CN211966030U - 一种具有刀具自洁功能的机床设备 - Google Patents

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陈淇
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Abstract

本实用新型公开了一种具有刀具自洁功能的机床设备,包括钻床本体、底座、承载板、通孔、外套、内套、螺纹盖、出风孔管、橡胶垫圈、接口、气泵、连接管、安装孔、空腔、内螺纹和外螺纹。本实用新型结构合理,适用于钻床上,可为钻床的钻头进行自动清洁,进行清洁时,钻头穿过通孔,进入内套内部,通过气泵产生气流,通过空腔和出风孔的导向,可进行钻头表面的均匀吹风,可使碎屑吹落,实现自洁功能,清洁后的碎屑落在底座上,在钻孔加工后,人工统一扫除即可;通过外套和内套形成导风的结构,用于清洁吹风,外套和内套之间通过螺纹实现连接,便于进行外套和内套之间的拆、装,从而便于进行两者之间的清洁,避免长期使用,内部孔腔出现堵塞。

Description

一种具有刀具自洁功能的机床设备
技术领域
本实用新型涉及一种机床设备,具体是一种具有刀具自洁功能的机床设备,属于刀具自洁应用技术领域。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床;一般工件的钻孔加工,通过钻床进行实现,钻床进行加工时,工件放置在承载板上,钻头通过驱动旋转,进行升降,贯穿工件,实现加工。
现有钻床,在进行钻孔加工后,钻头上会附着碎屑,钻床本身缺少自洁的设备,可能需要停机,通过人工进行钻头的清洁,从而可能会影响钻孔加工的效率。因此,针对上述问题提出一种具有刀具自洁功能的机床设备。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有刀具自洁功能的机床设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种具有刀具自洁功能的机床设备,包括钻床本体、内套以及外套,所述钻床本体底部设置有底座,所述底座上设置有承载板,所述承载板的竖直方向开有通孔,所述外套设置在通孔底部所述外套的顶部与承载板底部固接,且外套与承载板之间设置有橡胶垫圈;
所述内套由螺纹盖和出风孔管构成,所述螺纹盖与外套底端螺纹连接,所述出风孔管与外套内壁之间形成空腔,且空腔为圆管形结构,所述出风孔管的圆柱面上均匀开有若干个出风孔;
所述外套的一侧固定安装有接口,且接口与空腔内部连通,所述钻床本体的背面安装有气泵,且气泵的输出端通过连接管与接口连接。
优选的,所述外套的顶部为圆环形结构,且外套的顶部均匀开有三个安装孔,所述安装孔贯穿橡胶垫圈。
优选的,所述螺纹盖内圈开有内螺纹。
优选的,所述所述外套底端开有外螺纹。
优选的,所述出风孔管的顶端与橡胶垫圈接触。
优选的,所述螺纹盖的外表面均匀设置有若干个防滑槽。
本实用新型的有益效果是:
1、该种机床设备适用于钻床上,可为钻床的钻头进行自动清洁,进行清洁时,钻头穿过通孔,进入内套内部,通过气泵产生气流,通过空腔和出风孔的导向,可进行钻头表面的均匀吹风,可使碎屑吹落,实现自洁功能,清洁后的碎屑落在底座上,在钻孔加工后,人工统一扫除即可;
2、该种机床设备中通过外套和内套形成导风的结构,用于清洁吹风,外套和内套之间通过螺纹实现连接,便于进行外套和内套之间的拆、装,从而便于进行两者之间的清洁,避免长期使用,内部孔腔出现堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型外套与安装孔结构示意图;
图3为本实用新型外套与内套内部结构示意图;
图4为本实用新型内套结构示意图。
图中:1、钻床本体,101、底座,102、承载板,103、通孔,2、外套,3、内套,301、螺纹盖,302、出风孔管,4、橡胶垫圈,5、接口,6、气泵,7、连接管,8、安装孔,9、空腔,10、内螺纹,11、外螺纹。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,一种具有刀具自洁功能的机床设备,包括钻床本体1、内套3以及外套2,所述钻床本体1底部设置有底座101,所述底座101上设置有承载板102,所述承载板102的竖直方向开有通孔103,所述外套2设置在通孔103底部所述外套2的顶部与承载板102底部固接,且外套2与承载板102之间设置有橡胶垫圈4;
