CN220805601U - 一种便于拆卸的组合式钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸的组合式钻头,应用在组合式钻头领域,本实用新型通过所述钻头主体的一端设有轴体,所述钻头主体的一端固定安装有贯穿至轴体内部的螺纹柱,所述轴体的表面设有贯穿轴体至螺纹柱内部的螺栓,在对便于拆卸的组合式钻头进行使用时,钻头主体的长期使用下,优先拆卸螺栓,随后将螺纹柱从螺丝孔内部进行拆卸,随后更换新的钻头主体,在螺纹柱与螺纹孔的连接中,螺栓进一步增加轴体与螺纹柱的连接性,避免在钻头主体的转动中,造成螺纹柱与螺纹孔之间的脱落,通过该设置,增加该钻头的使用便利性,便于在钻头主体的损坏下,降低更换成本。
Description
技术领域
本实用新型属于组合式钻头领域,特别涉及一种便于拆卸的组合式钻头。
背景技术
钻头是属于切削工具,通过电机产生的旋转作为动力,通过人或机器操作,在不同的材料上打孔,由于不同材料的打孔使用,将需要不同尺寸和形状的钻头,使得生产商制作各种类型的钻头满足不同的用处。
目前,公告号为:CN207119827U的中国实用新型,实用新型公开了一种组合式钻头,包括同轴心且依次相连接的钻尖端、排屑端、过渡端和柄部,所述排屑端和所述柄部皆为圆柱状,且所述排屑端的横截面半径小于所述柄部的横截面半径。本实用新型提供的组合式钻头能够有效排屑,容屑性能好,钻头的使用寿命长。
该组合式钻头在钻头端断裂报废时,尽管可以继续使用,但不便于进行更换拆卸,需要将整体报废更换,为钻头的使用增加成本,同时在送气设备的运行中,能够对出气端碎屑吹走,但在其送气设备停机中,难免会因为虹吸原理,将部分碎屑吸至出气端,从而造成出气端堵塞,为使用带来一定的隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的组合式钻头,其优点是增加便于更换的便利性,实现降低使用成本的便利,同时降低使用排料隐患的功能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于拆卸的组合式钻头,包括钻头主体,所述钻头主体的一端设有轴体,所述钻头主体的一端固定安装有贯穿至轴体内部的螺纹柱,所述轴体的表面设有贯穿轴体至螺纹柱内部的螺栓,所述轴体的表面套接有套环,所述套环与轴体之间形成有腔室,所述套环的表面连通有与腔室连通的连接管,所述轴体的表面分别开设有进气口和出气口,所述出气口的内部固定粘连有防水透气膜。
采用上述技术方案:在对便于拆卸的组合式钻头进行使用时,钻头主体的长期使用下,优先拆卸螺栓,随后将螺纹柱从螺丝孔内部进行拆卸,随后更换新的钻头主体,在螺纹柱与螺纹孔的连接中,螺栓进一步增加轴体与螺纹柱的连接性,避免在钻头主体的转动中,造成螺纹柱与螺纹孔之间的脱落,通过该设置,增加该钻头的使用便利性,便于在钻头主体的损坏下,降低更换成本,在对便于拆卸的组合式钻头进行使用时,钻头主体的钻孔使用中,通过钻头主体表面的凹槽进行废屑的引导,此时进气管与外部送气装置进行连接,将外部气体通过出气口对废屑进行吹走,同时防水透气膜的设置,在保障透气的同时,避免外部碎屑通过出气口进入至内孔内部,而无法被吹走的较大碎屑将通过斜环的设置,便于对穿过出气口的废屑进行导向,进一步保障碎屑的排出引导使用,该结构实现了钻头使用的便利性,且降低了使用的隐患,增加实用性。
本实用新型进一步设置为,所述轴体的内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹柱之间相互螺纹连接。
采用上述技术方案:通过螺纹孔配合螺丝柱进行螺栓连接使用。
本实用新型进一步设置为,所述轴体的一端固定粘连有与钻头主体一端接触的接触圈。
采用上述技术方案:通过接触圈增加轴体与钻头主体之间的接触性。
本实用新型进一步设置为,所述螺栓的表面开设有配合螺栓安装使用的安装槽,所述螺栓的表面分别与轴体和螺纹柱的内部相互螺纹连接。
采用上述技术方案:通过安装槽配合螺栓进行安装使用,螺纹连接便于螺栓对轴体和螺纹柱之间的连接安装使用。
本实用新型进一步设置为,所述连接管的一端连通有进气管,所述进气口并位于套环内部。
采用上述技术方案:通过进气管配合腔室及进气口内部进行进气使用。
