，根据摆动方向及摆度的不同来确定倒角的大小及上下面，提高了铣削的多样性。

除此之外，驱动槽24由四部分不筒弧度的弧形组成。

在这种技术方案中，可以使得机头4摆动不同的位置。

除此之外，角度杆26一端固定设置有精度齿轮A27，精度齿轮A27外壁啮合连接有连接齿轮28，连接齿轮28一侧轴心固定设置有传动齿轮29，传动齿轮29外壁啮合连接有摆动齿轮30，摆动齿轮30与机头4的连接轴连接固定。

在这种技术方案中，通过齿轮传动与驱动槽24配合带动摆动，提高了摆动的稳定性及精确性，使其有效减少出现跳刀的现象。

当需要该壳体切削装置时，首先，将壳体放置到工件台6上抵住夹持固定块7，此时，通过转动调节手杆12，由于第一丝杆10与转动杆压合杆9螺纹连接而转动角度，由于转动块11在夹持固定块7上的转动槽13内转动，从而适应角度的变化，此时转动杆压合杆9的一端对壳体进行下压，此时，转动另一个调节手杆12，使得另一个转动杆压合杆9对壳体进行下压，如此来回，直到壳体固定完毕，通过夹持件的设置，可以直接的对壳体进行固定，而通过第一丝杆10的设置，可以对壳体进行间隙的两侧固定，避免一侧较紧后，另一侧再固定，出现扭力，或到时壳体变形的情况；

此时，通过控制器驱动电机31转动，使得凸轮25在毛边处理块23上的驱动槽24内滑动，此时会带动角度杆26摆动使得精度齿轮A27转动，从而带动了与精度齿轮A27啮合的连接齿轮28转动，从而使得传动齿轮29转动带动了摆动齿轮30转动，从而使得机头4摆动角度，此时，通过机头4带动铣刀进行转动铣削，而且还可以对壳体外侧的毛刺进行处理，而且在弧度铣削后可以对边缘进行倒角处理，根据摆动方向及摆度的不同来确定倒角的大小及上下面，提高了铣削的多样性；

此时，通过转动调节手轮19带动第二丝杆20转动，此时带动了与第二丝杆20螺纹连接的、螺纹孔B21移动，从而拉动了工件台6一侧的运动，此时另一侧的支撑板18会在摆动固定块15内滑动对工件台6的另一端进行限位，同时进行滑动适应工件台6角度的变化进行铣削。

Claims

1.一种壳体切削装置，其特征在于：包含：

加工防护壳；

工作台，所述工作台固定设置于所述加工防护壳内部；

固定箱，所述固定箱固定设置于所述加工防护壳内壁；

机头，所述机头连接设置于固定箱外侧；

2.根据权利要求1所述的壳体切削装置，其特征在于：所述工作台外壁固定设置有至少一个夹持固定块，所述夹持固定块外壁固定设置有转动夹持座，所述转动夹持座外侧通过销轴转动设置有转动杆压合杆，所述转动杆压合杆通过带动驱动对壳体进行挤压固定。

3.根据权利要求2所述的壳体切削装置，其特征在于：所述转动杆压合杆呈V型结构设置，所述转动杆压合杆外端呈弧形结构设置。

4.根据权利要求2所述的壳体切削装置，其特征在于：所述带动驱动包括调节手杆，所述调节手杆中部固定设置有第一丝杆，所述转动杆压合杆一端开设有螺纹孔A，所述第一丝杆与螺纹孔A螺纹连接，所述第一丝杆一端穿过螺纹孔A内部延伸至外部并焊接有转动块，所述转动块呈球形结构设置，所述夹持固定块外壁一侧开设有转动槽，所述转动槽与转动块转连接。

5.根据权利要求1所述的壳体切削装置，其特征在于：所述摆动驱动包括固定设置于工作台外壁的摆动固定块，所述摆动固定块外壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑块，所述滑块外壁固定设置有支撑板，所述支撑板外侧通过轴与工件台底面的孔转动连接，所述摆动固定块及外部结构呈九十度设置有两个；

6.根据权利要求1所述的壳体切削装置，其特征在于：所述工件台一侧固定设置有支撑防震块。

7.根据权利要求1所述的壳体切削装置，其特征在于：所述固定箱内部转动设置有毛边处理块，所述毛边处理块外侧开设有驱动槽，所述驱动槽内部滑动设置有凸轮，所述凸轮一端固定设置有角度杆，所述角度杆一端转动连接的转轴与机头外壁连接固定；

8.根据权利要求7所述的壳体切削装置，其特征在于：所述驱动槽由四部分不筒弧度的弧形组成。

9.根据权利要求7所述的壳体切削装置，其特征在于：所述角度杆一端固定设置有精度齿轮A，所述精度齿轮A外壁啮合连接有连接齿轮，所述连接齿轮一侧轴心固定设置有传动齿轮，所述传动齿轮外壁啮合连接有摆动齿轮，所述摆动齿轮与机头的连接轴连接固定。