CN211965932U - 一种金属粉末雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属粉末雾化装置，涉及金属粉末生产设备技术领域；包括主体，主体内部上端设置有出液管和设置在两侧的喷头；主体内部还设置有往复摆动的的安装槽，安装槽内部设置有过滤网；安装槽两侧分别固定安装有支撑杆，两侧的支撑杆分别贯穿主体两侧壁设置，其中一侧的支撑杆上套置有弹性件，且弹性件一端固定安装在主体侧壁上，另一端固定安装在支撑杆上；另一侧支撑杆上固定安装有驱动块，驱动块上设置有用于容置驱动杆的驱动槽，驱动杆固定安装在喷头上，喷头转动安装在主体上的支座上，圆盘与固定安装在主体上的电机传动连接。本实用新型提供了生产的金属粉末粒径小，粒径均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属粉末生产设备技术领域，具体是一种金属粉末雾化装置。
背景技术
金属粉末通常采用高压水喷射使得熔融态金属雾化而完成制造。通常都是将金属置于熔炉中，然后将金属液输出，再辅以高压水喷射金属液使其雾化，并且在水冷下实现粉末化。
现有的雾化装置在雾化过程中产生的金属粉末存在颗粒大小不一的状况，未对其进行筛分处理，导致需要增加一套设备进行筛分处理，增加了一道工序，提高了制造成本，因此需要设置一种金属粉末雾化装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属粉末雾化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属粉末雾化装置，包括主体，所述主体内部上端设置有出液管和设置在出液管两侧的喷头；所述主体内部还设置有往复摆动的的安装槽，所述安装槽内部设置有过滤网；所述安装槽两侧分别固定安装有支撑杆，两侧的支撑杆分别贯穿主体两侧壁设置，其中一侧的支撑杆上套置有弹性件，且弹性件一端固定安装在主体侧壁上，另一端固定安装在支撑杆上；另一侧支撑杆上固定安装有驱动块，所述驱动块上设置有用于容置驱动杆的驱动槽，所述驱动杆固定安装在圆盘上，所述圆盘转动安装在主体上的支座上，所述圆盘与固定安装在主体上的电机传动连接，所述主体两侧还设置有导料板，所述导料板设置在安装槽的上方。
作为本实用新型进一步的方案：所述主体内部上端设置有倾斜设置的导流板，导流板对称设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述喷头通过循环泵与设置在主体底部的循环口连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性件为弹簧制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主体底部设置有出料口，且出料口上设置开关阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出液管上端与进料槽连通，所述进料槽固定设置在主体上，且出液管贯穿主体上部的通孔设置在主体内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主体上还设置有加水口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置过滤网、安装槽、支撑杆、弹性件、驱动块、驱动槽和圆盘等部件，金属粉末进行往复过滤，提高粉末的质量，同时过滤网来回运动，提高过滤的效率；通过设置导流板便于提高主体内部水雾的均匀性，进一步间歇金属粉末的粒径；本实用新型提供了生产的金属粉末粒径小，粒径均匀。
附图说明
图1为金属粉末雾化装置的结构示意图。
图2为金属粉末雾化装置的正视图。
图3为金属粉末雾化装置中圆盘的结构示意图。
图中：主体-1、进料槽-2、出液管-3、导流板-4、喷头-5、循环泵-6、导料板-7、支撑杆-8、弹性件-9、安装槽-10、过滤网-11、驱动块-12、驱动槽-13、驱动杆-14、圆盘-15、电机-16、出料口-17、加水口-18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种金属粉末雾化装置，包括主体1，所述主体1内部上端设置有出液管3和设置在出液管3两侧的喷头5，设置出液管3便于进入溶液进入至主体1内部，设置喷头5便于喷出水，进行雾化处理；所述主体1内部还设置有往复摆动的的安装槽10，所述安装槽10内部设置有过滤网11用于对金属粉末进行过滤，该设置便于保证金属的质量；所述安装槽10两侧分别固定安装有支撑杆8，两侧的支撑杆8分别贯穿主体1两侧壁设置，其中一侧的支撑杆8上套置有弹性件9，且弹性件9一端固定安装在主体1侧壁上，另一端固定安装在支撑杆8上；另一侧支撑杆8上固定安装有驱动块12，所述驱动块12上设置有用于容置驱动杆14的驱动槽13，所述驱动杆14固定安装在圆盘15上，所述圆盘15转动安装在主体1上的支座上，所述圆盘15与固定安装在主体1上的电机16传动连接，该设置通过电机16通电带动圆盘15转动，圆盘15上的驱动杆14在驱动槽13内部滑动，同时带动驱动块12左右摆动，所述驱动块12通过支撑杆8和弹性件9的共同作用带动安装槽10左右往复摆动，从而使得安装槽10内部的金属粉末进行筛选，提高金属粉末的质量。