本实用新型进一步设置为,所述套环的两侧均内嵌安装有套接轴体表面的石墨轴承。
采用上述技术方案:通过石墨轴承便于保障套环与轴体之间密封性的同时,便于钻头主体在轴体内部进行顺畅转动使用。
本实用新型进一步设置为,所述轴体的内部开设有与进气口和出气口连通的内孔。
采用上述技术方案:通过内孔配合进气口和出气口进行连通使用。
本实用新型进一步设置为,所述轴体的一端并位于套环一侧固定套接有斜环。
采用上述技术方案:通过斜环便于对穿过出气口的废屑进行导向。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型在对便于拆卸的组合式钻头进行使用时,钻头主体的长期使用下,优先拆卸螺栓,随后将螺纹柱从螺丝孔内部进行拆卸,随后更换新的钻头主体,在螺纹柱与螺纹孔的连接中,螺栓进一步增加轴体与螺纹柱的连接性,避免在钻头主体的转动中,造成螺纹柱与螺纹孔之间的脱落,通过该设置,增加该钻头的使用便利性,便于在钻头主体的损坏下,降低更换成本;
2、本实用新型在对便于拆卸的组合式钻头进行使用时,钻头主体的钻孔使用中,通过钻头主体表面的凹槽进行废屑的引导,此时进气管与外部送气装置进行连接,将外部气体通过出气口对废屑进行吹走,同时防水透气膜的设置,在保障透气的同时,避免外部碎屑通过出气口进入至内孔内部,而无法被吹走的较大碎屑将通过斜环的设置,便于对穿过出气口的废屑进行导向,进一步保障碎屑的排出引导使用,该结构实现了钻头使用的便利性,且降低了使用的隐患,增加实用性。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型正式局部剖视示意图;
图3是本实用新型正式局部剖视示意图。
附图标记:1、钻头主体;2、轴体;3、螺纹孔;4、螺栓;5、安装槽;6、斜环;7、套环;8、石墨轴承;9、进气口;10、出气口;11、连接管;12、进气管;13、腔室;14、防水透气膜;15、接触圈;16、螺栓柱;17、内孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
参考图1和图2,一种便于拆卸的组合式钻头,包括钻头主体1,钻头主体1的一端设有轴体2,钻头主体1的一端固定安装有贯穿至轴体2内部的螺纹柱16,轴体2的表面设有贯穿轴体2至螺纹柱16内部的螺栓4,在对便于拆卸的组合式钻头进行使用时,钻头主体1的长期使用下,优先拆卸螺栓4,随后将螺纹柱16从螺丝孔内部进行拆卸,随后更换新的钻头主体1,在螺纹柱16与螺纹孔3的连接中,螺栓4进一步增加轴体2与螺纹柱16的连接性,避免在钻头主体1的转动中,造成螺纹柱16与螺纹孔3之间的脱落,通过该设置,增加该钻头的使用便利性,便于在钻头主体1的损坏下,降低更换成本。
参考图2,轴体2的内部开设有螺纹孔3,螺纹孔3与螺纹柱16之间相互螺纹连接,通过螺纹孔3配合螺丝柱进行螺栓4连接使用。
参考图2,轴体2的一端固定粘连有与钻头主体1一端接触的接触圈15,通过接触圈15增加轴体2与钻头主体1之间的接触性。
参考图2,螺栓4的表面开设有配合螺栓4安装使用的安装槽5,螺栓4的表面分别与轴体2和螺纹柱16的内部相互螺纹连接,通过安装槽5配合螺栓4进行安装使用,螺纹连接便于螺栓4对轴体2和螺纹柱16之间的连接安装使用。
使用过程简述:在对便于拆卸的组合式钻头进行使用时,钻头主体1的长期使用下,优先拆卸螺栓4,随后将螺纹柱16从螺丝孔内部进行拆卸,随后更换新的钻头主体1,在螺纹柱16与螺纹孔3的连接中,螺栓4进一步增加轴体2与螺纹柱16的连接性,避免在钻头主体1的转动中,造成螺纹柱16与螺纹孔3之间的脱落,安装槽5配合螺栓4进行隐藏安装,避免对打孔工件的钻孔造成影响,同时接触圈15增加轴体2与钻头主体1之间的接触性,通过该设置,增加该钻头的使用便利性,便于在钻头主体1的损坏下,降低更换成本。
实施例2:
参考图1、图2和图3,一种便于拆卸的组合式钻头,包括钻头主体1,轴体2的表面套接有套环7,套环7与轴体2之间形成有腔室13,套环7的表面连通有与腔室13连通的连接管11,轴体2的表面分别开设有进气口9和出气口10,出气口10的内部固定粘连有防水透气膜14,在对便于拆卸的组合式钻头进行使用时,钻头主体1的钻孔使用中,通过钻头主体1表面的凹槽进行废屑的引导,此时进气管12与外部送气装置进行连接,将外部气体通过出气口10对废屑进行吹走,同时防水透气膜14的设置,在保障透气的同时,避免外部碎屑通过出气口10进入至内孔17内部,而无法被吹走的较大碎屑将通过斜环6的设置,便于对穿过出气口10的废屑进行导向,进一步保障碎屑的排出引导使用,该结构实现了钻头使用的便利性,且降低了使用的隐患,增加实用性。
