CN211966027U - 一种自动打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开了一种自动打孔机，包括机架（1）、输送装置（2）和自动打孔机本体（3），所述自动打孔机本体（3）固定在机架（1）的最左端的上方，所述输送装置（2）固定在机架（1）的上表面；所述输送装置（2）包括输送电机（7）、转动辊（8）和输送链板（9），所述输送电机（7）固定在机架（1）的最左端的底表面，所述转动辊（8）固定在机架（1）的边缘并且与输送电机（7）连接，所述输送链板（9）固定在机架（1）的上表面并且与转动辊（8）相连接。该实用新型的自动打孔机可以减少人工扶钢材打孔造成一定误差，又可以减少打孔产生的有害物质过多直接影响操作人员的身心。

Description

一种自动打孔机

技术领域

本实用新型涉及钢材生产加工机械设备领域，具体涉及一种自动打孔机。

背景技术

自动打孔机由电机带动在金属材料上加工出孔的自动化设备。有自动钻孔机、自动扩孔机、自动铣孔机几种。自动打孔机由加工工作台，控制电脑，旋转电机，振动电机，加工工具头，气动装置，自动转盘，固定夹具等组成。自动打孔机是适应制造业应用自动化设备替代人手的趋势而发展起来的，用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题。

但是，现有的自动打孔机需要人工上料，人工固定钢材等材料，并且打孔产生的残留物容易溅飞至操作者上并且吸入造成身心的影响。

实用新型内容

本实用新型发明要解决的技术问题是克服现有技术的需要人工上料、人工固定钢材等材料和近距离靠近较为恶劣的环境的不足，提供一种自动打孔机。该自动打孔机具有打孔精度更高更加稳定的特点。

本发明所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：

一种自动打孔机，包括机架、输送装置和自动打孔机本体，所述自动打孔机本体固定在机架的最左端的上方，所述输送装置固定在机架的上表面；所述输送装置包括输送电机、转动辊和输送链板，所述输送电机固定在机架的最左端的底表面，所述转动辊固定在机架的边缘并且与输送电机连接，所述输送链板固定在机架的上表面并且与转动辊相连接。

优选的，所述自动打孔机本体通过固定架固定在机架上方。本方案通过固定架使得自动打孔机本体更好地固定在机架上，增加稳定性。

优选的，所述固定架设有第一调整空腔，所述第一调整空腔与自动打孔机本体相对应，所述自动打孔机本体穿过并且固定在第一调整空腔的内壁。本方案通过第一调整空腔使得自动打孔机本体调整到不同位置进行对钢材打孔，增加打孔位置的多样性。

优选的，所述固定架还设有刻度区，所述刻度区位于固定架的上表面并且紧贴着第一调整空腔。本方案通过刻度区使得自动打孔机本体的位置调整精度得到进一步的提高。

优选的，所述机架还设有控制面板，所述控制面板固定机架的底侧表面；所述控制面板与输送电机、自动打孔机本体电连接。本方案可以通过控制面板提高自动打孔机的自动化控制性能。

优选的，还包括纠正机构，所述纠正机构固定在机架的右端的侧表面；所述纠正机构包括调整块、纠正块和活动块，所述活动块的一端固定在纠正块的一侧端，所述活动块的另一端活动连接在调整块的第二调整空腔，所述调整块固定在机架的侧壁上。本方案通过调整左右两端纠正块使得钢材的位置摆正，为下一步的输送打孔做好充分准备。

优选的，所述机架还设有万向轮，所述万向轮固定机架的底端。本方案通过万向轮使得机架能够更加便捷迅速地向任意工作地方移动。

有益效果：采用本实用型所述的结构后，由于结构设有机架、输送装置和自动打孔机本体，又输送装置包括输送电机、转动辊和输送链板，启动输送电机和自动打孔机本机，使得钢材在输送链板往打孔机输送，便可完成相对应的打孔工作，减少一定的人力操作和防止打孔产生的灰尘等有害物影响操作者的身心，并且打孔精度更高和稳定性更好。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种自动打孔机的侧视主要结构图。

图2是本实用新型所述的一种自动打孔机的俯视主要结构图。

图3是本实用新型所述的一种自动打孔机的部分结构图。

图4是本实用新型所述的一种自动打孔机的纠正机构的结构图。

图5是本实用新型所述的一种自动打孔机的调整块的结构图。

图1-5：1-机架；2-输送装置；3-自动打孔机本体；4-固定架； 5-纠正机构；6-控制面板；7-输送电机；8-转动辊；9-输送链板；10- 万向轮；11-第一调整空腔；12-刻度区；13-调整块；14-活动块；15- 纠正块；16-第二调整空腔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的说明，但实施例对本发明不做任何形式的限定。