所述主体1两侧还设置有导料板7，所述导料板7设置在安装槽10的上方。
实施例2
请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述主体1内部上端设置有倾斜设置的导流板4，导流板4对称设置，该设置改变从下向上流动的热空气的折返至下部，提高主体1内部水雾的均匀性，减小金属粉末的粒径。
所述喷头5通过循环泵6与设置在主体1底部的循环口连通，该设置便于对水进行循环使用。
所述弹性件9为弹簧制成，该设置便于实现。
所述主体1底部设置有出料口17，且出料口17上设置开关阀，该设置当主体1内部完成雾化操作时，通过打开出料口17将粉末排出。
所述出液管3上端与进料槽2连通，所述进料槽2固定设置在主体1上，且出液管3贯穿主体1上部的通孔设置在主体1内部。
所述主体1上还设置有加水口18。
本实用新型的工作原理是：
通过加水口18向主体1内部添加水，电机16和循环泵6启动，电机16通电带动圆盘15转动，圆盘15上的驱动杆14在驱动槽13内部滑动，同时带动驱动块12左右摆动，所述驱动块12 通过支撑杆8和弹性件9的共同作用带动安装槽10左右往复摆动，循环泵6将主体1底部的水通过喷头5喷出，然后向进料槽2内部加热金属液，金属液通过出液管3流出，然后与水雾接触，从而实现雾化，雾化后的粉末落至安装槽10上的过滤网11内部，过滤网11带动安装槽10来回摆动，对其进行过滤，从而提高雾化效果，同时主体1内部的水雾流动至主体1上端撞击在导流板4上，发生折返，使得主体1内部水雾的均匀分布，减小金属粉末的粒径；雾化完成后通过打开出料口17，将完成处理的金属粉末排出。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种金属粉末雾化装置，包括主体(1)，所述主体(1)内部上端设置有出液管(3)和设置在出液管(3)两侧的喷头(5)；其特征在于，所述主体(1)内部还设置有往复摆动的安装槽(10)，所述安装槽(10)内部设置有过滤网(11)；所述安装槽(10)两侧分别固定安装有支撑杆(8)，两侧的支撑杆(8)分别贯穿主体(1)两侧壁设置，其中一侧的支撑杆(8)上套置有弹性件(9)，且弹性件(9)一端固定安装在主体(1)侧壁上，另一端固定安装在支撑杆(8)上；另一侧支撑杆(8)上固定安装有驱动块(12)，所述驱动块(12)上设置有用于容置驱动杆(14)的驱动槽(13)，所述驱动杆(14)固定安装在圆盘(15)上，所述圆盘(15)转动安装在主体(1)上的支座上，所述圆盘(15)与固定安装在主体(1)上的电机(16)传动连接，所述主体(1)两侧还设置有导料板(7)，所述导料板(7)设置在安装槽(10)的上方。
2.根据权利要求1所述的金属粉末雾化装置，其特征在于，所述主体(1)内部上端设置有倾斜设置的导流板(4)，导流板(4)对称设置。
3.根据权利要求2所述的金属粉末雾化装置，其特征在于，所述喷头(5)通过循环泵(6)与设置在主体(1)底部的循环口连通。
4.根据权利要求1所述的金属粉末雾化装置，其特征在于，所述弹性件(9)为弹簧制成。
5.根据权利要求3所述的金属粉末雾化装置，其特征在于，所述主体(1)底部设置有出料口(17)，且出料口(17)上设置开关阀。
6.根据权利要求5所述的金属粉末雾化装置，其特征在于，所述出液管(3)上端与进料槽(2)连通，所述进料槽(2)固定设置在主体(1)上，且出液管(3)贯穿主体(1)上部的通孔设置在主体(1)内部。
7.根据权利要求1-6任一所述的金属粉末雾化装置，其特征在于，所述主体(1)上还设置有加水口(18)。
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| CN112958777A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-15 | 江苏威拉里新材料科技有限公司 | 一种金属粉末雾化设备 |
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