参考图1,连接管11的一端连通有进气管12,进气口9并位于套环7内部,通过进气管12配合腔室13及进气口9内部进行进气使用。
参考图3,套环7的两侧均内嵌安装有套接轴体2表面的石墨轴承8,通过石墨轴承8便于保障套环7与轴体2之间密封性的同时,便于钻头主体1在轴体2内部进行顺畅转动使用。
参考图2,轴体2的内部开设有与进气口9和出气口10连通的内孔17,通过内孔17配合进气口9和出气口10进行连通使用。
参考图1,轴体2的一端并位于套环7一侧固定套接有斜环6,通过斜环6便于对穿过出气口10的废屑进行导向。
使用过程简述:在对便于拆卸的组合式钻头进行使用时,钻头主体1的钻孔使用中,通过钻头主体1表面的凹槽进行废屑的引导,此时进气管12与外部送气装置进行连接,将外部气体由进气管12逐渐传递至连接管11、腔室13、进气口9和内孔17内部,随后气体从出气口10排出,对废屑进行吹走,同时防水透气膜14的设置,在保障透气的同时,避免外部碎屑通过出气口10进入至内孔17内部,而无法被吹走的较大碎屑将通过斜环6的设置,便于对穿过出气口10的废屑进行导向,进一步保障碎屑的排出引导使用,且在钻头主体1的转动打孔中,通过石墨轴承8的配合,便于在保障套环7与轴体2之间密封性的同时,便于钻头主体1在轴体2内部进行顺畅转动使用,该结构实现了钻头使用的便利性,且降低了使用的隐患,增加实用性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种便于拆卸的组合式钻头,包括钻头主体(1),其特征在于:所述钻头主体(1)的一端设有轴体(2),所述钻头主体(1)的一端固定安装有贯穿至轴体(2)内部的螺纹柱(16),所述轴体(2)的表面设有贯穿轴体(2)至螺纹柱(16)内部的螺栓(4),所述轴体(2)的表面套接有套环(7),所述套环(7)与轴体(2)之间形成有腔室(13),所述套环(7)的表面连通有与腔室(13)连通的连接管(11),所述轴体(2)的表面分别开设有进气口(9)和出气口(10),所述出气口(10)的内部固定粘连有防水透气膜(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的组合式钻头,其特征在于:所述轴体(2)的内部开设有螺纹孔(3),所述螺纹孔(3)与螺纹柱(16)之间相互螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的组合式钻头,其特征在于:所述轴体(2)的一端固定粘连有与钻头主体(1)一端接触的接触圈(15)。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的组合式钻头,其特征在于:所述螺栓(4)的表面开设有配合螺栓(4)安装使用的安装槽(5),所述螺栓(4)的表面分别与轴体(2)和螺纹柱(16)的内部相互螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的组合式钻头,其特征在于:所述连接管(11)的一端连通有进气管(12),所述进气口(9)并位于套环(7)内部。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的组合式钻头,其特征在于:所述套环(7)的两侧均内嵌安装有套接轴体(2)表面的石墨轴承(8)。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的组合式钻头,其特征在于:所述轴体(2)的内部开设有与进气口(9)和出气口(10)连通的内孔(17)。
8.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的组合式钻头,其特征在于:所述轴体(2)的一端并位于套环(7)一侧固定套接有斜环(6)。
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