实施例1：

本说明书所描述的“前”、“后”、“左”和“右”等方位名称都是根据本说明书所用的示意图所决定的。

如图1-5所示的一种自动打孔机，包括机架1、输送装置2和自动打孔机本体3，所述自动打孔机本体3固定在机架1的最左端的上方，所述输送装置2固定在机架1的上表面；所述输送装置2包括输送电机7、转动辊8和输送链板9，所述输送电机7固定在机架1的最左端的底表面，所述转动辊8固定在机架1的边缘并且与输送电机 7连接，所述输送链板9固定在机架1的上表面并且与转动辊8相连接；所述自动打孔机本体3通过固定架4固定在机架1上方，该结构通过固定架使得自动打孔机本体更好地固定在机架上，增加稳定性；所述固定架4设有第一调整空腔11，所述第一调整空腔11与自动打孔机本体3相对应，所述自动打孔机本体3穿过并且固定在第一调整空腔11的内壁，该结构通过第一调整空腔使得自动打孔机本体调整到不同位置进行对钢材打孔，增加打孔位置的多样性；所述固定架4 还设有刻度区12，所述刻度区12位于固定架4的上表面并且紧贴着第一调整空腔11，该结构通过刻度区使得自动打孔机本体的位置调整精度得到进一步的提高；所述机架1还设有控制面板6，所述控制面板6固定机架1的底侧表面，该结构可以通过控制面板提高自动打孔机的自动化控制性能。

使用方法：首先将待打孔的钢材置放在输送机构的入口处，通过控制面板启动输送电机和自动打孔机本机，使得钢材在输送链板往打孔机输送，便可完成相对应的打孔工作，减少一定的人力操作和防止打孔产生的灰尘等有害物影响操作者的身心。

实施例2：

本说明书所描述的“前”、“后”、“左”和“右”等方位名称都是根据本说明书所用的示意图所决定的。

在实施例1的基础上，还包括纠正机构5，所述纠正机构5固定在机架1的右端的侧表面；所述纠正机构5包括调整块13、纠正块 15和活动块14，所述活动块14的一端固定在纠正块15的一侧端，所述活动块14的另一端活动连接在调整块13的第二调整空腔16，所述调整块13固定在机架1的侧壁上；所述机架1还设有万向轮10，所述万向轮10固定机架1的底端，该结构通过万向轮使得机架能够更加便捷迅速地向任意工作地方移动。

使用方法：将待打孔的钢材置放到机架上之时，通过调整左右两端纠正块使得钢材的位置摆正，为下一步的输送打孔做好充分准备。

当然，以上所述仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种自动打孔机，其特征在于，包括机架（1）、输送装置（2）和自动打孔机本体（3），所述自动打孔机本体（3）固定在机架（1）的最左端的上方，所述输送装置（2）固定在机架（1）的上表面；所述输送装置（2）包括输送电机（7）、转动辊（8）和输送链板（9），所述输送电机（7）固定在机架（1）的最左端的底表面，所述转动辊（8）固定在机架（1）的边缘并且与输送电机（7）连接，所述输送链板（9）固定在机架（1）的上表面并且与转动辊（8）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动打孔机，其特征在于，所述自动打孔机本体（3）通过固定架（4）固定在机架（1）上方。

3.根据权利要求2所述的一种自动打孔机，其特征在于，所述固定架（4）设有第一调整空腔（11），所述第一调整空腔（11）与自动打孔机本体（3）相对应，所述自动打孔机本体（3）穿过并且固定在第一调整空腔（11）的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种自动打孔机，其特征在于，所述固定架（4）还设有刻度区（12），所述刻度区（12）位于固定架（4）的上表面并且紧贴着第一调整空腔（11）。

5.根据权利要求1所述的一种自动打孔机，其特征在于，所述机架（1）还设有控制面板（6），所述控制面板（6）固定机架（1）的底侧表面；所述控制面板（6）与输送电机（7）、自动打孔机本体（3）电连接。

6.根据权利要求1-5所述任意一项的一种自动打孔机，其特征在于，还包括纠正机构（5），所述纠正机构（5）固定在机架（1）的右端的侧表面；所述纠正机构（5）包括调整块（13）、纠正块（15）和活动块（14），所述活动块（14）的一端固定在纠正块（15）的一侧端，所述活动块（14）的另一端活动连接在调整块（13）的第二调整空腔（16），所述调整块（13）固定在机架（1）的侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种自动打孔机，其特征在于，所述机架（1）还设有万向轮（10），所述万向轮（10）固定机架（1）的底端。

Images