所述内套3由螺纹盖301和出风孔管302构成,所述螺纹盖301与外套2底端螺纹连接,所述出风孔管302与外套2内壁之间形成空腔9,且空腔9为圆管形结构,所述出风孔管302的圆柱面上均匀开有若干个出风孔;
所述外套2的一侧固定安装有接口5,且接口5与空腔9内部连通,所述钻床本体1的背面安装有气泵6,且气泵6的输出端通过连接管7与接口5连接。
所述外套2的顶部为圆环形结构,且外套2的顶部均匀开有三个安装孔8,所述安装孔8贯穿橡胶垫圈4,通过安装孔8用于安装螺丝,实现外套2与承载板102的连接;所述螺纹盖301内圈开有内螺纹10,用于和外套2进行螺纹连接;所述所述外套2底端开有外螺纹11,实现与内套3的螺纹连接;所述出风孔管302的顶端与橡胶垫圈4接触,橡胶垫圈4用于空腔9顶部的封堵,减少间隙;所述螺纹盖301的外表面均匀设置有若干个防滑槽,便于人工进行螺纹盖301的转动,便于内套3与外套2的分离。
本实用新型在使用时,文中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,钻床使用时,钻头进行升降,进行板材的钻孔,钻头穿过通孔103,进入内套3中,气泵6进行抽取外部空气,通过连接管7和接口5进入空腔9中,然后从出风孔进行喷出,同时钻头在进行旋转,从而可为钻头四周进行均匀吹风,可使碎屑吹落,通过内套3底端落在底座101上;
长期使用后,进行外套2与内套3的清洁时,通过人工拧动内套3底部,内套3与外套2分离,进行出风孔管302的清洁,避免堵塞出风孔,同时将螺纹盖301中的碎屑扫出,空腔9中的碎屑,随着出风孔管302的抽出,落下,完成清洁后,将出风孔管302插入外套2中,螺纹盖301与外套2之间,通过外螺纹11和内螺纹10进行螺纹连接,完成安装。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种具有刀具自洁功能的机床设备,其特征在于:包括钻床本体(1)、内套(3)以及外套(2),所述钻床本体(1)底部设置有底座(101),所述底座(101)上设置有承载板(102),所述承载板(102)的竖直方向开有通孔(103),所述外套(2)设置在通孔(103)底部所述外套(2)的顶部与承载板(102)底部固接,且外套(2)与承载板(102)之间设置有橡胶垫圈(4);
所述内套(3)由螺纹盖(301)和出风孔管(302)构成,所述螺纹盖(301)与外套(2)底端螺纹连接,所述出风孔管(302)与外套(2)内壁之间形成空腔(9),且空腔(9)为圆管形结构,所述出风孔管(302)的圆柱面上均匀开有若干个出风孔;
所述外套(2)的一侧固定安装有接口(5),且接口(5)与空腔(9)内部连通,所述钻床本体(1)的背面安装有气泵(6),且气泵(6)的输出端通过连接管(7)与接口(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有刀具自洁功能的机床设备,其特征在于:所述外套(2)的顶部为圆环形结构,且外套(2)的顶部均匀开有三个安装孔(8),所述安装孔(8)贯穿橡胶垫圈(4)。
3.根据权利要求1所述的一种具有刀具自洁功能的机床设备,其特征在于:所述螺纹盖(301)内圈开有内螺纹(10)。
4.根据权利要求1所述的一种具有刀具自洁功能的机床设备,其特征在于:所述外套(2)底端开有外螺纹(11)。
5.根据权利要求1所述的一种具有刀具自洁功能的机床设备,其特征在于:所述出风孔管(302)的顶端与橡胶垫圈(4)接触。
6.根据权利要求1所述的一种具有刀具自洁功能的机床设备,其特征在于:所述螺纹盖(301)的外表面均匀设置有若干个防滑槽。
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